一种泥石流排导槽抗磨蚀结构的制作方法

1.本发明涉及泥石流灾害防治技术领域，特别是涉及一种泥石流排导槽抗磨蚀结构。


背景技术：

2.国内外学者对泥石流的运送学和动力学进行了持续深入系统研究，在泥石流流速、弯道超高、冲击力计算等方面获得了丰硕的研究成果。可是，经过十余年的效果观测，发现多数治理工程未达到预期效果，尤其是泥石流排导结构被泥石流磨蚀，钢筋外露，槽底几乎磨蚀穿透，严重缩短了泥石流排导结构的使用寿命(陈洪凯等，applied mathematics and mechanics，2004年第11期)。因此，研发泥石流排导结构抗磨蚀新结构型构造，对于增强结构服役寿命有积极意义。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种泥石流排导槽抗磨蚀结构，可以减弱泥石流对排导槽底板的磨蚀作用。
4.本发明的目的是这样实现的：
5.一种泥石流排导槽抗磨蚀结构，包括倾斜设置的泥石流排导槽，泥石流排导槽的底板表面设有若干抗磨蚀结构，所述抗磨蚀结构呈弧形槽状，泥石流持续流经抗磨蚀结构时，抗磨蚀结构的槽内形成持续的涡滚，所述涡滚支撑上方的泥石流体通过，所述涡滚的成分为流体，在涡滚的支撑作用下，防止泥石流体中的块状物与泥石流排导槽的底板接触；
6.抗磨蚀结构预制后，在建造泥石流排导槽时，将抗磨蚀结构安装固定在泥石流排导槽底板上。
7.优选地，所述抗磨蚀结构采用高强聚酯材料制作。
8.优选地，所述抗磨蚀结构为椭球冠，所述椭球冠的长轴沿泥石流排导槽的纵向设置。
9.优选地，所述椭球冠的长轴为30～40cm，短轴为10～20cm，矢高为15～25cm。
10.优选地，所述椭球冠长轴梁端部设置有用于导向的弯板，使排导槽内泥石流顺利流进椭球冠，而不在泥石流体内产生紊流作用。
11.优选地，所述椭球冠、弯板通过锚钉固定在泥石流排导槽的底板上。
12.优选地，所述抗磨蚀结构在排导槽内的间距为20～30cm。
13.由于采用了上述技术方案，泥石流体流经椭球冠时在椭球冠中下部产生涡滚，涡滚支撑着流经椭球冠的泥石流体，减弱了泥石流对槽底混凝土材料的磨蚀作用。
附图说明
14.图1为本发明的结构示意图；
15.图2为椭球冠的俯视示意图；
16.图3为椭球冠的断面示意图；
17.图4为本发明的工作示意图。
具体实施方式
18.参见图1
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图4，为一种泥石流排导槽抗磨蚀结构的实施例，本实施例中，在泥石流排导槽底板1表层设置系列椭球冠2(如图1所示)，使排导槽内泥石流在穿过椭球冠2时再椭球冠2内产生泥石流涡滚5，减弱泥石流对槽底1表层混凝土的磨损作用，进而延长排导槽结构的服役寿命。
19.该发明的核心是椭球冠2，采用高强聚酯材料预制，在建造泥石流排导槽时安装固定在泥石流排导槽底板1。椭球冠2几何形状如图2和图3所示，其长轴为a，短轴为b，矢高为h，建议取值为：a＝35cm，b＝15cm，h＝20cm。
20.该发明椭球冠2在排导槽内的间距为t，建议取值为：t＝20～30cm。
21.在椭球冠长轴梁端部设置弯板3，便于排导槽内泥石流能顺利流进椭球冠，而不在泥石流体内产生显著紊流作用。
22.所述椭球冠内，泥石流入口和泥石流入口正下方具有高差，泥石流入口正下方为倾斜状，使块状物在落入时将滑动转化为滚动，减少摩擦损耗。
23.制作程序：
24.采用高强聚酯材料预制按照拟定尺寸(a＝35cm，b＝15cm，h＝20cm)批量预制椭球冠2
→
在现场浇筑泥石流排导槽时在槽底按照一定间隔(t＝20～30cm)安设椭球冠2
→
并在椭球冠长轴两端的弯板3和椭球冠内采用锚钉4将椭球冠2固定在槽底。
25.工作原理
26.在泥石流排导槽底板安设抗磨蚀椭球冠2后，泥石流体流经椭球冠时在椭球冠中下部产生涡滚5(如图4)，涡滚支撑着流经椭球冠的泥石流体，减弱了泥石流对槽底混凝土材料的磨蚀作用。
27.最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。


技术特征：
1.一种泥石流排导槽抗磨蚀结构，包括倾斜设置的泥石流排导槽，其特征在于：泥石流排导槽的底板表面设有若干抗磨蚀结构，所述抗磨蚀结构呈弧形槽状，泥石流持续流经抗磨蚀结构时，抗磨蚀结构的槽内形成持续的涡滚，所述涡滚支撑上方的泥石流体通过，所述涡滚的成分为流体，在涡滚的支撑作用下，防止泥石流体中的块状物与泥石流排导槽的底板接触；抗磨蚀结构预制后，在建造泥石流排导槽时，将抗磨蚀结构安装固定在泥石流排导槽底板上。2.根据权利要求1所述的一种泥石流排导槽抗磨蚀结构，其特征在于：所述抗磨蚀结构采用高强聚酯材料制作。3.根据权利要求1所述的一种泥石流排导槽抗磨蚀结构，其特征在于：所述抗磨蚀结构为椭球冠，所述椭球冠的长轴沿泥石流排导槽的纵向设置。4.根据权利要求3所述的一种泥石流排导槽抗磨蚀结构，其特征在于：所述椭球冠的长轴为30～40cm，短轴为10～20cm，矢高为15～25cm。5.根据权利要求1或3所述的一种泥石流排导槽抗磨蚀结构，其特征在于：所述椭球冠长轴梁端部设置有用于导向的弯板，使排导槽内泥石流顺利流进椭球冠，而不在泥石流体内产生紊流作用。6.根据权利要求5所述的一种泥石流排导槽抗磨蚀结构，其特征在于：所述椭球冠、弯板通过锚钉固定在泥石流排导槽的底板上。7.根据权利要求1所述的一种泥石流排导槽抗磨蚀结构，其特征在于：所述抗磨蚀结构在排导槽内的间距为20～30cm。

技术总结
本发明公开了一种泥石流排导槽抗磨蚀结构，可以减弱泥石流对排导槽底板的磨蚀作用。包括倾斜设置的泥石流排导槽，泥石流排导槽的底板表面设有若干抗磨蚀结构，所述抗磨蚀结构呈弧形槽状，泥石流持续流经抗磨蚀结构时，抗磨蚀结构的槽内形成持续的涡滚，所述涡滚支撑上方的泥石流体通过，所述涡滚的成分为流体，在涡滚的支撑作用下，防止泥石流体中的块状物与泥石流排导槽的底板接触。与泥石流排导槽的底板接触。与泥石流排导槽的底板接触。


技术研发人员：王圣娟 陈洪凯
受保护的技术使用者：王圣娟 陈洪凯
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2021/10/15