一种节省材料的防臭弯头的制作方法

1.本发明属于排水管相关技术领域，具体涉及一种节省材料的防臭弯头。


背景技术：

2.弯头在管路系统中，是改变管路方向的管件，弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有：直接焊接(最常用的方式)法兰连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。现有的市场技术中，在日常使用的排污下水管道，为了确保与管道连通的化粪池、污水管内的臭气不会上升返回到人们房间的室内，人们会将下水管道设计成弯曲形状，在里面能够积压了一部分水之后，能够通过水将管路密封，避免臭气的上升，同时也能够便于上方污水的排走，但蓄水的所需水量较大，所需材料较多。本产品刚好解决这个问题，使其减少用料和节水的情况下，让防臭弯头保持效果。
3.现有的技术存在以下问题：现有的防臭弯头的蓄水的所需水量较大，用料较多问题，使其减少用料和节水的情况下，让防臭弯头保持防臭、密封的效果和性能，市场应用范围大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种节省材料的防臭弯头，此节省材料的防臭弯头：通过在减少用料和节水的情况下，让防臭弯头保持防臭、密封的效果和性能。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种节省材料的防臭弯头，由以下具体技术手段所达成：
6.一种节省材料的防臭弯头，包括弯头、接头、疏通部，其弯头上端设有进水口，液体通过进水口进入弯头，所述弯头下端设有疏通部，使得堵塞时可通过打开疏通部进行排除障碍，所述弯头一侧设有相对于进水口角度为45度的弯头排出口，使得弯头底部形成蓄水处，此蓄水处在使用时起到密封的作用，实现防臭(上述蓄水实现密封防臭的技术方案为现有技术，此处不做重复的具体表述)，并且相对于进水口角度为45度的弯头排出口的设置，可以降低实现密封效果所需蓄水量，且整体流程减少，排污功能速度加快，弯头排出口高度降低，有效减少材料的使用量，节省材料；所述弯头排出口通过接头输入口与接头连接，可以是焊接、冲压、推制、铸造、对焊、热熔固定连接，也可以是卡扣、螺纹连接，所述接头另外一端设有出水口，所述出水口轴向与进水口轴向垂直设置，出水口与使用环境自带的管道或排污口进行连接，使得液体排出，所述疏通部内设有杀菌除臭效果装置，防止蓄水处的液体发臭，通过杀菌除臭效果装置，有效防止。
7.在其中一个实施例中，疏通部底端设有疏通部密封盖，防止液体漏出，所述疏通部密封盖内侧设有螺纹，使得疏通部密封盖固定连接在疏通部。
8.在其中一个实施例中，弯头、接头、疏通部、疏通部密封盖的材质为pvc塑料，pvc塑
料，化工领域指化合物聚氯乙烯，且pvc材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。pvc对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。
9.在其中一个实施例中，疏通部底端外侧设有与疏通部密封盖内侧螺纹相对应的螺纹，使得疏通部与疏通部密封盖之间通过螺纹固定连接，在使用中，方便拆卸进行排障工作，所述疏通部密封盖外侧设有防滑螺纹，增大摩擦力，使得使用者方便扭动，所述疏通部密封盖底端设有转动卡槽，在过紧时，可以通过使用工具放置在转动卡槽内，横向推动，以实现扭动。
10.在其中一个实施例中，疏通部密封盖内侧底部设有密封圈，进一步防止液体的渗漏，保证环境的干净卫生。
11.在其中一个实施例中，其弯头、接头的内壁直径都为110mm，所述疏通部内壁直径为71mm，上述尺寸和角度的设置，有效减少对材料的使用量，实现节省材料的效果。
12.在其中一个实施例中，其弯头排出口外侧壁和接头输入口内侧壁设有细金属丝网，所述细金属丝网外侧设有热熔胶，使得细金属丝网处于热熔胶和连接口内壁之间，在对位安装后，对弯头连接处加热，细金属丝网会传导热量，使得安装人员无需每个角度都要持续加热，且受热均匀，不易出现密封不全的现象，且加热后细金属丝网与热熔胶结合，可以增加强度。
13.在其中一个实施例中，疏通部密封盖内侧设有防水紫外线灯，即疏通部内设有的杀菌除臭效果装置为防水紫外线灯，所述防水紫外线灯的型号为xuv
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jtsmk
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001或tb
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cstb01
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24v或tb
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17s01,可以穿过疏通部密封盖底部与外部电源电性连接，或防水紫外线灯为充电形式，没电后，取出充电。
14.在其中一个实施例中，其弯头设有对位块，用于方便对位安装，且外圈比较容易裂开，增加一圈对位块，有效防止损坏，而限位块是防止安装的是时候连接部分插入过深，发生损坏，为防呆设计。
15.在其中一个实施例中，进水口与弯头排出口内侧夹角处设有安装部，使得安装时更好的固定，可以适应更多的场景范围，所述安装部固定连接在弯头排出口外侧，所述安装部设有安装孔，可以通过螺栓等方式固定安装。
16.由于上述技术方案的运用，本实用新型的技术效果和优点：
17.本节省材料的防臭弯头通过在在减少用料和节水的情况下，让防臭弯头保持防臭、密封的效果和性能，在原有的成本上不用增加，解决了市场上材料用量大，浪费材料的现状，可以降低实现密封效果所需蓄水量，且整体流程减少，在保持效果的前提上，弯头排出口高度降低，有效减少材料的使用量，节省材料，且排污功能加快，具有减少泥沙在弯头底部沉积的特点，此技术方案产品市场应用范围大。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为一种节省材料的防臭弯头的爆炸图；
20.图2为一种节省材料的防臭弯头的立体结构示意图；
21.图3为一种节省材料的防臭弯头的正视图；
22.图4为一种节省材料的防臭弯头的俯视图；
23.图5为一种节省材料的防臭弯头的左视图；
24.图6为一种节省材料的防臭弯头的右视图；
25.图7为一种节省材料的防臭弯头的弯头的立体结构示意图；
26.图8为一种节省材料的防臭弯头的弯头的正视图；
27.图9为一种节省材料的防臭弯头的弯头的俯视图；
28.图10为一种节省材料的防臭弯头的弯头的仰视图；
29.图11为一种节省材料的防臭弯头的弯头的左视图；
30.图12为一种节省材料的防臭弯头的弯头的右视图；
31.图13为一种节省材料的防臭弯头的接头的正视图；
32.图14为一种节省材料的防臭弯头的接头的左视图；
33.图15为一种节省材料的防臭弯头的接头的后视图；
34.图16为一种节省材料的防臭弯头的实施例2弯头的立体结构示意图。
35.图中：弯头1、进水口11、对位块111、限位块112、弯头排出口12、疏通部13、螺纹131、接头2、出水口21、接头输入口22、疏通部密封盖3、防滑螺纹31、转动卡槽32、防水紫外线灯33、安装部4。
具体实施方式
36.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
37.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
40.实施例1
41.请参见图1至图15，本实用新型提供一种技术方案：一种节省材料的防臭弯头。
42.下面，对一种节省材料的防臭弯头的具体结构及各部件的连接关系进行说明：
43.本实用新型的节省材料的防臭弯头有弯头1、接头2、疏通部13，弯头1上端设有进水口11，液体通过进水口11进入弯头，所述弯头1下端设有疏通部13，使得堵塞时可通过打开疏通部13进行排除障碍，所述弯头1一侧设有相对于进水口11角度为45度的弯头排出口12，使得弯头1底部形成蓄水处，此蓄水处在使用时起到密封的作用，实现防臭，并且相对于进水口11角度为45度的弯头排出口12的设置，可以降低实现密封效果所需蓄水量，弯头排出口12高度降低，有效减少材料的使用量，节省材料；所述弯头排出口12通过接头输入口22与接头2连接，可以是焊接、冲压、推制、铸造、对焊、热熔固定连接，也可以是卡扣、螺纹连接，所述接头2另外一端设有出水口21，所述出水口21轴向与进水口11轴向垂直设置，出水口21与使用环境自带的管道或排污口进行连接，使得液体排出，所述疏通部13内设有杀菌除臭效果装置，防止蓄水处的液体发臭，通过杀菌除臭效果装置有效防止，整体的流程减少，排污功能速度加快，具有减少泥沙在弯头底部沉积的特点。
44.较佳地，疏通部13底端设有疏通部密封盖3，所述疏通部密封盖3内侧设有螺纹。
45.通过采用上述技术方案，其热疏通部13底端设有疏通部密封盖3，防止液体漏出，所述疏通部密封盖3内侧设有螺纹，使得疏通部密封盖3固定连接在疏通部13。
46.较佳地，弯头1、接头2、疏通部13、疏通部密封盖3的材质为pvc塑料。
47.通过采用上述技术方案，所使用的弯头1、接头2、疏通部13、疏通部密封盖3的材质为pvc塑料，pvc塑料，化工领域指化合物聚氯乙烯，且pvc材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。pvc对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合，经久耐用，适用性广，满足大多数时候的使用环境。
48.较佳地，疏通部13底端外侧设有与疏通部密封盖3内侧螺纹相对应的螺纹131，所述疏通部密封盖3外侧设有防滑螺纹31，所述疏通部密封盖3底端设有转动卡槽32。
49.通过采用上述技术方案，具体的来说，其通部13底端外侧设有与疏通部密封盖3内侧螺纹相对应的螺纹131，使得疏通部13与疏通部密封盖3之间通过螺纹固定连接，在使用中，方便拆卸进行排障工作，所述疏通部密封盖3外侧设有防滑螺纹31，增大摩擦力，使得使用者方便扭动，所述疏通部密封盖3底端设有转动卡槽32，在过紧时，可以通过使用工具放置在转动卡槽32内，横向推动，以实现扭动，解决使用者力气较小无法扭紧或拧开的情况。
50.较佳地，疏通部密封盖3内侧底部设有密封圈。
51.通过采用上述技术方案，疏通部密封盖3内侧底部设有密封圈，进一步防止液体的渗漏，保证环境的干净卫生，防止病毒溢出，防止细菌滋生。
52.较佳地，弯头1、接头2的内壁直径都为110mm，所述疏通部13内壁直径为71mm。
53.通过采用上述技术方案，提到的弯头1、接头2的内壁直径都为110mm，疏通部13内壁直径为71mm，上述尺寸和角度的设置，有效减少对材料的使用量，实现节省材料的效果，同时保持防臭的效果。
54.较佳地，弯头排出口12外侧壁和接头输入口22内侧壁设有细金属丝网，所述细金属丝网外侧设有热熔胶。
55.通过采用上述技术方案，其弯头排出口12外侧壁和接头输入口22内侧壁设有细金
属丝网，所述细金属丝网外侧设有热熔胶，使得细金属丝网处于热熔胶和连接口内壁之间，在对位安装后，对弯头连接处加热，细金属丝网会传导热量，使得安装人员无需每个角度都要持续加热，且受热均匀，不易出现密封不全的现象，且加热后细金属丝网与热熔胶结合，可以增加强度，符合现在市场设备安装空间越来越小，活动空间小的趋势，使得安装者安装工序更少，更方便。
56.较佳地，弯头1设有对位块111和限位块112。
57.通过采用上述技术方案，其弯头1设有对位块111，用于方便对位安装，且外圈比较容易裂开，增加一圈对位块，有效防止损坏，而限位块112是防止安装的是时候连接部分插入过深，发生损坏，使用寿命更长。
58.实施例2
59.请参见图1至图16，本实用新型提供一种技术方案：一种节省材料的防臭弯头。
60.下面，对一种节省材料的防臭弯头的具体结构及各部件的连接关系进行说明：
61.本实用新型的节省材料的防臭弯头有弯头1、接头2、疏通部13，弯头1上端设有进水口11，液体通过进水口11进入弯头，所述弯头1下端设有疏通部13，使得堵塞时可通过打开疏通部13进行排除障碍，所述弯头1一侧设有相对于进水口11角度为45度的弯头排出口12，使得弯头1底部形成蓄水处，此蓄水处在使用时起到密封的作用，实现防臭效果，并且相对于进水口11角度为45度的弯头排出口12的设置，可以降低实现密封效果所需蓄水量，弯头排出口12高度降低，有效减少材料的使用量，节省材料；所述弯头排出口12通过接头输入口22与接头2连接，可以是焊接、冲压、推制、铸造、对焊、热熔固定连接，也可以是卡扣、螺纹连接，所述接头2另外一端设有出水口21，所述出水口21轴向与进水口11轴向垂直设置，出水口21与使用环境自带的管道或排污口进行连接，使得液体排出，所述疏通部13内设有杀菌除臭效果装置，防止蓄水处的液体发臭，通过杀菌除臭效果装置有效防止，整体的流程减少，排污功能速度加快，具有减少泥沙在弯头底部沉积的特点。
62.较佳地，疏通部13底端设有疏通部密封盖3，所述疏通部密封盖3内侧设有螺纹。
63.通过采用上述技术方案，其热疏通部13底端设有疏通部密封盖3，防止液体漏出，所述疏通部密封盖3内侧设有螺纹，使得疏通部密封盖3固定连接在疏通部13。
64.较佳地，弯头1、接头2、疏通部13、疏通部密封盖3的材质为pvc塑料。
65.通过采用上述技术方案，所使用的弯头1、接头2、疏通部13、疏通部密封盖3的材质为pvc塑料，pvc塑料，化工领域指化合物聚氯乙烯，且pvc材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。pvc对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合，经久耐用，适用性广，满足大多数时候的使用环境。
66.较佳地，疏通部13底端外侧设有与疏通部密封盖3内侧螺纹相对应的螺纹131，所述疏通部密封盖3外侧设有防滑螺纹31，所述疏通部密封盖3底端设有转动卡槽32。
67.通过采用上述技术方案，具体的来说，其通部13底端外侧设有与疏通部密封盖3内侧螺纹相对应的螺纹131，使得疏通部13与疏通部密封盖3之间通过螺纹固定连接，在使用中，方便拆卸进行排障工作，所述疏通部密封盖3外侧设有防滑螺纹31，增大摩擦力，使得使用者方便扭动，所述疏通部密封盖3底端设有转动卡槽32，在过紧时，可以通过使用工具放置在转动卡槽32内，横向推动，以实现扭动，解决使用者力气较小无法扭紧或拧开的情况。
68.较佳地，疏通部密封盖3内侧底部设有密封圈。
69.通过采用上述技术方案，疏通部密封盖3内侧底部设有密封圈，进一步防止液体的渗漏，保证环境的干净卫生，防止病毒溢出，防止细菌滋生。
70.较佳地，弯头1、接头2的内壁直径都为110mm，所述疏通部13内壁直径为71mm。
71.通过采用上述技术方案，提到的弯头1、接头2的内壁直径都为110mm，疏通部13内壁直径为71mm，上述尺寸和角度的设置，有效减少对材料的使用量，实现节省材料的效果，同时保持防臭的效果。
72.较佳地，弯头排出口12外侧壁和接头输入口22内侧壁设有细金属丝网，所述细金属丝网外侧设有热熔胶。
73.通过采用上述技术方案，其弯头排出口12外侧壁和接头输入口22内侧壁设有细金属丝网，所述细金属丝网外侧设有热熔胶，使得细金属丝网处于热熔胶和连接口内壁之间，在对位安装后，对弯头连接处加热，细金属丝网会传导热量，使得安装人员无需每个角度都要持续加热，且受热均匀，不易出现密封不全的现象，且加热后细金属丝网与热熔胶结合，可以增加强度，符合现在市场设备安装空间越来越小，活动空间小的趋势，使得安装者安装工序更少，更方便。
74.较佳地，疏通部密封盖3内侧设有防水紫外线灯33，即疏通部13内设有的杀菌除臭效果装置为防水紫外线灯33，所述防水紫外线灯33的型号为xuv
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jtsmk
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001或tb
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cstb01
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17s01。
75.通过采用上述技术方案，其疏通部密封盖3内侧设有防水紫外线灯33，即疏通部13内设有的杀菌除臭效果装置为防水紫外线灯33，所述防水紫外线灯33的型号为xuv
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jtsmk
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001或tb
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cstb01
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24v或tb
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17s01,可以穿过疏通部密封盖3底部与外部电源电性连接，或防水紫外线灯33为充电形式，便捷实用。
76.较佳地，弯头1设有对位块111和限位块112。
77.通过采用上述技术方案，其弯头1设有对位块111，用于方便对位安装，且外圈比较容易裂开，增加一圈对位块，有效防止损坏，而限位块112是防止安装的是时候连接部分插入过深，发生损坏，使用寿命更长。
78.较佳地，进水口11与弯头排出口12内侧夹角处设有安装部4，所述安装部4固定连接在弯头排出口12外侧，所述安装部4设有安装孔。
79.通过采用上述技术方案，其中进水口11与弯头排出口12内侧夹角处设有安装部4，使得安装时更好的固定，可以适应更多的场景范围，所述安装部4固定连接在弯头排出口12外侧，所述安装部4设有安装孔，可以通过螺栓等方式固定安装。
80.下面，对上述节省材料的防臭弯头的工作原理及使用方法进行说明：
81.将液体通过进水口11进入弯头内，弯头1下端设有疏通部13，在堵塞时可通过打开疏通部13进行排除障碍，而弯头1一侧设有相对于进水口11角度为45度的弯头排出口12，使得弯头1底部形成蓄水处，此蓄水处在使用时起到密封的作用，实现防臭，并且本产品整体形状结构的设置，可以降低实现密封效果所需蓄水量，整体的流程减少，排污功能速度加快，减少泥沙在弯头底部沉积，有效减少材料的使用量，节省材料。弯头排出口12通过接头输入口22与接头2通过热熔胶固定连接，还设有细金属丝网处于热熔胶和连接口内壁之间，在对位安装后，对弯头连接处加热，细金属丝网会传导热量，使得安装人员无需每个角度都
要持续加热，且受热均匀，不易出现密封不全的现象，且加热后细金属丝网与热熔胶结合，可以增加强度。接头2另外一端设有出水口21，所述出水口21轴向与进水口11轴向垂直设置，出水口21与使用环境自带的管道或排污口进行连接，使得液体快速排出。另外，进水口11与弯头排出口12内侧夹角处设有安装部，用于固定安装用。而疏通部密封盖3内侧设有防水紫外线灯33，防止蓄水处的液体发臭，进一步提高了除臭的效果。
82.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。