一种大坝止水施工用模板的制作方法

1.本实用新型涉及水利水电工程技术领域，具体为一种大坝止水施工用模板。


背景技术：

2.在水利水电工程大坝施工领域，混凝土坝体的横缝上游面、横缝下游面、溢流面以及陡坡段坝体与边坡接触面等部位，通常设置有止水片，坝体施工时，该部位的模板需考虑止水片的安装，导致施工困难。目前施工中常采用小模板或木模拼装立模的方式，模板精度差，且安装困难，拼装时间长，影响施工质量及进度。
3.目前已有的国内现有专利《一种大坝止水施工用模板》专利号cn 206127997u中公开了一种整体式的大坝止水模板结构，在脱模过程中，止水模板旋转脱模，但是由于止水模板与坝体之间无预留脱模空间，使得止水模板旋转脱模时会对坝体底部造成剐蹭，影响了坝体底部的建造质量。
4.因此，有必要提供一种大坝止水施工用模板解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种大坝止水施工用模板，以解决现有技术脱模过程中对坝体底部容易出现剐蹭现象的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大坝止水施工用模板，包括坝体、底框和两个止水片，所述底框内壁的两侧之间转动连接有调节丝杆，所述调节丝杆的表面且位于底框内壁的底部转动连接有支撑座，所述支撑座两侧之间贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓的两端分别贯穿两个所述止水片且延伸至两个所述止水片相离的一侧，所述固定螺栓的表面且位于两个所述止水片相离的一侧均螺纹连接有固定螺帽，两个所述止水片均嵌设于坝体的内部且位于支撑座的两侧，所述调节丝杆的表面的两侧且位于底框内壁的底部均螺纹连接有螺纹座，两个所述螺纹座的顶部均通过紧固螺栓和紧固螺帽固定连接有顶板，所述顶板的顶部开设有放置紧固螺栓的凹槽，所述顶板的内部且位于凹槽的底部开设有第一安装孔，所述螺纹座折弯处的顶部且位于第一安装孔的正下方开设有第二安装孔，所述紧固螺栓通过第一安装孔和第二安装孔依次贯穿顶板和螺纹座且延伸至螺纹座的下方，所述顶板的顶部通过安装螺丝固定连接有固定板，所述调节丝杆的右端贯穿底框且延伸至底框的右侧，所述调节丝杆的右端固定连接有转盘，所述转盘右侧的顶部固定连接有转杆，所述转盘右侧的底部贯穿有限位螺帽，所述限位螺帽的内部螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的左端贯穿底框且延伸至底框的内部。
7.优选的，所述顶板的顶部与固定板的底部相嵌合，底框的右侧开设有配合限位螺栓贯穿的贯穿槽，所述贯穿槽内部设有与限位螺栓螺纹连接的螺纹段。
8.优选的，所述螺纹座的底部与底框内壁的底部滑动连接，所述支撑座的底部与底框内壁的底部固定连接。
9.优选的，两个所述螺纹座内部与调节丝杆螺纹连接的螺纹段螺纹方向相反。
10.优选的，所述顶板的内部和固定板的内部分别开设有配合安装螺丝螺纹连接的第二螺纹孔和第一螺纹孔。
11.优选的，所述紧固螺帽螺纹连接于紧固螺栓的表面且位于螺纹座折弯处的底部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)该大坝止水施工用模板，通过将两个止水片放置在支撑座的两侧，通过固定螺栓贯穿两个止水片和支撑座，再通过两个固定螺帽将两个止水片固定在支撑座的两侧，对止水片进行初步的固定，再通过转杆转动转盘，转盘带动调节丝杆转动，由于两个螺纹座与调节丝杆螺纹连接的同时与底框内壁的底部滑动连接，并且两个螺纹座内部螺纹段方向相反，使得调节丝杆转动时，两个螺纹座相对方向移动，从而带动两个螺纹座顶部的顶板相对方向移动，带动两个固定板相对方向移动，两个固定板相对一侧与两个顶板相对一侧均抵住两个止水片相离的一侧，与支撑座一起完成对止水片的固定，完成对止水片的二次固定，提高对止水片的固定力度，保证止水片的安装精度，从而提高大坝止水工程质量。
14.(2)该大坝止水施工用模板，通过转动安装螺丝，将安装螺丝从第一螺纹孔和第二螺纹孔的内部拧出，再转动限位螺栓，将限位螺栓的左端从贯穿槽的内部拧出，通过转杆反向转动转盘，两个螺纹座往相反方向进行滑动，使得两个螺纹座顶部的顶板相反方向移动，从固定板的底部移开，在将固定板取下，使得止水片不再被固定，将支撑座向下移动，从两个止水片之间移走，完成脱模，脱模过程中可减少模板与坝体底部的剐蹭，提高大坝的建造质量。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的大坝止水施工用模板的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示a处的结构示意放大图；
17.图3为图1所示b处的结构示意放大图；
18.图4为图1所示c处的结构示意放大图。
19.图中：1、坝体；2、底框；3、止水片；4、螺纹座；5、支撑座；6、调节丝杆；7、顶板；8、固定板；9、凹槽；10、第一安装孔；11、第二安装孔； 12、紧固螺栓；13、紧固螺帽；14、第一螺纹孔；15、第二螺纹孔；16、安装螺丝；17、转盘；18、转杆；19、限位螺帽；20、限位螺栓；21、贯穿槽； 22、固定螺栓；23、固定螺帽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种大坝止水施工用模板，包括坝体1、底框2和两个止水片3，所述底框2内壁的两侧之间转动连接有调节丝杆6，所述调节丝杆6的表面且位于底框2内壁的底部转动连接有支撑座5，所述支撑座5两侧之间贯穿有固定螺栓22，所述固定螺栓22的两端分别贯穿两个所述止水片3且延伸至两个所述止水片3相离的一侧，所述固定螺栓22的表面且位于两个所述止水片3相离的一侧均螺纹连接有固定螺
帽 23，两个所述止水片3均嵌设于坝体1的内部且位于支撑座5的两侧，所述调节丝杆6的表面的两侧且位于底框2内壁的底部均螺纹连接有螺纹座4，两个所述螺纹座4的顶部均通过紧固螺栓12和紧固螺帽13固定连接有顶板7，所述顶板7的顶部开设有放置紧固螺栓12的凹槽9，所述顶板7的内部且位于凹槽9的底部开设有第一安装孔10，所述螺纹座4折弯处的顶部且位于第一安装孔10的正下方开设有第二安装孔11，所述紧固螺栓12通过第一安装孔10和第二安装孔11依次贯穿顶板7和螺纹座4且延伸至螺纹座4的下方，所述顶板7的顶部通过安装螺丝16固定连接有固定板8，所述调节丝杆6的右端贯穿底框2且延伸至底框2的右侧，所述调节丝杆6的右端固定连接有转盘17，所述转盘17右侧的顶部固定连接有转杆18，所述转盘17右侧的底部贯穿有限位螺帽19，所述限位螺帽19的内部螺纹连接有限位螺栓20，所述限位螺栓20的左端贯穿底框2且延伸至底框2的内部。
22.所述顶板7的顶部与固定板8的底部相嵌合，底框2的右侧开设有配合限位螺栓20贯穿的贯穿槽21，所述贯穿槽21内部设有与限位螺栓20螺纹连接的螺纹段。
23.所述螺纹座4的底部与底框2内壁的底部滑动连接，所述支撑座5的底部与底框2内壁的底部固定连接。
24.两个所述螺纹座4内部与调节丝杆6螺纹连接的螺纹段螺纹方向相反。
25.所述顶板7的内部和固定板8的内部分别开设有配合安装螺丝16螺纹连接的第二螺纹孔15和第一螺纹孔14。
26.所述紧固螺帽13螺纹连接于紧固螺栓12的表面且位于螺纹座4折弯处的底部。
27.工作原理：使用时，将两个止水片3放置在支撑座5的两侧，通过固定螺栓22贯穿两个止水片3和支撑座5，再通过两个固定螺帽23将两个止水片 3固定在支撑座5的两侧，将固定板8嵌合放置在顶板7的顶部，再通过安装螺丝16和第一螺纹孔14、第二螺纹孔15螺纹连接，将固定板8与顶板7固定，再通过转杆18转动转盘17，转盘17带动调节丝杆6转动，由于两个螺纹座4与调节丝杆6螺纹连接的同时与底框2内壁的底部滑动连接，并且两个螺纹座4内部螺纹段方向相反，使得调节丝杆6转动时，两个螺纹座4相对方向移动，从而带动两个螺纹座4顶部的顶板7相对方向移动，带动两个固定板8相对方向移动，两个固定板8相对一侧与两个顶板7相对一侧均抵住两个止水片3相离的一侧，与支撑座5一起完成对止水片3的固定，再往两个固定板8的顶部和支撑座5的顶部进行浇筑混凝土形成坝体1，成型后，转动安装螺丝16，将安装螺丝16从第一螺纹孔14和第二螺纹孔15的内部拧出，再转动限位螺栓20，将限位螺栓20的左端从贯穿槽21的内部拧出，通过转杆18反向转动转盘17，两个螺纹座4往相反方向进行滑动，使得两个螺纹座4顶部的顶板7相反方向移动，从固定板8的底部移开，在将固定板8 取下，使得止水片3不再被固定，将支撑座5向下移动，从两个止水片3之间移走，完成脱模。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。