一种污水管道的制作方法

1.本发明涉及污水处理领域，具体是涉及一种污水管道。


背景技术：

2.污水管道是由收集和输送污水的管道及其附属构筑物组成。污水由支管流入干管，再流入主干管，最后流入污水处理厂。管道由小到大，分布类似河流，呈树枝状，与给水管网的环流贯通情况完全不同。污水在管道中一般是靠管道两端的水面差从高向低处流动，管道内部不承受压力，即靠重力流动；
3.而污水管道在使用一段时间后，污水管道的内壁会积聚较多的脏渣，长期积聚的脏渣会影响污水管道的排水效果，因此需要定期对污水管道进行清渣处理，而现有污水管道一般通过机械辅助人工清理，较为繁琐，现需一种能够对其内壁自行清洁的污水管道，以减小由机械辅助人工清理的成本。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供一种污水管道。
5.为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：
6.一种污水管道，包括管道本体，所述管道本体的上游有一个开口，在所述开口处固定安装有一个自动清洁装置，所述自动清洁装置包括一个推送机构、一个装载盘，以及多个安放在装载盘上的清洁器；所述清洁器可以受控地被推送机构经所述开口投放到污水管道本体内；
7.所述清洁器包括折叠好的气囊和发生器，发生器包括引爆器和气体发生剂；所述气囊外圆周面上沿周向均布有多个凸条，在气囊膨胀状态下，所述凸条沿与气囊轴线倾斜的方向延伸；
8.所述管道本体上设有一列多个的用于产生电磁场的换能器；
9.当投放到管道本体内的清洁器随着污水流入到指定位置时，控制器控制对应位置的换能器工作，所述引爆器在该换能器的电磁场的电磁感应作用下被非接触引爆，气体发生剂产生大量气体使所述气囊在水中膨胀，使气囊凸条同轴抵接在污水管本体的内壁，污水水流通过管道内壁和凸条之间的间隙流通，由于凸条是倾斜布置的，水流会产生一个使气囊在污水管道本体内旋转的分力，使得所述凸条可以沿周向旋转，将污水管道内壁上的脏污刮除。
10.优选地，还包括多个沿轴向等间距设置在污水管道本体上的水流传感器，所述水流传感器将污水管本体分为多段区域，且水流传感器用于检测污水管道本体各段内的水流速度，通过相邻段水流速度的差异确定所述指定位置。
11.优选地，所述装载盘包括，固定盘，其竖直并固定设置在污水管道本体的上游外部，固定盘上设置有贯穿的落料槽；回转电机，其设置在固定盘的底部，且回转电机的工作端贯穿固定盘；回转盘，其固定设置在回转电机的工作端，且回转盘位于固定盘的顶部，回
转盘上沿周向均布有插料槽。
12.优选地，所述推送机构包括有压圈和电动推杆；所述压圈同轴滑动设置在插料槽的上方；所述电动推杆沿竖直方向固定设置在装载盘的上方，电动推杆的输出轴与压圈固定连接。
13.优选地，还包括快门缩合器，其同轴设置在落料槽的底端，快门缩合器用于沿轴向开合落料槽。
14.优选地，所述气囊由水溶性的可降解材料制成，其在污水管道本体内可自行溶解。
15.优选地，所述气囊的外表面具有一个或多个用于泄气的开缝。
16.本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
17.1.本发明通过推送机构将清洁器投放到管道本体内，通过换能器的电磁场电磁感应下非接触引爆清洁器的引爆器，气体发生剂产生大量气体使气囊在水中膨胀，使气囊凸条同轴抵接在污水管本体的内壁，气囊在污水管道本体内旋转，凸条沿周向将污水管道内壁上的脏污刮除，进而对污水管道的内壁进行准确而有效地清理，提高了污水管道本体的通畅性，进而提高了污水处理效率；
18.2.本发明在清理结束后，所述清洁器由水溶性材料制成，其在污水管道本体内可自行溶解，提高了整个自动清洁装置的便捷性。
附图说明
19.图1和图2为本发明的立体图；
20.图3为本发明侧视图。
21.图中标号为：
[0022]1‑
管道本体；2
‑
换能器；3
‑
清洁器；4
‑
气囊；4a
‑
凸条；5
‑
固定盘；5a
‑
落料槽；6
‑
回转电机；7
‑
回转盘；7a
‑
插料槽；8
‑
电动推杆；9
‑
压圈；10
‑
快门缩合器。
具体实施方式
[0023]
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0024]
为了解决污水管道能够自洁的技术问题，如图1
‑
图3所示，提供以下技术方案：
[0025]
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：
[0026]
一种污水管道，所述管道本体1的上游有一个开口，在所述开口处固定安装有一个自动清洁装置，所述自动清洁装置包括一个推送机构、一个装载盘，以及多个安放在装载盘上的清洁器3；所述清洁器3可以受控地被推送机构经所述开口投放到污水管道本体1内；
[0027]
所述清洁器3包括折叠好的气囊4和发生器(图中未示出)，发生器包括引爆器和气体发生剂；所述气囊4外圆周面上沿周向均布有多个凸条4a，所述凸条4a沿与气囊4轴线倾斜的方向延伸；
[0028]
管道本体1上设有一列多个的用于产生电磁场的换能器2；
[0029]
当投放到管道本体1内的清洁器随着污水流入到指定位置时，控制器控制对应位置的换能器2工作，所述引爆器在该换能器2的电磁场的电磁感应作用下被非接触引爆，气体发生剂产生大量气体使所述气囊4在水中膨胀，使气囊凸条4a同轴抵接在污水管本体1的
内壁，气囊在污水管道本体1内旋转，所述凸条4a沿周向将污水管道内壁上的脏污刮除。
[0030]
还包括多个沿轴向等间距设置在污水管道本体上的水流传感器(图中未示出)，所述水流传感器将污水管本体1分为多段区域，且水流传感器用于检测污水管道本体1各段内的水流速度，通过相邻段水流速度的差异确定所述指定位置。具体的，通过水流传感器能够将污水管道本体1分为多段区域，且水流传感器用于检测污水管道本体1各段内的水流速度，相邻段水流速度的差异大于一设定值时，该两相邻段即为所述指定位置；
[0031]
所述装载盘包括，固定盘5，其竖直固定设置在污水管道本体1的上游外部，固定盘5上设置有贯穿的落料槽5a；回转电机6，其设置在固定盘5的底部，且回转电机6的工作端贯穿固定盘5；回转盘7，其固定设置在回转电机6的工作端，且回转盘7位于固定盘5的顶部，回转盘7上沿周向均布有插料槽7a；
[0032]
所述推送机构包括有压圈9和电动推杆8；所述压圈9同轴滑动设置在插料槽7a的上方；所述电动推杆8沿竖直方向固定设置在装载盘的上方，电动推杆8的输出轴与压圈9固定连接。
[0033]
还包括快门缩合器10，其同轴设置在落料槽的底端，快门缩合器用于沿轴向开合落料槽。
[0034]
具体的，压圈在落料槽5a的顶部，同时快门缩合器10的工作端闭合，预先将多个清洁器同轴插接在插料槽7a上；启动回转电机6，使得回转盘7带动清洁器回转至落料槽5a的顶部，启动电动推杆8，其输出轴带动压圈9沿竖直方向下压，清洁器依次穿过插料槽7a、落料槽5a进入管道本体1内。
[0035]
所述气囊4由水溶性的可降解材料制成，水溶性材料例如聚乙烯醇或水溶性甲壳素，即当气囊完成清理工作后其在污水管道本体内可自行溶解，不用单独进行气囊的回收工作。
[0036]
所述气囊4的外表面具有一个或多个用于泄气的开缝，便于气囊4完毕清理工作后能自行收缩，避免气囊长时间膨胀阻碍污水的流动。
[0037]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。