一种新型建筑施工打夯装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑机械设备技术领域，具体涉及一种新型建筑施工打夯装置。


背景技术：

2.打夯机一种用于夯实的机械，主要对地面的浇筑材料进行夯实压平操作，尤其在建筑施工当中，在地基浇筑之后，需要通过打夯装置对地基进行夯实操作，提高地基的坚固性。
3.现有技术存在以下不足：现有的装置通过液压缸带动夯块将地基打实，没有限位装置和良好的减震结构，夯块与地面撞击时的极大冲击力形成的反震力通过夯块传递给设备，对设备造成极大的损伤，容易造成安全隐患，并且液压缸在工作时是直来直往，受到的反震力也没有办法抵消，容易造成液压缸震裂，影响工作进度和工作效率。
4.因此，实用新型一种新型建筑施工打夯装置很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种新型建筑施工打夯装置，通过电机带动转动盘带动固定杆转动，带动夯块工作，夯块传递来的反震力通过减震结构减震后由升降板传输给连接杆，随着转动盘转动的连接杆对反震力进行卸力，以解决设备带动夯块工作时直来直往反震力没有抵消，造成损伤影响进度和效率的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型建筑施工打夯装置，包括箱体，所述箱体内设有转动升降结构，所述转动升降结构包括电机，所述电机的输出端延伸进箱体内固定连接有转动杆，所述箱体顶端靠近电机一侧固定安装有固定板，所述固定板上固定安装有第二轴承，所述第二轴承内圈与转动杆固定连接，所述转动杆穿过第二轴承远离电机一端固定连接有转动盘，所述转动盘远离转动杆一侧固定安装有固定杆，所述固定杆上活动连接有连接杆，所述连接杆远离转动盘一侧设有第一固定块，所述第一固定块与固定杆固定连接，所述连接杆底端连接有升降板，所述升降板与连接杆的连接处设有活动连接结构，所述升降板下方设有夯块，所述夯块与升降板之间设有减震结构，所述升降板两侧均设有限位导向结构；
7.所述减震结构包括弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆上方固定安装有顶板，所述顶板与升降板固定连接，所述弹性伸缩杆远离顶板一端固定连接有底板，所述底板与夯块固定连接，所述弹性伸缩杆上固定安装有减震弹簧；
8.所述活动连接结构包括第三固定块，所述第三固定块与升降板顶端固定连接，所述连接杆底端开设有通孔，所述通孔内固定连接有第三轴承，所述第三固定块上固定安装有固定螺栓，所述固定螺栓穿过通孔与第三轴承内圈固定连接。
9.优选的，所述箱体下方开设有出入口，所述夯块与出入口相对应。
10.优选的，所述限位导向结构包括滑套，所述升降板两侧均固定安装有滑套，所述滑套上活动连接有活动杆，所述活动杆两端均固定安装有第二固定块，所述第二固定块与箱
体固定连接。
11.优选的，所述箱体一侧固定安装有扶手。
12.优选的，所述箱体底端设有移动轮，所述移动轮包括滚轮，所述箱体底端活动连接有滚轮。
13.优选的，所述移动轮还包括第一轴承，所述箱体底端与第一轴承内圈固定连接。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过升降板与夯块之间的弹性伸缩杆、减震弹簧，对地面由夯块传递来的巨大的反震力进行减震和抵消从而对设备进行保护，降低对设备的损伤；
16.2、本实用新型通过升降板两侧固定安装的滑套，滑套活动连接的活动杆、活动两端固定连接的第三固定块，使得升降板在带动夯块升降将地面砸实时，进行限位，不会因为升降板上方那些零件松动从而导致夯块移动时产生偏差；
17.3、本实用新型通过在箱体顶端靠近电机一侧固定安装有固定板，通过固定板上的第二轴承与转动杆活动连接，给它个支撑点，使得转动杆带动转动盘转动时更加稳固，通过固定杆与连接杆的活动连接，使得转动盘带动一侧的固定杆转动时，连接杆顶端也跟着固定杆进行转动，从而带动升降板底端的连接的夯块对地面进行砸实，并且夯块传递来的反震力通过减震结构减震和一部分的抵消后通过升降板传输给活动连接连接杆，通过随着转动盘转动的连接杆对反震力进行卸力，最大程度的保护设备，延长设备的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的主视图；
19.图2为本实用新型提供的剖视图；
20.图3为图2中的a部放大图；
21.图4为本实用新型提供的减震结构放大图；
22.图5为本实用新型提供的移动轮的结构示意图。
23.图中：箱体1、扶手11、出入口12、转动升降结构2、电机21、转动杆22、固定板23、第二轴承24、转动盘25、固定杆26、第一固定块27、连接杆28、升降板29、减震结构3、弹性伸缩杆31、顶板311、底板312、减震弹簧32、活动连接结构4、第三固定块41、固定螺栓42、通孔43、第三轴承44、限位导向结构5、第二固定块51、活动杆52、滑套53、夯块6、移动轮7、滚轮71、第一轴承72。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例1，参照附图1
‑
4，本实用新型提供的一种新型建筑施工打夯装置，包括箱体1，所述箱体1内设有转动升降结构2，所述转动升降结构2包括电机21，所述电机21的输出端延伸进箱体1内固定连接有转动杆22，所述箱体1顶端靠近电机21一侧固定安装有固定板23，所述固定板23上固定安装有第二轴承24，所述第二轴承24内圈与转动杆22固定连接，所述转动杆22穿过第二轴承24远离电机21一端固定连接有转动盘25，所述转动盘25远离转动杆22一侧固定安装有固定杆26，所述固定杆26上活动连接有连接杆28，所述连接杆28远离
转动盘25一侧设有第一固定块27，所述第一固定块27与固定杆26固定连接，所述连接杆28底端连接有升降板29，所述升降板29与连接杆28的连接处设有活动连接结构4，所述升降板29下方设有夯块6，所述夯块6与升降板29之间设有减震结构3，所述升降板29两侧均设有限位导向结构5，通过固定板23上的第二轴承24与转动杆22活动连接，对电机21带动转动盘25进行加固作用，使得其更加稳固，通过第一固定块27与固定杆26固定连接将连接杆28限制在固定杆26上，并且与其活动连接；
26.所述减震结构3包括弹性伸缩杆31，所述弹性伸缩杆31上方固定安装有顶板311，所述顶板311与升降板29固定连接，所述弹性伸缩杆31远离顶板311一端固定连接有底板312，所述底板312与夯块6固定连接，所述弹性伸缩杆31上固定安装有减震弹簧32，电机21通过转动杆22带动转动盘25转动，转动盘25通过连接杆28带动升降板29升降，从而同过弹性伸缩杆31带动夯块6对地面砸去，通过弹性伸缩杆31、减震弹簧32对夯块6与地面的冲击力进行减震，保护设备，增强设备使用寿命；
27.所述活动连接结构4包括第三固定块41，所述第三固定块41与升降板29顶端固定连接，所述连接杆28底端开设有通孔43，所述通孔43内固定连接有第三轴承44，所述第三固定块41上固定安装有固定螺栓42，所述固定螺栓42穿过通孔43与第三轴承44内圈固定连接，电机21通过转动杆22带动转动盘25转动，从而通过固定杆26上活动连接的连接杆28顶端进行移动，连接杆28底端与升降板29连接的角度就会发生变化，连接杆28通过第三轴承44与固定螺栓42活动连接，固定螺栓42与升降板29顶端固定连接；
28.进一步地，所述箱体1下方开设有出入口12，所述夯块6与出入口12相对应，夯块6向下降时会通过出入口12将地基砸实；
29.进一步地，所述限位导向结构5包括滑套53，所述升降板29两侧均固定安装有滑套53，所述滑套53上活动连接有活动杆52，所述活动杆52两端均固定安装有第二固定块51，所述第二固定块51与箱体1固定连接，升降板29随着连接杆28上升或者下降，滑套53会沿着活动杆52移动，对升降板29进行限位；
30.进一步地，所述箱体1一侧固定安装有扶手11，通过扶手11推动设备；
31.进一步地，所述箱体1底端设有移动轮7，所述移动轮7包括滚轮71，所述箱体1底端活动连接有滚轮71，通过滚轮71使得箱体1移动时更加方便。
32.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时推动扶手11，通过滚轮71将设备移动至需要工作的地方，与出入口12对应，打开电机21，通过电机21带动转动杆22转动，转动杆22带动转动盘25转动，通过转动盘25上的固定杆26与连接杆28的活动连接，带动连接杆28进行转动升降，通过连接杆28与升降板29之间的活动连接带动升降板29进行升降，升降板29通过滑套53沿着活动杆52进行上下活动进行限位，通过升降板29底端固定连接的弹性伸缩杆31与夯块6连接，带动夯块6进行升降，通过夯块6将地面砸实，使得地基更加稳固，并且通过弹性伸缩杆31、减震弹簧32对由夯块6传递过来的反震力进行减震抵消，降低对设备的损害，延长设备使用寿命。
33.实施例2，参照附图5，本实用新型提供的一种新型建筑施工打夯装置，所述移动轮7还包括第一轴承72，所述箱体1底端与第一轴承72内圈固定连接；
34.本实用新型的使用过程如下：推动扶手11，通过第一轴承71将设备移动至需要工作的地方，与出入口12对应，打开电机21，通过电机21带动转动杆22转动，转动杆22带动转
动盘25转动，通过转动盘25上的固定杆26与连接杆28的活动连接，带动连接杆28进行转动升降，通过连接杆28与升降板29之间的活动连接带动升降板29进行升降，升降板29通过滑套53沿着活动杆52进行上下活动进行限位，通过升降板29底端固定连接的弹性伸缩杆31与夯块6连接，带动夯块6进行升降，通过夯块6将地面砸实，使得地基更加稳固，并且通过弹性伸缩杆31、减震弹簧32对由夯块6传递过来的反震力进行减震抵消，降低对设备的损害，延长设备使用寿命。
35.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。