基槽护壁箱的制作方法

1.本发明涉及土建施工的技术领域，具体为基槽护壁箱。


背景技术：

2.现有市政管道埋地工程缺乏对沟槽的防护，为了防止土坡发生滑动和坍塌开挖的边坡，需要增大土方开挖量，影响周边土地及附近房屋或建筑物，包括地下构筑物、道路、建筑物的稳定。边坡失稳事故时常发生，施工人员安全性无法保证。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本发明提供了基槽护壁箱，其通过构件组成单元化的边缘防护，加快施工效率，增强基坑承载力，提高施工过程中的安全性。
4.基槽护壁箱，其特征在于，其包括：
5.两侧基板；
6.若干支撑杆；
7.所述基板包括矩形外侧框板，所述外侧框板的长度方向两端的内侧面分别设置有加强框柱，所述加强框柱高度方向布置、且高度方向上排布有若干定位连接孔；
8.两侧的所述基板的内侧面相向布置，每根支撑杆水平横向布置、且支撑杆的长度方向两端分别固接对应位置的加强框柱；
9.每端的加强框柱上固接有至少一根所述支撑杆的对应端。
10.其进一步特征在于：
11.所述支撑杆具体为可伸缩调节杆；
12.所述支撑杆包括套筒本体、第一插装调节杆、第二螺纹调节杆，所述套筒本体的一端螺纹连接所述第二螺纹调节杆，所述套筒本体的另一端插装有第一调节杆，所述第一调节杆通过定位销固接所述套筒本体的另一端；
13.所述加强框柱的内端面为敞口结构，所述第二螺纹调节杆的外端通过定位销固装于所述加强框柱的对应定位连接孔的位置，所述第一插装调节杆的外端通过定位销固装于所述加强框柱的对应定位连接孔的位置；
14.其还包括有接高板，两侧的接高板分别对应支承于对应侧的基板的上表面，所述接高板的长度方向内表面的两端设置有第二加强框柱，所述第二加强框柱高度方向布置、且高度方向上排布有若干第二定位连接孔，所述第二加强框柱的底部设置有下凸支座柱，所述第二加强框架的顶部设置有支承连接架，所述基板的对应于加强框柱的顶部位置设置有连接框架，所述下凸支座柱对应于连接框架通过定位销固接设置，所述下凸支座柱对应于支承连接架通过定位销固接设置；
15.所述支撑杆设置若干种不同规格、适应不同基槽宽度需求；
16.所述基板的矩形尺寸设置成不同的长和高宽度，适应不同的基槽的形状需求；
17.其还包括有爬梯，便于高度方向上的上下；
18.其还包括有护栏，所述护栏置于一侧或两侧顶层的所述接高板的上表面位置。
19.基槽护壁箱的使用方法，其特征在于，其具体步骤如下：
20.1、将若干根支撑杆装到一侧基板上，将基板放平，将支撑杆的一端插入加强框柱内，并固接；
21.2、另一侧基板吊过来安装到支撑杆上，将支撑杆的另一端插入位于上方的基板的加强框柱后固接；
22.3、翻转后，将组装完成的基槽护壁箱整体吊装到挖好的基槽区域；
23.4、调节支撑杆的长度，使得基槽护壁箱的两侧基板之间的间隔距离和基槽的宽度相对应、满足基坑的尺寸要求；
24.5、放下基板，逐步向下挖基坑，并下锤基板直至基板的上表面与地面平齐；
25.6、在地面组装好加高板，吊运加高板至基板的上部位置，将加高板的下凸支座柱对应于连接框架固接连接；
26.7、根据需求在加高板上再次组装上层加高板，到达高度需求。
27.采用上述技术方案后，基槽护壁箱仅包括两侧基板和用于连接基板的若干根支撑杆，基槽护壁箱的使用结构稳定性的增加，增大了施工过程中的安全性；其通过对基坑的边缘防护和基坑支护一体化配置更快捷安全；且通过少数构件组成单元化吊装，使得施工效率高；基槽护壁箱项目间适配性达百分之百，重复使用次数高，其拆卸后不占用大量空间，便于快速转运；其通过构件组成单元化的边缘防护，加快施工效率，增强基坑承载力，提高施工过程中的安全性。
附图说明
28.图1为本发明的主视图结构示意图(去除前部的基板、接高板)；
29.图2为本发明的基板连接的俯视图；
30.图3为图1的侧视图结构示意图；
31.图中序号所对应的名称如下：
32.基板10、外侧框板11、加强框柱12、定位连接孔13、连接框架14、支撑杆20、套筒本体21、第一插装调节杆22、第二螺纹调节杆23、驱动手柄24、定位销30、接高板40、第二加强框柱41、第二定位连接孔42、下凸支座柱43、支承连接架44、爬梯50、护栏60。
具体实施方式
33.基槽护壁箱，见图1
‑
图3，其包括两侧基板10、若干支撑杆20；
34.基板10包括矩形外侧框板11，外侧框板11的长度方向两端的内侧面分别设置有加强框柱12，加强框柱12高度方向布置、且高度方向上排布有若干定位连接孔13；
35.两侧的基板10的内侧面相向布置，每根支撑杆20水平横向布置、且支撑杆20的长度方向两端分别固接对应位置的加强框柱12；
36.每端的加强框柱12上固接有至少一根支撑杆20的对应端。
37.支撑杆20设置若干种不同规格、适应不同基槽宽度需求；
38.基板10的矩形尺寸设置成不同的长和高宽度，适应不同的基槽的形状需求。
39.具体实施例中，支撑杆20具体为可伸缩调节杆；支撑杆20包括套筒本体21、第一插
装调节杆22、第二螺纹调节杆23，套筒本体21的一端螺纹连接第二螺纹调节杆23，套筒本体21的另一端插装有第一调节杆22，第一调节杆22通过定位销30固接套筒本体21的另一端；
40.加强框柱12的内端面为敞口结构，第二螺纹调节杆23的外端通过定位销30固装于加强框柱11的对应定位连接孔13的位置，第一插装调节杆22的外端通过定位销30固装于加强框柱12的对应定位连接孔13的位置；
41.具体实施时，套筒本体21还固装有驱动手柄24，调节支撑杆20的长度时，由于第一插装调节杆22、第二螺纹调节杆23的长度方向外端均已固接于对应的基板10，故调节套筒本体21相对于第一插装调节杆22的插入深度、进行粗调，然后通过转动套筒本体21相对于第二螺纹调节杆23进行精密调整，之后第一调节杆22通过定位销30固接套筒本体21的对应端的定位插装孔内，使得支撑杆20的长度满足基槽或基坑的尺寸要求。
42.具体实施时、见图1
‑
图3，其还包括有接高板40，两侧的接高板40分别对应支承于对应侧的基板10的上表面，接高板40的长度方向内表面的两端设置有第二加强框柱41，第二加强框柱41高度方向布置、且高度方向上排布有若干第二定位连接孔42，第二加强框柱41的底部设置有下凸支座柱43，第二加强框架41的顶部设置有支承连接架44，基板10的对应于加强框柱12的顶部位置设置有连接框架14，下凸支座柱43对应于连接框架14通过定位销30固接设置，下凸支座柱43对应于支承连接架44通过定位销30固接设置。
43.其还包括有爬梯50，便于高度方向上的上下；
44.其还包括有护栏60，护栏60置于一侧或两侧顶层的接高板40的上表面位置,爬梯50连接至护栏60。
45.具体实施时，定位销30具体为销轴和弹簧销组合形成的结构，便于拆装作业。
46.基板10的对应端的加强框柱12的高度方向上部和下部位置分别通过支撑杆20连接另一侧的基板10，其使得两侧的基板10之间的连接稳固可靠，而接高板40的第二加强框柱41仅通过高度方向中部位置通过支撑杆20连接另一侧的接高板，确保强度和组装的便捷度。
47.具体实施时，基板10、接高板40的矩形外侧框板均为带有一定厚度的金属框架板，确保能够进行重复多次使用。
48.基槽护壁箱的使用方法，其具体步骤如下：
49.1、将若干根支撑杆装到一侧基板上，将基板放平，将支撑杆的一端插入加强框柱内，并固接；
50.2、另一侧基板吊过来安装到支撑杆上，将支撑杆的另一端插入位于上方的基板的加强框柱后固接；
51.3、翻转后，将组装完成的基槽护壁箱整体吊装到挖好的基槽区域；
52.4、调节支撑杆的长度，使得基槽护壁箱的两侧基板之间的间隔距离和基槽的宽度相对应、满足基坑的尺寸要求；
53.5、放下基板，逐步向下挖基坑，并下锤基板直至基板的上表面与地面平齐；
54.6、在地面组装好加高板，吊运加高板至基板的上部位置，将加高板的下凸支座柱对应于连接框架固接连接；
55.7、根据需求在加高板上再次组装上层加高板，到达高度需求。
56.其工作原理如下：基槽护壁箱仅包括两侧基板和用于连接基板的若干根支撑杆，
当需要增高时通过设置对应的增高板进行增高组装，且设置有爬梯和护栏，基槽护壁箱的使用使得基槽或基坑的结构稳定性增加，增大了施工过程中的安全性；其通过对基坑的边缘防护和基坑支护一体化配置更快捷安全；且其通过少数构件组成单元化吊装，使得施工效率高；基槽护壁箱对应于项目间适配性达百分之百，重复使用次数高，其拆卸后不占用大量空间，便于快速转运；其通过构件组成单元化的边缘防护，加快施工效率，增强基坑承载力，提高施工过程中的安全性。
57.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
58.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。