一种电线杆安装用夹锹的制作方法

1.本技术涉及电力施工的领域，尤其是涉及一种电线杆安装用夹锹。


背景技术：

2.在电力、电信等架线施工中需要新立大量的电线杆，而电线杆挖基础坑时往往会遇到挖掘机械派不上用场的地形与环境，如，沿海地区的沼泽地，老城区或农村的狭窄街道以及其他特殊地形，以及地下管线不明确机械开挖容易造成破坏，这时需要人工使用夹锹开挖。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为夹锹整体长度固定，当挖掘较深的基坑时容易因长度不足而使用不便。


技术实现要素：

4.为了提升夹锹对不同深度基坑的适用性，本技术提供一种电线杆安装用夹锹。
5.本技术提供的一种电线杆安装用夹锹采用如下的技术方案：
6.一种电线杆安装用夹锹，包括两个夹板，每个所述夹板的端部设置有一连接筒，两个所述连接筒相互铰接，每个所述连接筒上安装有一握持杆，所述握持杆为一伸缩杆。
7.通过采用上述技术方案，工作人员可根据基坑的深度，同步调节握持杆的长度，从而提升了工作人员取土的便捷性。
8.可选的，所述握持杆包括外杆和滑移套设于所述外杆内的内杆，所述内杆周壁上沿自身的长度方向开设有若干个限位孔，所述外杆上设置有一限位组件，所述限位组件包括一可拆卸插设于外杆和限位孔的限位杆。
9.通过采用上述技术方案，工作人员可相对移动外杆和内杆，随后将限位杆穿过外杆侧壁插入对应的限位孔内，从而使外杆和内杆的相对位置固定，限位杆操作简单方便，同时对外杆和内杆的限位固定效果好。
10.可选的，所述外杆上设置有一限位筒，所述限位杆滑移穿设于所述限位筒，所述限位筒内设置有用于弹性驱使限位杆向靠近限位孔移动的弹性件。
11.通过采用上述技术方案，限位筒内的弹性件弹性驱使限位杆插入限位槽，从而使限位杆与限位孔配合的更加稳定，同时使限位杆自动插入限位槽内，省去了工作人员手动插设限位杆的过程，从而使工作人员更加省力。
12.可选的，所述限位杆上固接有一限位板，所述弹性件为一压缩弹簧，所述压缩弹簧弹性支撑于限位板与限位筒端壁之间。
13.通过采用上述技术方案，工作人员将限位杆拉出限位孔，压缩弹簧弹性压缩，当外杆与内杆的相对位置调整完成后，松开限位杆，在压缩弹簧的弹性驱使作用下，限位板向靠近限位孔方向移动，同时限位板带动限位杆插入对应的限位孔内，压缩弹簧弹性性能稳定，造价低廉。
14.可选的，所述限位杆远离限位孔的一端垂直固接有一拉板。
15.通过采用上述技术方案，工作人员可拉动拉板，拉板带动限位杆移动，从而减少了工作人员捏持限位杆时发生滑脱的情况，有利于辅助工作人员移动限位杆。
16.可选的，所述拉板外套设有一保护筒，所述保护筒可拆卸连接于限位筒周壁上。
17.通过采用上述技术方案，在工作人员未使用拉板的时候，可将保护筒安装在限位筒上，一方面对限位板与限位杆的连接处进行保护，另一方向可减少外界尘土经限位杆与限位筒之间的缝隙进入到限位筒内。
18.可选的，所述内杆端部设置有外螺纹，所述连接筒设置有内螺纹，所述内杆与连接筒可拆卸螺纹连接。
19.通过采用上述技术方案，内杆与连接筒螺纹连接，若夹板或握持杆发生损坏，可较为方便的进行更换。
20.可选的，所述内杆周壁上设置有环槽，所述连接筒上可拆卸螺纹连接有一用于插入所述环槽的定位螺丝。
21.通过采用上述技术方案，内杆与连接筒连接后，可旋拧定位螺丝，使定位螺丝端部插入环槽内，从而限制内杆脱离连接筒，提升了内杆与连接筒配合的稳定性。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.工作人员可根据基坑的深度，同步调节握持杆的长度，从而提升了工作人员取土的便捷性；
24.2.工作人员可相对移动外杆和内杆，随后将限位杆穿过外杆侧壁插入对应的限位孔内，从而使外杆和内杆的相对位置固定，限位杆操作简单方便，同时对外杆和内杆的限位固定效果好；
25.3.内杆与连接筒连接后，可旋拧定位螺丝，使定位螺丝端部插入环槽内，从而限制内杆脱离连接筒，提升了内杆与连接筒配合的稳定性。
附图说明
26.图1是本技术实施例的一种电线杆安装用夹锹的结构示意图。
27.图2是为展示限位组件所做的剖视图。
28.图3是为展示定位螺丝与握持杆配合关系所做的剖视图。
29.附图标记说明：1、夹板；2、连接筒；3、第一耳板；4、第二耳板；5、销轴；6、握持杆；60、外杆；61、内杆；610、限位孔；611、环槽；62、把手；7、限位组件；70、限位筒；71、限位杆；72、限位板；73、压缩弹簧；74、拉板；75、保护筒；8、定位螺丝。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种电线杆安装用夹锹。参照图1，一种电线杆安装用夹锹，包括用于夹持泥土的夹板1，夹板1对称设置有两个，夹板1呈弧形板状；在每个夹板1的顶端固接有一连接筒2，在一个连接筒2周壁上垂直固接有一第一耳板3，在另一个连接筒2周壁上垂直固接有两个第二耳板4，第一耳板3插设于两个第二耳板4之间，且在第一耳板3和第二耳板4之间转动穿设有一销轴5，从而使两个夹板1可相对旋转。
32.参照图1，在每个连接筒2内安装有一供工作人员握持的握持杆6，握持杆6包括外
杆60和滑移套设于外杆60内的内杆61，内杆61与连接筒2可拆卸连接，在内杆61周壁上沿内杆61的长度方向均匀开设有若干个限位孔610，相应的在外杆60靠近夹板1一端的周壁上设置有一用于配合限位孔610固定内杆61的限位组件7。
33.参照图2，限位组件7包括一固接于外杆60周壁上的限位筒70，在限位筒70内滑移穿设有一限位杆71，限位杆71可拆卸插设于外杆60和限位孔610，从而限制内杆61相对外杆60移动；在限位杆71上垂直固接有一限位板72，限位板72位于限位筒70内；在限位杆71上还套设有一压缩弹簧73，压缩弹簧73弹性支撑于限位板72与限位筒70端壁之间，压缩弹簧73有弹性驱使限位板72向靠近限位孔610方向移动的趋势，从而使限位杆71稳定的插设在限位孔610内，从而提升了限位杆71与限位孔610配合的稳定性。
34.参照图2，为了便于工作人员拉动限位杆71，在限位杆71远离限位孔610的端部还垂直固接有一拉板74，工作人员可拉动拉板74从而带动限位杆71移动；为了减小外界灰尘进入限位筒70与限位杆71之间的缝隙，在限位筒70上可拆卸安装有一保护筒75，保护筒75扣设于拉板74上，具体为在限位筒70周壁上设置有外螺纹，在保护筒75内壁上设置有内螺纹，保护筒75与限位筒70螺纹连接，在保护筒75外周壁上还设置有防滑纹，从而便于工作人员旋拧保护筒75。
35.参照图1和图3，在内杆61靠近连接筒2一端的周壁上设置有外螺纹，在连接筒2内壁上设置有内螺纹，内杆61与连接筒2螺纹连接；为了提升内杆61与连接筒2连接的稳定性，在内杆61设有外螺纹的周壁上环绕内杆61一周开设有一环槽611，在连接筒2周壁上螺纹连接有一定位螺丝8，定位螺丝8可拆卸插设于环槽611内，从而限制内杆61脱离连接筒2，提升了内杆61与连接筒2配合的稳定性；为了便于工作人员施力下压握持杆6，在外杆60顶部周壁上沿外杆60的长度方向固接有一把手62，工作人员可将手掌伸入把手62与外杆60之间的空间，随后握持外杆60下压施力，把手62起到了阻挡工作人员手掌下移的效果。
36.本技术实施例一种电线杆安装用夹锹的实施原理为：工作人员可根据基坑深度调节握持杆6的长度，将保护筒75旋拧下，随后向外拉动拉板74，使限位杆71退出限位孔610，相对移动外杆60或内杆61，随后松开拉板74，在压缩弹簧73的弹性驱使作用下，限位杆71自动嵌入对应的限位孔610内，从而限制外杆60和内杆61的相对移动，最后将保护筒75再次旋拧在限位筒70上即可；相比于相关技术中的夹锹，本技术的一种电线杆安装用夹锹可适应不同深度的基坑，从而提升了工作人员施工时的便捷性。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。