一种能够变形的挖掘机斗杆的制作方法

1.本实用新型涉及挖掘机斗杆技术领域，具体为一种能够变形的挖掘机斗杆。


背景技术：

2.动臂、斗杆是指挖掘机的一种工作装置，通常也叫大臂、小臂，主要作用是用来支配挖斗的挖掘、装车等动作。与机架相连的臂较长，所以俗称为大臂，其术语称作动臂；与挖斗相连的臂较小，所以俗称为小臂，术语称作斗杆，所以俗称它们为大小臂。
3.但是，现有挖掘机在作业过程中会产生大量的灰尘，而挖掘机斗杆底部一般为焊接固定式不具备底部变形结构，导致灰尘无法有效吸附去除的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种能够变形的挖掘机斗杆。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种能够变形的挖掘机斗杆，以解决上述背景技术中提出的现有挖掘机在作业过程中会产生大量的灰尘，而挖掘机斗杆底部一般为焊接固定式不具备底部变形结构，导致灰尘无法有效吸附去除的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够变形的挖掘机斗杆，包括挖掘机斗杆本体，所述挖掘机斗杆本体的下方安装有底部通孔，所述底部通孔的内部安装有灰尘去除箱，所述灰尘去除箱的一端安装有传动杆，所述传动杆的外壁上安装有箱体连接端，所述传动杆的一端安装有联轴器，所述联轴器的一端安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器与传动杆传动连接，传动杆的外壁通过箱体连接端与灰尘去除箱连接，所述灰尘去除箱的内部安装有风机。
6.优选的，所述灰尘去除箱前端面的外壁上安装有不锈钢金属滤网，所述不锈钢金属滤网的后端安装有高效滤网，所述高效滤网的后端安装有活性炭吸附室，所述活性炭吸附室的内部安装有活性炭，且活性炭安装有若干个，所述灰尘去除箱靠近传动杆一端的下表面安装有排气网口。
7.优选的，所述灰尘去除箱前端的上方安装有防坠绳，防坠绳的两端分别与灰尘去除箱和挖掘机斗杆本体连接。
8.优选的，所述挖掘机斗杆本体一侧的外壁上安装有粉尘传感器，所述粉尘传感器的前端面安装有光线口，所述粉尘传感器的两侧均安装有固定件，所述固定件的外壁上安装有固定螺丝，且固定螺丝安装有若干个，粉尘传感器的两侧均通过固定件和固定螺丝与挖掘机斗杆本体螺纹连接。
9.优选的，所述挖掘机斗杆本体的前端安装有前置连接件，所述挖掘机斗杆本体的后端安装有后置连接件。
10.优选的，所述挖掘机斗杆本体的上表面安装有油缸安装件。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过利用驱动电机的电动力带动传动杆进行转动，转动的传动杆再
通过箱体连接端将灰尘去除箱进行转动，其向上转动时，灰尘去除箱进入挖掘机斗杆本体内部，向下转动时，则能够将灰尘去除箱转动至下方并利用其内部的风机将挖掘机运作过程中产生的灰尘牵引至灰尘去除箱内进行去除，相较于一般的挖掘机斗杆，本实用新型将挖掘机斗杆与灰尘去除箱进行结合，使挖掘机斗杆和灰尘去除箱在挖掘机作业过程中能够通过转动的方式进行变形，并且能够在变形过程中将灰尘进行吸附，从而能够极大的减少作业过程中产生的灰尘，进而提高了整个挖掘机斗杆的实用性。
13.2、灰尘被吸入到灰尘去除箱后，首先会在不锈钢金属滤网处被过滤掉大型杂质颗粒，剩下的气体进入高效滤网处过滤掉微米级的颗粒，接着来到活性炭吸附室内被若干个活性炭进行吸附，最后通过排气网口处排出，这样做的好处是加强了灰尘去除过滤的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的灰尘去除箱局部结构示意图；
16.图3为本实用新型的传动杆局部结构示意图；
17.图中：1、挖掘机斗杆本体；2、油缸安装件；3、后置连接件；4、前置连接件；5、粉尘传感器；6、光线口；7、固定件；8、固定螺丝；9、底部通孔；10、灰尘去除箱；11、不锈钢金属滤网；12、高效滤网；13、活性炭吸附室；14、活性炭；15、风机；16、排气网口；17、防坠绳；18、传动杆；19、驱动电机；20、联轴器；21、箱体连接端。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供的一种实施例：一种能够变形的挖掘机斗杆，包括挖掘机斗杆本体1，挖掘机斗杆本体1的下方安装有底部通孔9，底部通孔9的内部安装有灰尘去除箱10，灰尘去除箱10的一端安装有传动杆18，传动杆18的外壁上安装有箱体连接端21，传动杆18的一端安装有联轴器20，联轴器20的一端安装有驱动电机19，驱动电机19的输出端通过联轴器20与传动杆18传动连接，传动杆18的外壁通过箱体连接端21与灰尘去除箱10连接，灰尘去除箱10的内部安装有风机15。
20.进一步，灰尘去除箱10前端面的外壁上安装有不锈钢金属滤网11，不锈钢金属滤网11的后端安装有高效滤网12，高效滤网12的后端安装有活性炭吸附室13，活性炭吸附室13的内部安装有活性炭14，且活性炭14安装有若干个，灰尘去除箱10靠近传动杆18一端的下表面安装有排气网口16，灰尘被吸入到灰尘去除箱10后，首先会在不锈钢金属滤网11处被过滤掉大型杂质颗粒，剩下的气体进入高效滤网12处过滤掉微米级的颗粒，接着来到活性炭吸附室13内被若干个活性炭14进行吸附，最后通过排气网口16处排出，这样做的好处是加强了灰尘去除过滤的效果。
21.进一步，灰尘去除箱10前端的上方安装有防坠绳17，防坠绳17的两端分别与灰尘去除箱10和挖掘机斗杆本体1连接，防坠绳17用来起到避免灰尘去除箱10掉落的情况发生。
22.进一步，挖掘机斗杆本体1一侧的外壁上安装有粉尘传感器5，粉尘传感器5的前端
面安装有光线口6，粉尘传感器5的两侧均安装有固定件7，固定件7的外壁上安装有固定螺丝8，且固定螺丝8安装有若干个，粉尘传感器5的两侧均通过固定件7和固定螺丝8与挖掘机斗杆本体1螺纹连接，粉尘传感器5的型号为hm
‑
2321a，粉尘传感器5用来对空气中的粉尘颗粒进行检测，方便用户在粉尘量过多时对粉尘进行有效的去除操作。
23.进一步，挖掘机斗杆本体1的前端安装有前置连接件4，挖掘机斗杆本体1的后端安装有后置连接件3。
24.进一步，挖掘机斗杆本体1的上表面安装有油缸安装件2。
25.工作原理：使用时，通过利用驱动电机19的电动力带动传动杆18进行转动，转动的传动杆18再通过箱体连接端21将灰尘去除箱10进行转动，其向上转动时，灰尘去除箱10进入挖掘机斗杆本体1内部，向下转动时，则能够将灰尘去除箱10转动至下方并利用其内部的风机15将挖掘机运作过程中产生的灰尘牵引至灰尘去除箱10内进行去除，相较于一般的挖掘机斗杆，本实用新型将挖掘机斗杆与灰尘去除箱10进行结合，使挖掘机斗杆和灰尘去除箱10在挖掘机作业过程中能够通过转动的方式进行变形，并且能够在变形过程中将灰尘进行吸附，从而能够极大的减少作业过程中产生的灰尘，进而提高了整个挖掘机斗杆的实用性，灰尘被吸入到灰尘去除箱10后，首先会在不锈钢金属滤网11处被过滤掉大型杂质颗粒，剩下的气体进入高效滤网12处过滤掉微米级的颗粒，接着来到活性炭吸附室13内被若干个活性炭14进行吸附，最后通过排气网口16处排出，这样做的好处是加强了灰尘去除过滤的效果。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。