一种采砂用的螺旋清淤装置的制作方法

1.本实用新型涉及清淤技术领域，具体为一种采砂用的螺旋清淤装置。


背景技术：

2.众所周知，在采砂清淤过程中，目前使用的气力泵(劲马泵)、射流泵或各种泥浆泵，大多数靠泵体自身吸力吸进水底泥沙。
3.但是，现有的采砂用的清淤装置存在以下缺点：
4.1、现有的采砂用的清淤装置通过将淤泥与河水搅拌成泥水，从而减轻抽淤时的阻力，但淤泥与河水混合时容易水河水浑浊，并导致淤泥四散，使排淤效率低。
5.2、现有的采砂用的清淤装置只通过泥沙泵对淤泥进行抽取，但同时也对河水进行抽取导致排淤的阻力大，效率低。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种采砂用的螺旋清淤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采砂用的螺旋清淤装置，包括安装管、清淤盖、转动轴、螺旋送淤板、驱动机构、搅泥片和泥沙泵，所述安装管设置有排淤口、安装腔和连接口，所述排淤口设置在安装管的上方右侧，所述清淤盖设置在安装管的下方，所述转动轴设置在安装管的空腔中间，所述螺旋送淤板设置在空腔内部，所述驱动机构设置有电机、连接轴、转动柱，所述搅泥片设置在清淤盖的中间，所述泥沙泵设置在安装管的右侧设置，并且所述泥沙泵位于排淤口的右侧。
8.优选的，所述安装管的上方设置有固定架，所述清淤盖设置在安装管下方的连接口处，所述清淤盖设置为金字塔形状，通过在安装管的下方设置清淤盖，清淤盖与淤泥的上表面结合，避免下方搅泥片对淤泥进行搅拌时，淤泥四散，导致排淤的效率低。
9.优选的，所述电机设置有第一电机和第二电机，所述第一电机设置在固定架内，并且所述第一电机通过连接杆连接转动轴，所述第二电机设置在清淤盖的中间，并且所述第二电机设置为双轴电机，通过在第一电机带动转动轴转动，通过第二电机带动连接轴转动，从而使清淤装置对淤泥搅拌并进行输送排除。
10.优选的，所述转动轴的下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下方设置有安装架，所述安装架内部设置有安装腔，所述第二电机设置在安装腔内，所述第二电机的两侧设置有连接轴，通过伸缩杆对第二电机的位置进行调整，第二电机带动两侧的连接轴转动。
11.优选的，所述连接轴设置在安装架的左右两侧，所述连接轴的外侧设置有转动柱，所述转动柱的外壁设置有搅泥片，并且所述搅泥片均匀的设置在转动柱的外表面，通过第二电机带动连接轴转动，连接轴带动转动柱转动，从而使搅泥片转动，对淤泥进行搅拌，从而提高了排淤的效率。
12.优选的，所述螺旋送淤板的表面均匀的设置有漏水孔，所述漏水孔处设置有过滤
网，所述排淤口的一侧设置有排淤管，所述排淤管连接泥沙泵，所述泥沙泵的一侧设置有排淤软管，通过螺旋送淤板将淤泥和水进行传送，由于螺旋送淤板的中间设置有漏水孔，便于液体下流，同时漏水孔处设置的过滤网避免了淤泥下移，从而使淤泥更好的进行输送。
13.本实用新型提供了一种采砂用的螺旋清淤装置，具备以下有益效果：
14.（1） 本实用新型通过在安装管的下方设置有清淤盖，清淤盖呈金字塔形状，下方开口大，并且紧贴于淤泥的表面，将安装管放置到需要排淤的河水中，由于清淤盖紧贴于淤泥的表面，当搅泥片在对淤泥与河水混合搅拌时，避免浑浊的泥水四散，导致淤泥四散造成河水污染并且排泥效率低。
15.（2） 本实用新型通过第二电机带动连接轴转动，连接轴带动转动柱转动，转动柱带动表面的搅泥片进行转动从而对清淤盖下方的淤泥进行搅拌，避免淤泥聚集在底部导致泥沙泵抽取费力，当淤泥和水搅拌之后，淤泥散开呈颗粒状便于传送，通过第一电机转动带动连接杆转动，连接杆带动转动轴转动，转动轴带动螺旋送淤板进行转动，从而对淤泥进行传送，由于螺旋送淤板的表面均匀的设置有漏水孔，使水可以从漏水孔流下，并且漏水孔处设置有过滤网，从而阻挡淤泥的下降，将淤泥传送至安装管右侧上方的排淤口处，减少了排淤的阻力，从而使排淤速度快，更加方便省力。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的侧剖面示意图；
18.图3为本实用新型的安装管的横截面示意图；
19.图4为本实用新型转动轴和螺旋送淤板的结构示意图。
20.图中：1、安装管；2、清淤盖；3、转动轴；4、螺旋送淤板；5、搅泥片；6、泥沙泵；7、排淤口；8、安装腔；9、连接轴；10、转动柱；11、固定架；12、第一电机；13、第二电机；14、伸缩杆；15、安装架；16、漏水孔；17、过滤网；18、排淤管；19、排淤软管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1
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4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种采砂用的螺旋清淤装置，包括安装管1、清淤盖2、转动轴3、螺旋送淤板4、驱动机构、搅泥片5和泥沙泵6，所述安装管1设置有排淤口7、安装腔8和连接口，所述排淤口7设置在安装管1的上方右侧，所述清淤盖2设置在安装管1的下方，所述转动轴3设置在安装管1的空腔中间，所述螺旋送淤板4设置在空腔内部，所述驱动机构设置有电机、连接轴9、转动柱10，所述搅泥片5设置在清淤盖2的中间，所述泥沙泵6设置在安装管1的右侧设置，并且所述泥沙泵6位于排淤口7的右侧。
23.所述安装管1的上方设置有固定架11，所述清淤盖2设置在安装管1下方的连接口处，所述清淤盖2设置为金字塔形状，通过在安装管1的下方设置清淤盖2，清淤盖2与淤泥的上表面结合，避免下方搅泥片5对淤泥进行搅拌时，淤泥四散，导致排淤的效率低。
24.所述电机设置有第一电机12和第二电机13，所述第一电机12设置在固定架11内，并且所述第一电机12通过连接杆连接转动轴3，所述第二电机13设置在清淤盖2的中间，并
且所述第二电机13设置为双轴电机，通过在第一电机12带动转动轴3转动，通过第二电机13带动连接轴9转动，从而使清淤装置对淤泥搅拌并进行输送排除。
25.所述转动轴3的下方设置有伸缩杆14，所述伸缩杆14的下方设置有安装架15，所述安装架15内部设置有安装腔8，所述第二电机13设置在安装腔8内，所述第二电机13的两侧设置有连接轴9，通过伸缩杆14对第二电机13的位置进行调整，第二电机13带动两侧的连接轴9转动。
26.所述连接轴9设置在安装架15的左右两侧，所述连接轴9的外侧设置有转动柱10，所述转动柱10的外壁设置有搅泥片5，并且所述搅泥片5均匀的设置在转动柱10的外表面，通过第二电机13带动连接轴9转动，连接轴9带动转动柱10转动，从而使搅泥片5转动，对淤泥进行搅拌，从而提高了排淤的效率。
27.所述螺旋送淤板4的表面均匀的设置有漏水孔16，所述漏水孔16处设置有过滤网17，所述排淤口7的一侧设置有排淤管18，所述排淤管18连接泥沙泵6，所述泥沙泵6的一侧设置有排淤软管19，通过螺旋送淤板4将淤泥和水进行传送，由于螺旋送淤板4的中间设置有漏水孔16，便于液体下流，同时漏水孔16处设置的过滤网17避免了淤泥下移，从而使淤泥更好的进行输送。
28.需要说明的是，一种采砂用的螺旋清淤装置，通过安装管1放置到需要排淤的河水中，清淤盖2紧贴于淤泥的表面，通过清淤盖2避免在对淤泥进行搅拌过程中，淤泥四散，导致排淤的效率变低，通过第二电机13带动连接轴9转动，连接轴9带动转动柱10转动，转动柱10带动表面的搅泥片5进行转动从而对清淤盖2下方的淤泥进行搅拌，避免淤泥聚集在底部导致泥沙泵6抽取费力，当淤泥和水搅拌之后，淤泥散开呈颗粒状便于传送，通过第一电机12转动带动连接杆转动，连接杆带动转动轴3转动，转动轴3带动螺旋送淤板4进行转动，从而对淤泥进行传送，由于螺旋送淤板4的表面均匀的设置有漏水孔16，使水可以从漏水孔16流下，并且漏水孔16处设置有过滤网17，从而阻挡淤泥的下降，将淤泥传送至安装管1右侧上方的排淤口7处，通过泥沙泵6对淤泥进行抽吸，使淤泥通过排淤软管19排出，提高了排淤的效率，并且避免了河水的污染。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。