一种市政工程用安全智能窨井盖的制作方法

1.本发明属于窨井盖技术领域，特别是涉及一种市政工程用安全智能窨井盖。


背景技术：

2.城市建设中会有好多地下管道，比如下水道、地下煤气管道、自来水管道、电力管道、通讯管道、国防管道等，这些管道每隔一段要有一个通向地面的出口，由管道到地面的这一段称为窨井，窨井口通常与地面平齐，因此需要一个盖子，用来盖窨井的盖子，叫窨井盖。窨井盖通常用钢筋水泥、金属、强化塑料等材料制成，形状以圆形和方形为主。在窨井盖上，一般要注明井下管道的用途和管养单位及电话等信息。
3.现有的市政工程用大多窨井盖，已经具有智能处理的功能了，但是也存在对窑井内的天然气进行检测的时候，需要使用井盖上的检测装置，但是检测装置不能根据其中一部分天然气进行检测，导致检测的时候可能会出现数据不准的情况，且在进行关闭井盖的时候冲击力较大，可能会导致检测装置出现损坏，而检测装置需要经常的进行检修，在拆装的时候大多都是使用螺杆的方式，但是在次数过多后可能会导致螺杆出现滑丝的情况。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种市政工程用安全智能窨井盖，解决了上述现有技术中检测装置需要经常的进行检修，在拆装的时候大多都是使用螺杆的方式，但是在次数过多后可能会导致螺杆出现滑丝的的问题。
5.为达上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
6.一种市政工程用安全智能窨井盖，包括井座、板体、转动配合于井座一侧的井盖、滑动配合于井座上侧的环体、装设于板体下侧的多根限位杆、开设于板体横向方向上的槽道、装设于槽道内的定位机构；
7.环体与井座上侧之间转动配合有两杆体，井座内有多个凹槽，凹槽内弹性配合有定位杆，定位杆的一侧开设有定位槽，且定位槽的一侧开设有与定位机构相适配的卡槽，且板体的一侧活动配合有检测器。
8.可选的，板体的上侧装设有滚珠、转动配合有环形板，环形板的一侧滑动配合有压块。
9.可选的，检测器的下侧开设有与滚珠相适配的弧形槽，且检测器滑动配合在弧形槽内。
10.可选的，压块的一侧设置有第一斜坡，检测器的下侧为梯形块结构，且第一斜坡与梯形块的坡度相适配。
11.可选的，定位机构包括：开设于槽道一侧的多个槽口，槽口内转动配合有凸轮，槽道内转动配合有蜗杆，蜗杆的一端固定连接有齿轮。
12.可选的，槽道内弹性配合有与齿轮相适配的齿板，且凸轮的周侧设置有与蜗杆相适配的轮齿。
13.可选的，槽口内转动配合有滑杆，滑杆的一端转动配合有卡杆，且卡杆弹性配合在槽口、滑动配合在卡槽内。
14.可选的，滑杆与凸轮向挤压配合，且卡杆的一侧固定连接有固定块，槽口开设有与固定块相适配的滑槽。
15.可选的，滑槽的底部固定连接有第一弹簧，第一弹簧一端与固定块固定连接。
16.可选的，井座的顶部与环体的顶部均弹性配合有支撑杆，且两根支撑杆交错配合。
17.本发明的实施例具有以下有益效果：
18.本发明的一个实施例通过设置的定位机构，定位机构可以使在对检测器进行检修的时候，拉动定位机构的齿板即可驱动检测器与板体取消卡接关系，使在检修检测器的时候更加方便，且避免了因使用螺栓而导致的滑丝的情况，从而有效的提高了检修检测器时候的速度，通过设置的环形板，通过环形板与压块的配合即可驱动检测器沿滚珠转动并调整角度，从而对气体的检测数据更加可信，从而提升了检测器的检测准确度，通过设置的环体，环体与杆体的配合即可对井盖下压时的冲击力进行减小，有效的保护了检测器内部精密零件的安全，从而提高了检测器的使用寿命。
19.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
20.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
21.图1为本发明一实施例的井座立体结构示意图；
22.图2为本发明一实施例的井盖与检测器组合立体结构示意图；
23.图3为本发明一实施例的井座剖面结构示意图；
24.图4为图3中a处结构示意图；
25.图5为图3中b处结构示意图。
26.其中，上述附图包括以下附图标记：
27.井座(1)、井盖2、板体3、限位杆4、检测器5；
28.环体101、杆体102；
29.凹槽201、定位杆202、定位槽203；
30.槽道301、滚珠302、环形板303、压块304、槽口306、凸轮307、蜗杆308、齿轮309、齿板310、滑杆312、卡杆313、支撑杆314。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
32.为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明，本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。
33.请参阅图1
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5所示，在本实施例中提供了一种市政工程用安全智能窨井盖，包括：
井座1、板体3、转动配合于井座1一侧的井盖2、井盖2用于使窑井密封避免了窑井内的气体飘出；
34.滑动配合于井座1上侧的环体101、环体101和井盖2的配合可以将井盖2下压的冲击力进行减小，避免井盖2和上力较大而导致检测器5出现损坏；
35.装设于板体3下侧的多根限位杆4、开设于板体3横向方向上的槽道301、装设于槽道301内的定位机构，限位杆4用于固定板体3与定位杆202，使板体3与定位杆202连接更加稳定；
36.环体101与井座1上侧之间转动配合有两杆体102，井座1的顶部与环体101的顶部均弹性配合有支撑杆314，且两根支撑杆314交错配合，杆体102通过支撑杆314进行展开，环体101和井座1的相对面均开设有滑槽，且滑槽的底部固定连接有第四弹簧，然后第四弹簧与支撑杆314固定连接；
37.且井座1内有多个凹槽201，定位杆202弹性配合在凹槽201内的具体结构包括：凹槽201的底部固定连接有第一弹簧，第一弹簧的一端与定位杆202固定连接；
38.定位杆202的一侧开设有定位槽203，且定位槽203的一侧开设有与定位机构相适配的卡槽，卡槽用于对定位杆202进行固定，且板体3的一侧活动配合有检测器5，检测器5用于对窑井内的气体进行检测。
39.本实施例一个方面的应用为：在需要对天然气的窑井内的气体进行检测的时候，先把井盖2和井座1闭合，其中闭合的方式就是推动井盖2进行使井盖2向靠近井座1的一侧运动，然后井盖会挤压环体101，并使环体101沿第一转轴挤压挤压杆体102，使杆体沿第二转轴折叠在井座1的上侧，同时检测器5会位于井座1的中心，然后开启检测器对天然气等别的气体进行检测；
40.在井盖2与井座1闭合后上方产生冲击的时候，冲击力会沿凹槽201传到定位杆202上，同时定位杆202会因冲击力而向下挤压支撑杆314，然后支撑杆会挤压第一弹簧，然后第一弹簧会对冲击力进行吸收，从而检测了因冲击力而导致检测器出现损坏的情况，从而延长了检测器5的使用寿命；
41.在需要对检测器5进行检修的时候，先开启拉动齿板310一端的拉环320，使与拉环320固定连接的齿板310挤压第二弹簧并驱动齿轮309转动，然后齿轮309带动蜗杆308转动，然后蜗杆308带动凸轮307在槽口306内转动，然后凸轮307取消对滑杆312的挤压，然后第三第三弹簧发生弹性形变并把卡杆313从卡槽内弹出，然后卡杆313通过第四转轴加压滑杆312，使滑杆312沿第三转轴转动，然后拉动板体3，使板体3下侧的限位杆4从定位槽203内滑出，从而完成对检测器5的拆卸，在进行安装的时候同理。需要注意的是，本技术中所涉及的所有用电设备可通过蓄电池供电或外接电源。
42.根据图4中，本实施例的板体3的上侧装设有滚珠302、转动配合有环形板303，板体3的上侧固定连接有环形电动导轨，环形电动导轨的输出端与环形板303固定连接压块304滑动配合在环形板303的一侧的具体结构包括：环形板303的一侧开设有滑槽，滑槽的一侧固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端与压块304固定连接；检测器5的下侧开设有与滚珠302相适配的弧形槽，且检测器5滑动配合在弧形槽内，弧形槽与滚轮相适配，方便了检测器5沿滚珠302活动；压块304的一侧设置有第一斜坡，检测器5的下侧为梯形块结构，且第一斜坡与梯形块的坡度相适配，通过压块304的第一斜坡并挤压检测器5下侧的坡度可以进行
调整检测器5的角度；
43.在需要调整检测器5角度的时候，先开启电动推杆，使与电动推杆输出端固定连接的压块304沿滑槽向下或向上运动，同时压块304的第一斜坡紧密贴合在梯形块的坡度上，同时检测器5会通过弧形槽沿滚珠302进行运动，然后开启环形电动导轨，使与环形电动导轨输出端固定连接的环体101转动，然后由于压块304已经把检测器5挤压到一定角度了，然后同时第一斜坡进行挤压坡度并使检测器5沿滚珠302转动，从而完成对检测器5角度的调整。
44.根据图4中，本实施例的定位机构包括：开设于槽道301一侧的多个槽口306，槽口306内转动配合有凸轮307，凸轮307用于对滑杆312进行挤压，且槽道301内转动配合有蜗杆308，蜗杆308用于驱动凸轮307转动，蜗杆308的一端固定连接有齿轮309，齿轮309用于与齿板310配合驱动蜗杆308转动，槽道301内弹性配合有与齿轮309相适配的齿板310，齿板310的一端固定连接有拉环320，拉环320方便了人员的劳动，且齿板310的一侧装设有滑块，滑块的一侧固定连接有第二弹簧，第二弹簧的一端与槽道301的一侧固定连接，且凸轮307的周侧设置有与蜗杆308相适配的轮齿，通过轮齿即可使凸轮307与蜗杆308相配合，并使蜗杆308转动，槽口306内转动配合有滑杆312，槽口306的一侧固定连接有第三转轴，且滑杆312与第三转轴转动连接，滑杆312的一端转动配合有卡杆313，滑杆312的一端固定连接有第四转轴，第四转轴周侧与卡杆313转动配合。且卡杆313弹性配合在槽口306、滑动配合在卡槽内，滑杆312与凸轮307向挤压配合，且卡杆313的一侧固定连接有固定块，槽口306开设有与固定块相适配的滑槽，滑槽的底部固定连接有第三弹簧，第三弹簧一端与固定块固定连接。
45.上述实施例可以相互结合。
46.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
47.在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。