一种阻隔墙施工设备的制作方法

1.本实用新型涉及工程施工技术领域，特别涉及到一种阻隔墙施工设备。


背景技术：

2.阻隔技术是指通过铺设阻隔层阻断土壤介质中污染物迁移扩散的途径，使污染介质与周围环境隔离，切断暴露途径，限制污染羽迁移，配合特定的修复技术可实现修复目标。阻隔技术包括水平阻隔和垂直阻隔，其应用是基于污染地块风险三要素的分析。水平阻隔层采用水平敷设布置的形式，阻断污染介质向周边环境的迁移输送的阻隔技术；垂直阻隔的阻隔层采用竖向布置的形式，阻断污染介质向周边环境的迁移输送的阻隔技术。
3.目前，阻隔技术在修复治理研究中已有工程实践。传统的土壤阻隔方法需要对污染区域四周边界土壤进行开挖，再注入构筑材料如膨润土、粘土、混凝土和砂等，实施难度较大、安装成本较高。污染区域底部建立水平阻隔层施工繁琐，污染物垂直迁移的阻隔、防渗效果难以保证，基坑开挖和运输过程也可能会引起二次污染问题。而目前市场上对于阻隔墙施工的专用设备也不健全，基于此，本实用新型发明了一种阻隔墙施工设备。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提出了一种阻隔墙施工设备，克服了现有技术的不足。通过土体切割器将阻隔墙的沟槽施工完毕，施工工艺简单，施工效率高；通过倒土器将沟槽内的土体倒运到沟槽两侧，避免土体回落到沟槽内，缩短了清槽的时间，提高了工程进度；通过土工膜固定槽及导正器将阻隔墙内的阻隔土工膜准确，平整的植入进沟槽内，降低了工人的劳动成本，保障了施工工人的人身安全。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种阻隔墙施工设备，其特征在于，包括机身、伸缩臂、土体切割器、倒土器、土工膜固定槽、土工膜、导正器，所述倒土器包括螺旋叶片、挡板、电动机，所述导正器包括导正板、链条、弹簧、夹紧器、弹簧固定器、支架；所述机身与伸缩臂之间通过铰接连接，伸缩臂与土体切割器通过螺栓连接，倒土器与伸缩臂之间通过铰接连接，所述土体切割器与土工膜固定槽通过焊接连接，土工膜固定在土工膜固定槽内，土工膜固定槽的上部通过螺栓连接有导正器，所述导正板为两组，均焊接在支架上，链条通过滚动轴固定在支架上，链条上固定有弹簧固定器，弹簧固定器与夹紧器通过焊接连接。
7.优选地，所述土体切割器表面设置有倒勾状结构，倒勾状结构的高度为3cm~8cm。
8.优选地，所述螺旋叶片分为左右两个部分，两个部分的螺旋方向对称，螺旋叶片的长度为1m~2m。
9.优选地，所述导正板每组均为两块，两块导正板之间的间隔为10mm~20mm。
10.优选地，所述弹簧在弹簧固定器上处于半压缩状态，确保两个相对应的夹紧器之间存在压紧力。
11.优选地，所述夹紧器为半椭球型结构。
12.本实用新型所带来的有益技术效果：
13.（1）通过土体切割器将阻隔墙的沟槽施工完毕，施工工艺简单，施工效率高；（2）通过倒土器将沟槽内的土体倒运到沟槽两侧，避免土体回落到沟槽内，缩短了清槽的时间，提高了工程进度；（3）通过土工膜固定槽及导正器将阻隔墙内的阻隔土工膜准确，平整的植入进沟槽内，降低了工人的劳动成本，保障了施工工人的人身安全。
附图说明
14.图1为本实用新型一种阻隔墙施工设备的结构正视图。
15.图2为本实用新型一种阻隔墙施工设备的结构侧视图。
16.图3为本实用新型一种阻隔墙施工设备中导正器的结构正视图。
17.图4为本实用新型一种阻隔墙施工设备中导正器的结构俯视图。
18.图5为本实用新型一种阻隔墙施工设备中倒土器的结构示意图。
19.其中，1
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机身、2
‑
伸缩臂、3
‑
土体切割器、4
‑
倒土器、5
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土工膜固定槽、6
‑
土工膜、7
‑
导正器、41
‑
螺旋叶片、42
‑
挡板、43
‑
电动机、71
‑
导正板、72
‑
链条、73
‑
弹簧、74
‑
夹紧器、75
‑
弹簧固定器、76
‑
支架。
具体实施方式
20.下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
21.实施例1：
22.如图1~5所示，一种阻隔墙施工设备，其特征在于，包括机身1、伸缩臂2、土体切割器3、倒土器4、土工膜固定槽5、土工膜6、导正器7，所述倒土器4包括螺旋叶片41、挡板42、电动机43，所述导正器7包括导正板71、链条72、弹簧73、夹紧器74、弹簧固定器75、支架76；所述机身1与伸缩臂2之间通过铰接连接，伸缩臂2与土体切割器3通过螺栓连接，倒土器4与伸缩臂2之间通过铰接连接，所述土体切割器3与土工膜固定槽5通过焊接连接，土工膜6固定在土工膜固定槽5内，土工膜固定槽5的上部通过螺栓连接有导正器7，所述导正板71为两组，均焊接在支架76上，链条72通过滚动轴固定在支架76上，链条72上固定有弹簧固定器75，弹簧固定器75与夹紧器74通过焊接连接。
23.优选地，所述土体切割器3表面设置有倒勾状结构，倒勾状结构的高度为3cm~8cm。
24.优选地，所述螺旋叶片41分为左右两个部分，两个部分的螺旋方向对称，螺旋叶片41的长度为1m~2m。
25.优选地，所述导正板71每组均为两块，两块导正板71之间的间隔为10mm~20mm。
26.优选地，所述弹簧73在弹簧固定器75上处于半压缩状态，确保两个相对应的夹紧器74之间存在压紧力。
27.优选地，所述夹紧器74为半椭球型结构。
28.实施例2：
29.采用本实用新型的技术方案进行原理及使用方法的进一步介绍。
30.如图1~5所示，将机身1移动至将要施工阻隔墙的区域，通过液压油缸使得伸缩臂2转动，保证伸缩臂2与设计位置重合，启动土体切割器3，当土体切割器3将要进入到土体内，启动电动机43，使得螺旋叶片41开始转动，土体切割器3上掏出的土体沿着螺旋叶片41排放
到沟槽两侧，将土体切割器41下放到设计深度后，移动机身1进而带动土体切割器41按照设计的方向施工，同时，固定在土工膜固定槽5内的土工膜6开始释放，导正器7夹着土工膜6上部，与此同时，土工膜6两侧开始浇筑阻隔固化材料，按照上述过程持续循环施工，直至阻隔墙施工完毕。
31.本实用新型一种阻隔墙施工设备，通过土体切割器将阻隔墙的沟槽施工完毕，施工工艺简单，施工效率高；通过倒土器将沟槽内的土体倒运到沟槽两侧，避免土体回落到沟槽内，缩短了清槽的时间，提高了工程进度；通过土工膜固定槽及导正器将阻隔墙内的阻隔土工膜准确，平整的植入进沟槽内，降低了工人的劳动成本，保障了施工工人的人身安全。
32.当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。