一种方便组合重复使用的设备基础预留洞模板的制作方法

1.本实用新型涉及一种能重复利用拆装方便并能进行多种形式大小组合的设备基础预留洞模板装置，属于工业建筑施工模板技术领域。


背景技术：

2.模板是用以使混凝土构件成型的模型，模板初期是按照构件的形状、尺寸临时配制，一般重复使用率很低，费时费工。以后模板逐步改成拼板，从拼板又发展为定型模板，使之尽可能适应构件尺寸的变化，增加周转使用次数，做到加快施工、降低造价、节约材料。在工业建筑设备基础预留洞的支模中，设备基础预留洞是根据设备基础预埋件要求来确定的，因工业建筑中各个设备用途不同，设备型号各异其设备基础所受力不一样，所以设备基础预埋件要预留洞的大小和深浅也就不同。传统施工方法用木模板来支模，木模板在拆除后木模板将报废，大部分不能重复利用，给施工增加了成本；如果用薄钢板现场制作固定式的钢模板，人工和成本都会增加，并且拆除模板不方便，不能重复利用。


技术实现要素：

3.本实用新型为了弥补现有技术的不足，提出一种能重复利用拆装方便并能进行多种形式大小组合的设备基础预留洞模板装置。
4.为了达到上述目的，本实用新型是采用下述的技术方案实现的：
5.一种方便组合重复使用的设备基础预留洞模板,包括底模板、顶模板，底模板和顶模板之间设置有四角角模板和四边边模板；底模板上部和顶模板下部设置有销拴，四角角模板和四边边模板相应位置设置有销拴孔。
6.作为优选,底模板上焊接有钢中轴，钢中轴上部与顶模板采用螺栓连接。
7.作为优选,底模板为6mm厚矩形钢板，顶模板为4mm厚矩形钢板，底模板上部和顶模板下部均设置有多个销拴，钢中轴设置于底模板中心位置。
8.作为优选,四角角模板为l型，横向相邻四边边模板之间、四边边模板与四角角模板搭接式连接。
9.作为优选,纵向相邻四边边模板之间、四角角模板之间螺栓连接。
10.作为优选,销拴孔为喇叭形孔。
11.作为优选,底模板每个边长度比装置外围尺寸小30
‑
40mm。
12.作为优选,四边边模板中部设置有加强筋。
13.本发明的设备基础预留洞模板装置全部采用钢模板制作，通过中间的一根钢中轴把四面模板固定和连接起来。钢中轴下部与装置底模板固定连接（焊为一个整体），底模板上部顶面设销栓与四角角模板和四边边模板采用短销栓连接，便于日后方便拆除模板。钢中轴上部与装置顶模板采用从中间穿顶模板用螺栓活动连接，顶模板下部底面设销栓与四角角模板和四边边模板活动连接，钢中轴上部设有螺丝扣，当用螺母拧紧顶模板时它就成为一个整体模板装置，当松开螺母时装置就可分解成各个单独构件，在浇筑混凝土后拆模
时，能很方便拆模。四边边模板能根据设计要求的洞口大小进行调整，洞口大时加大四边边模板，洞口小时减小四边边模板，达到调节预留洞大小的目的；四角角模板能根据设计要求的洞口深浅进行调整，洞口深时加长四角角模板，洞口浅时减短四角角模板，也可采用定型固定长度，用螺栓把两个定型固定长度的四角角模板连接起来，达到调节预留洞深度的目的。这时四边边模板也能采用加长四边边模板或定型固定长度再连接的制作方式。钢中轴长度做相应加长。
14.典型的一种结构：底模板由矩形钢板制作，厚度可采用6mm钢板,板正中设钢中轴，钢中轴上部设有螺丝扣，底模板上部板面周边设有8个短销栓。四角角模板制作成l型，模板上下设有连接板，板上设有插销栓的孔。四边边模板两侧设有与四角角模板搭接式连接的边板，模板上下设有连接板，板上设有插销栓的孔，模板中部设有模板加劲板。顶模板由矩形钢板制作，厚度可采用4mm钢板,板正中设有孔洞，钢中轴从孔中穿过，顶模板下部底面周边设有8个短销栓。
15.在工业建筑中，当机器设备与机器设备的基础固定连接采用预埋螺栓或预埋钢构件时，应在机器设备基础上边预留洞，通过二次浇灌混凝土以便于精确固定机器设备，机器设备的基础预留洞的支模就采用本装置。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
17.1.本装置能根据设备基础预留洞的要求尺寸来组装成需要的大小和深度，当砼达到拆模要求时，本装置能方便拆模。
18.2.用本装置钢模板组装灵活，构造简单，装拆方便，所需模板和零件类型不多。
附图说明
19.图1 为各构件分解图及组装图。
20.图2 为各构件平面组合图。
21.图3 为四角角模板和四边边模板长度连接组合图。
22.各附图标记为：1钢中轴，2底模板，3四边边模板，4四角角模板，5顶模板，6螺栓，11拧紧螺母，21、22销拴，31、32、41、42孔，51、51销拴。
具体实施方式
23.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
25.实施例1
26.附图为本实用新型的一种具体的实施例，如图1和图2所示。
27.底模板2顶部上面设有销栓21和22，销栓21插入四边边模板下部连接板上31孔中，31孔制作成喇叭形孔，销栓22插入四角角模板下部连接板上41孔中，41孔制作成喇叭形孔，这样底模板2能从下部有效固定住四角角模板4和四边边模板3，并能防止浇灌混凝土时漏
浆，当要拆模时能很方便拆模。底模板2每边长度应小于本装置外围尺寸30
‑
40mm,这样在浇筑混凝土后，要拆模时很方便拆模并很容易从设备基础预留洞中拿出。四角角模板4和四边边模板中的34之间横向连接采用搭接式，四角角模板4和四边边模板相应位置设置厚度和位置相互配合的内外搭板，这样能防止浇灌混凝土时漏浆。四边边模板3中部设有模板加劲板33能增加四边边模板强度。顶模板5下部底面设有销栓51和52，销栓51插入四边边模板上部连接板上32孔中，销栓52插入四角角模板上部连接板上42孔中，这样顶模板5能从上部有效固定住四角角模板4和四边边模板3。钢中轴1下部与底模板2顶部焊接固定在一起，钢中轴1上部从顶模板5中部的预留孔穿过，钢中轴1上部有螺丝扣，用拧紧螺母11把顶模板5顶紧，这样通过一个钢中轴1来控制并拉紧顶模板5和底模板2，从而固定住四角角模板4和四边边模板3的设备基础预留洞模板装置就发明完成。
28.在实际工业建筑工程中，设计人员根据工程需要选用的机器设备千差万别并且各式各样，它们的机器设备基础也将千差万别和各式各样，如果只有一种规格的设备基础预留洞模板将不能满足工程的使用要求，本发明用构件组合的方法来解决本问题。用构件组合的方法就要对装置中的构件设定定型长度。例如本装置设定长度为800mm，当预留洞深度大于800mm时就要用两个构件组合连接起来达到要求的长度，连接图见图3。先介绍四边边模板长度方向的连接，四边边模板为“[”型，上下分别设置朝向内侧的上部连接板和下部连接板，上部连接板上32孔与另一个四边边模板下部连接板上31孔对齐，孔中穿螺栓6并拧紧，就把两个四边边模板组合连接起来。四角角模板上下两侧也分别设置朝向内侧的上部连接板和下部连接板，同样把四角角模板上部连接板上42孔与另一个四角角模板下部连接板上41孔对齐，孔中穿螺栓6并拧紧，就把两个四角角模板组合连接起来。四边边模板和四角角模板上下两侧的连接板宽度不用很大，只要足够预留螺栓孔即可，连接板为一体式连接方式。对于设备基础预留洞模板装置宽度的改变，采用预先制作不同宽度w的四边边模板3来改变装置宽度的大小。例如装置中的四边边模板3宽度w以50mm或20mm为模数制作不同宽度w的四边边模板3，通过与四角角模板组合来满足不同设计宽度的要求。
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以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。