一种低预应力锚杆的制作方法

1.本发明涉及机械技术领域，具体地说，涉及一种低预应力锚杆。


背景技术：

2.低预应力锚杆是指设置于钻孔内、端部伸入稳定岩土体中的钢筋与孔内注浆体组成的受拉杆体，并对锚杆施加一定的预拉力。利用锚杆的回弹力压紧可能滑动的岩土体，以增大滑面的抗剪强度，从而达到提高岩土体稳定性的目的。川藏线地处高烈度地震区，岩体松散破碎，采用预应力锚杆，并配合减震效能锚头能更好的保证岩土体与锚杆的共同作用，提高岩土体的整体刚度，提升框架梁的减震效能性能，从而保证边坡长期处于良好状态。
3.而在普通的低预应力锚杆使用时，下部的挡片不能够根据外部的环境大小而进行调整，并且普通的杆体中部为中空，整体结构强度较弱，因此我们提出了一种低预应力锚杆。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种低预应力锚杆，能够满足不同尺寸洞口的阻挡。
5.本发明公开的一种低预应力锚杆所采用的技术方案是：一种低预应力锚杆，包括杆体，所述杆体的左侧通过螺纹套接有第一螺母，所述第一螺母的右端固定连接有第一连接盘，所述第一连接盘的右侧外部通过连接轴连接有挡片，所述挡片之间固定连接有弹性橡胶层，所述挡片的右侧外侧固定连接有耳板，所述耳板之间通过转轴连接有拉杆，所述拉杆的右端通过转轴连接在第二连接盘的外侧，所述第二连接盘的中部通过轴承插接有第二螺母，所述杆体的右侧内部和前侧左侧开有排气孔，所述杆体的右侧通过螺纹套接有第三螺母，所述第三螺母的外侧固定插接有进料管。
6.作为优选方案，述弹性橡胶层包括橡胶基层、加强网层和连接轴，所述橡胶基层设有两个，所述橡胶基层的内侧上下侧均固定镶嵌有加强网层所述橡胶基层相对侧通过连接转轴活动套接在连接轴上，所述连接轴和橡胶基层的内侧通过连接轴连接在第一连接盘的外侧。
7.作为优选方案，所述杆体包括加强螺杆、套接螺杆、第一加强环、第一插接环槽、第二加强环和第二插接环槽，所述杆体的上端固定连接有加强螺杆，所述加强螺杆的外侧通过螺纹套接有套接螺杆，所述套接螺杆的内腔右侧和下侧开有排气孔，所述连接轴的外侧下部和杆体的外侧下部均开有第一插接环槽，所述第一插接环槽的内侧均插接有第二加强环，所述第二加强环的内侧上下侧固定连接有第一加强环，所述第一加强环相应的插接在第一插接环槽内侧上下侧的第二插接环槽内部。
8.作为优选方案，所述挡片设有六个，所述挡片呈环形阵列连接在第一连接盘的右侧。
9.作为优选方案，所述弹性橡胶层的数量等于挡片的数量，所述弹性橡胶层位于挡片之间。
10.作为优选方案，所述拉杆的数量等于挡片的数量。
11.作为优选方案，所述杆体的右侧内部为中空腔。
12.作为优选方案，所述第一连接盘和第二连接盘的中部均开有圆孔。
13.作为优选方案，所述第二加强环的前端开有切口，且第二加强环套接在第一插接环槽内侧后，且上下侧分别焊接在套接螺杆和杆体上。
14.作为优选方案，所述套接螺杆的外侧开有螺纹。
15.本发明公开的一种低预应力锚杆的有益效果是：
16.通过设备的整体结构，通过外部的套接转动工具套接在杆体的外侧，使得转动工具套接在第二螺母的外侧，使得第二螺母转动，这样第二连接盘也会随之向左位移，从而推动拉杆向左位移，即可撑开各个挡片，从而能够满足不同尺寸洞口的阻挡。
17.通过设有弹性橡胶层的结构，橡胶基层通过多个套环套接在连接轴上，这样在弹性橡胶层收起折叠时，能够使得橡胶基层折叠更加方便，且不会因为橡胶基层长时间折叠而损坏。
18.通过设有加强螺杆、套接螺杆第一加强环、第一插接环槽、第二加强环和第二插接环槽的结构，能够大大的增大杆体的整体强度，并且第一加强环、第一插接环槽、第二加强环、第二插接环槽的连接结构，大大的增大了加强螺杆、套接螺杆的连接强度。
附图说明
19.图1为本发明主视图；
20.图2为本发明挡片展开图；
21.图3为本发明弹性橡胶层剖视图；
22.图4为本发明弹性橡胶层俯视图；
23.图5为本发明杆体剖视图。
24.图中：1杆体、2第一螺母、3第一连接盘、4挡片、5拉杆、6第二连接盘、7排气孔、8第三螺母、9进料管、10耳板、11弹性橡胶层、111橡胶基层、112加强网层、113连接轴、12加强螺杆、13套接螺杆、14第一加强环、15第一插接环槽、16第二加强环、17第二插接环槽、18第二螺母。
具体实施方式
25.下面结合具体实施例和说明书附图对本发明做进一步阐述和说明：
26.请参阅图1
‑
5，本发明：一种低预应力锚杆，包括杆体1，所述杆体1的左侧通过螺纹套接有第一螺母2，所述第一螺母2的右端固定连接有第一连接盘3，所述第一连接盘3的右侧外部通过连接轴连接有挡片4，挡片4能够以连接轴转动，所述挡片4之间固定连接有弹性橡胶层11，弹性橡胶层11能够折叠，这样在挡片4张开闭合时，能够张开和折叠，所述挡片4的右侧外侧固定连接有耳板10，耳板10为了连接拉杆5，所述耳板10之间通过转轴连接有拉杆5，拉杆5能够随着第二连接盘6的左右位移而位移，所述拉杆5的右端通过转轴连接在第二连接盘6的外侧，第二连接盘6为了连接拉杆5，所述第二连接盘6的中部通过轴承插接有第二螺母18，排气孔7能够在灌注水泥时，排出空间内部空气，所述杆体1的右侧通过螺纹套接有第三螺母8，第三螺母8能够进行外部的锁紧紧固，所述第三螺母8的外侧固定插接有进
料管9。
27.设备在进行使用时，把杆体1插接在开好的定位洞内部，首先拧出第三螺母8，然后需要展开挡片4时，通过外部的套接转动工具套接在杆体1的外侧，使得转动工具套接在第二螺母18的外侧，使得第二螺母18转动，从而使得第二螺母18向左位移，由于轴承的作用，会使得第二连接盘6不会随着第二螺母18转动而转动，这样第二连接盘6也会随之向左位移，从而推动拉杆5向左位移，即可撑开各个挡片4，从而能够满足不同尺寸洞口的阻挡。
28.如图2、3和4所示：
29.所述弹性橡胶层11包括橡胶基层111、加强网层112和连接轴113，所述橡胶基层111设有两个，所述橡胶基层111的内侧上下侧均固定镶嵌有加强网层112所述橡胶基层111相对侧通过连接转轴活动套接在连接轴113上，所述连接轴113和橡胶基层111的内侧通过连接轴连接在第一连接盘3的外侧。
30.橡胶基层111通过多个套环套接在连接轴113上，这样在弹性橡胶层11收起折叠时，能够使得橡胶基层111折叠更加方便，且不会因为橡胶基层111长时间折叠而损坏，增大了弹性橡胶层11抗折叠能力。
31.橡胶基层111能够折湾，这样在挡片4收纳和张开时，能够进行折叠，且加强网层112能够增大弹性橡胶层11的整体强度。
32.如图5所述：
33.所述杆体1包括加强螺杆12、套接螺杆13、第一加强环14、第一插接环槽15、第二加强环16和第二插接环槽17，所述杆体1的上端固定连接有加强螺杆12，所述加强螺杆12的外侧通过螺纹套接有套接螺杆13，所述套接螺杆13的内腔右侧和下侧开有排气孔7，所述连接轴113的外侧下部和杆体1的外侧下部均开有第一插接环槽15，所述第一插接环槽15的内侧均插接有第二加强环16，所述第二加强环16的内侧上下侧固定连接有第一加强环14，所述第一加强环14相应的插接在第一插接环槽15内侧上下侧的第二插接环槽17内部。
34.通过套接螺杆13套接在加强螺杆12的外侧，能够大大的增大杆体1上部的强度，并且不会影响排气孔7的排气，同时通过第二加强环16插接在第二插接环槽17的内部，且第二加强环16是焊接的，因此能够大大的增大套接螺杆13和加强螺杆12的连接强度。
35.所述挡片4设有六个，所述挡片4呈环形阵列连接在第一连接盘3的右侧。
36.所述弹性橡胶层11的数量等于挡片4的数量，所述弹性橡胶层11位于挡片4之间。
37.如图1所示：
38.所述杆体1的右侧内部为中空腔，所述拉杆5的数量等于挡片4的数量，所述第一连接盘3和第二连接盘6的中部均开有圆孔。
39.如图5所示：
40.所述第二加强环16的前端开有切口，且第二加强环16套接在第一插接环槽15内侧后，且上下侧分别焊接在套接螺杆13和杆体1上。
41.所述套接螺杆13的外侧开有螺纹，螺纹能够方便外部螺母的套接。
42.本技术中，设备在安装时，杆体1插接在开好的定位洞内部，首先拧出第三螺母8，然后需要展开挡片4时，通过外部的套接转动工具套接在杆体1的外侧，使得转动工具套接在第二螺母18的外侧，使得第二螺母18转动，从而使得第二螺母18向左位移，由于轴承的作用，会使得第二连接盘6不会随着第二螺母18转动而转动，这样第二连接盘6也会随之向左
位移，从而推动拉杆5向左位移，即可撑开各个挡片4，从而能够满足不同尺寸洞口的阻挡，定位完毕后套接第三螺母8，然后通过进料管9对内部进行注入物料即可。
43.同时通过套接螺杆13套接在加强螺杆12的外侧，能够大大的增大杆体1上部的强度，并且不会影响排气孔7的排气，同时通过第二加强环16插接在第二插接环槽17的内部，且第二加强环16是焊接的，因此能够大大的增大套接螺杆13和加强螺杆12的连接强度。
44.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。