一种地基施工用钻孔桩锚固装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种地基施工用钻孔桩锚固装置。


背景技术：

2.钻孔桩分为钻孔桩和挖孔桩两种，主要用于工程建设中进行钻孔，由钻头对地面进行钻动，广泛应用于工程建设中的基础建设。
3.现有的装置在进行工作时，装置对钻头的固定不是很稳定，然而由于地面上层的土质较松而钻头下沉较快，导致钻头在向下移动的过程中容易发生偏移的问题，为此我们提出一种地基施工用钻孔桩锚固装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种地基施工用钻孔桩锚固装置，以解决上述背景技术中提出现有的装置在进行工作时，装置对钻头的固定不是很稳定，然而由于地面上层的土质较松而钻头下沉较快，导致钻头在向下移动的过程中容易发生偏移的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地基施工用钻孔桩锚固装置，包括固定杆，所述固定杆的一侧固定连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有电机主体，所述移动板的底部活动连接有螺旋钻杆，所述固定杆的另一侧固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有液压杆，所述固定杆的另一侧中部固定连接有折合块，所述折合块的另一端固定连接有支撑板，所述液压杆的底端固定连接有活动杆。
6.优选的，所述固定杆的内部活动连接有转动杆，所述转动杆的底端固定连接有钻头，所述转动杆的表面外侧固定套接有转动齿轮，所述固定杆的内壁固定连接有限位块，所述限位块的内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面固定连接有卡齿。
7.优选的，所述支撑板的内部开设有滑槽，所述滑槽的表面贯穿于支撑板的内部，并延伸至支撑板的外侧。
8.优选的，所述支撑板的顶部开设有与液压杆相适配的凹槽，所述凹槽的剖面形状为u形。
9.优选的，所述活动杆的表面与滑槽的表面相互贴合，所述滑槽的剖面形状为l形。
10.优选的，所述转动齿轮位于固定杆的内部，所述转动齿轮位于伸缩杆的下方，所述伸缩杆的数量为两个，两个所述伸缩杆分别位于转动杆的前后两端。
11.优选的，所述固定杆的表面开设有与伸缩杆相适配的孔，所述伸缩杆的一端贯穿于限位块的内部，并延伸至外部，所述限位块的宽度与固定杆的内壁到转动齿轮的端部距离相等。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的固定块、液压杆、折合块、支撑板和活动杆，便于装置在下压的过程中支撑地面，增大与地面的接触面积，使得装置在工作工程中更加稳定，解决了由于地面上层土质较松，导致装置在工作时容易发生偏移的问题。
14.2、通过设计的转动杆和钻头，便于固定杆插入地下进行固定，通过设有的转动齿轮、限位块、伸缩杆和卡齿，使得转动齿轮通过转动，将伸缩杆向固定杆的外部进行移动，方便固定杆再次进行固定，防止固定杆发生偏移，解决了由于装置在工作过程中容易发生偏离，不能进行二次固定的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的支撑板内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的支撑板剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的固定杆底端内部结构示意图；
19.图5为本实用新型的转动齿轮剖面结构示意图。
20.图中：1、固定杆；2、移动板；3、电机主体；4、螺旋钻杆；5、固定块；6、液压杆；7、折合块；8、支撑板；9、活动杆；10、滑槽；11、凹槽；12、转动杆；13、钻头；14、转动齿轮；15、限位块；16、伸缩杆；17、卡齿。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种地基施工用钻孔桩锚固装置，包括固定杆1，固定杆1的一侧固定连接有移动板2，移动板2的顶部固定连接有电机主体3，移动板2的底部活动连接有螺旋钻杆4，固定杆1的另一侧固定连接有固定块5，固定块5的底部固定连接有液压杆6，固定杆1的另一侧中部固定连接有折合块7，折合块7的另一端固定连接有支撑板8，液压杆6的底端固定连接有活动杆9。
23.本实施方案中，首先将各部分部件安装好，启动装置，将液压杆6进行伸缩，使得支撑板8绕着折合块7进行转动，使得支撑板8与固定杆1之间保持垂直状态，将固定杆1插入地面，使得支撑板8接触地面进行支撑，此时将螺旋钻杆4进行转动，使得螺旋钻杆4向地面内部进行钻动，通过支撑板8进行大面积支撑，保证了固定杆1的稳定，防止螺旋钻杆4在向下钻动时发生偏移，使用方便。
24.具体的，固定杆1的内部活动连接有转动杆12，转动杆12的底端固定连接有钻头13，转动杆12的表面外侧固定套接有转动齿轮14，固定杆1的内壁固定连接有限位块15，限位块15的内部活动连接有伸缩杆16，伸缩杆16的表面固定连接有卡齿17。
25.本实施方案中，启动钻头13，使得钻头13向地面内部进行移动，带动固定杆1向地面内部进行移动，当支撑板8与地面相互接触时，将钻头13停止转动，将固定杆1向下按，使得转动齿轮14与伸缩杆16表面的卡齿17相互卡合，转动钻头13，带动转动齿轮14进行转动，从而带动伸缩杆16向固定杆1的外部进行伸张，插进周围的土质中，使得固定杆1进行二次固定，使用方便。
26.具体的，支撑板8的内部开设有滑槽10，滑槽10的表面贯穿于支撑板8的内部，并延
伸至支撑板8的外侧。
27.本实施方案中，方便在工作结束时，收缩液压杆6，方便活动杆9在滑槽10的内侧进行移动，方便支撑板8进行折叠收缩，使用方便。
28.具体的，支撑板8的顶部开设有与液压杆6相适配的凹槽11，凹槽11的剖面形状为u形。
29.本实施方案中，使得在支撑板8进行折叠时，方便液压杆6的主体能够卡进凹槽11中，使用方便。
30.具体的，活动杆9的表面与滑槽10的表面相互贴合，滑槽10的剖面形状为l形。
31.本实施方案中，活动杆9在滑槽10中移动的过程中，当活动杆9移动到滑槽10的拐弯处进行对支撑板8的支撑，防止活动杆9在支撑过程中发生移动。
32.具体的，转动齿轮14位于固定杆1的内部，转动齿轮14位于伸缩杆16的下方，伸缩杆16的数量为两个，两个伸缩杆16分别位于转动杆12的前后两端。
33.本实施方案中，通过伸缩杆16可以将固定杆1的两侧进行固定，防止固定杆1发生歪斜，使用方便。
34.具体的，固定杆1的表面开设有与伸缩杆16相适配的孔，伸缩杆16的一端贯穿于限位块15的内部，并延伸至外部，限位块15的宽度与固定杆1的内壁到转动齿轮14的端部距离相等。
35.本实施方案中，通过限位块15可以使得伸缩杆16始终保持水平，防止伸缩杆16发生歪斜，导致卡齿17与转动齿轮14相互脱离，使用方便。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。