一种地下基坑降水井的防水结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，涉及一种地下基坑降水井的防水结构。


背景技术：

2.随着对人们对地下空间的需求越来越大，深大基坑工程越来越普遍，目前深、大基坑工程降水普遍采用地下管井降水井，该降水措施具有施工简单、适用广泛、降水深度大等优势。
3.但地下管井降水井具有以下问题：地下管井降水井在降水完毕后需要进行封闭，但后期容易出现井内渗水或井壁渗水，井壁渗水的原因主要是目前施工的常见方式是采用干拌混凝土进行封堵，由于地下基坑降水井中水难以排净，加上降水井空间小且深，混凝土难以振捣密实，用干拌混凝土封堵的效果一般，加上降水井本身具有汇水功能，导致地下室降水井的渗漏率较高。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题的至少一个，本实用新型的目的是提供一种地下基坑降水井的防水结构，其防止渗漏的效果较好。
5.本实用新型提供了一种地下基坑降水井的防水结构，其包括沿上下方向延伸的井管，所述防水结构还包括：膨润土层，其由填充于所述井管的下部的膨润土形成；及钢纤维混凝土层，其由填充于所述井管内的钢纤维混凝土形成，所述钢纤维混凝土层位于所述膨润土层之上，避免了使用普通混凝土造成的开裂和收缩问题。
6.在一实施例中，所述膨润土为钠基膨润土。钠基膨润土具有遇水膨胀的功能，可形成不溶于水的胶凝性结晶体，对地下汇水进行封堵，同时避免后续施工的微膨胀混凝土在有水环境下灌注，影响其水灰比。
7.进一步地，膨润土层的高度不小于1米。
8.在一实施例中，所述防水结构还包括环绕所述井管外壁设置的腻子型遇水膨胀止水件。
9.在一实施例中，所述腻子型遇水膨胀止水件由腻子型遇水膨胀止水条缠绕于所述井管外壁上形成。此部分结构加强了井壁的密封性，防止井壁渗漏。
10.在一实施例中，所述井管的上部之外具有混凝土层，所述腻子型遇水膨胀止水件位于所述井管和所述混凝土层之间。
11.在一实施例中，所述混凝土层下方设有混凝土垫层，所述混凝土垫层上铺设有防水卷材，所述混凝土层形成于所述防水卷材之上，所述腻子型遇水膨胀止水件和所述防水卷材之间设置有密封胶。
12.在一实施例中，所述钢纤维混凝土层的下端低于所述混凝土垫层。
13.在一实施例中，所述防水结构还包括用于封闭所述井管上端的防水盖板。进一步地，防水盖板为金属盖板。
14.在一实施例中，所述井管的上端部具有一圈向外延伸的凸缘，该凸缘构成井管的法兰盘，所述防水盖板和所述法兰盘紧固连接。在降水井井口设置法兰盘和防水盖板对降水井进一步封堵，避免渗漏隐患。
15.在一实施例中，所述井管的上端部位于混凝土层的后浇带位置。
16.本实用新型采用以上方案，相比现有技术具有如下优点：
17.本实用新型的地下基坑降水井的防水结构，先在井管内填充形成膨润土层再在其上填充钢纤维混凝土层，膨润土遇水膨胀形成不溶于水的胶凝性结晶体，对地下汇水进行封堵，同时避免后填充的钢纤维混凝土在有水环境下灌注，避免影响其水灰比；钢纤维混凝土对降水井进一步封堵，不会出现开裂和收缩问题，避免出现渗漏；降水井管壁用腻子型遇水膨胀止水件进行密封，避免渗漏且成本较低。因此，具有较好的防水效果，降低了渗漏隐患，且施工工序较为简单，成本较低。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为根据本实用新型的一种实施例的一种地下基坑降水井的防水结构的示意图。
20.其中：
21.1、法兰盘；2、螺栓及螺母；3、防水盖板；4、混凝土层后浇带；5、混凝土层；6、腻子型遇水膨胀止水件；7、密封胶；8、钢纤维混凝土层；9、防水卷材；10、膨润土层；11、井管；12、混凝土垫层；13、原状土层。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。
23.本文所述及的“上”“下”等方位词基于附图1以及降水井在实际进行防水施工时的方位进行定义。
24.本实施例提供了一种地下基坑降水井的防水结构，具体为地下室降水井的防水结构。参照图1所示，其包括沿上下方向延伸的井管11。该防水结构还包括：膨润土层10，其由填充于井管11的下部的膨润土形成；钢纤维混凝土层8，其由填充于井管11内的钢纤维混凝土形成，钢纤维混凝土层8位于膨润土层10之上；及腻子型遇水膨胀止水件6，其环绕井管11外壁设置。
25.在本实施例中，膨润土层具体由钠基膨润土形成。钠基膨润土具有遇水膨胀的功能，可形成不溶于水的胶凝性结晶体，对地下汇水进行封堵，同时避免后续施工的微膨胀混凝土在有水环境下灌注，影响其水灰比(水灰比指的是混凝土中水的用量与水泥的用量的重量比值)。采用微膨胀钢纤维混凝土对降水井进一步封堵，避免了普通混凝土的开裂和收
缩问题。由于降水井井管11空间有限，无法支设钢筋笼，采用普通混凝土直接浇筑容易出现开裂、收缩等问题，从而导致渗漏。
26.在本实施例中，腻子型遇水膨胀止水件6由腻子型遇水膨胀止水条缠绕于井管11外壁上形成。
27.在本实施例中，井管11的上部之外具有混凝土层5，腻子型遇水膨胀止水件6位于井管 11和混凝土层5之间。
28.在本实施例中，混凝土层5下方设有混凝土垫层12，混凝土垫层12上铺设有防水卷材9，混凝土层5形成于防水卷材9之上，混凝土垫层12下层为原状土层13，腻子型遇水膨胀止水件6和防水卷材9之间设置有密封胶7。降水井壁周边采用pus聚氨酯建筑密封胶7和腻子型遇水膨胀止水条进行加强密封，防止井壁渗漏。底板大面mbp
‑
pro高分子自粘胶膜预铺防水卷材9的结构满粘避免窜水。
29.在本实施例中，钢纤维混凝土层8的下端低于混凝土垫层12。
30.在本实施例中，防水结构还包括用于封闭井管11上端的防水盖板3。防水盖板3用螺栓螺母紧固件2安装连接。防水盖板为金属盖板。
31.在本实施例中，井管11的上端部具有一圈向外延伸的凸缘，该凸缘构成井管的法兰盘，防水盖板3和法兰盘紧固连接。在降水井井口设置法兰盘1和盖板对降水井进一步封堵，避免渗漏隐患。
32.在本实施例中，所述井管11的上端部位于混凝土层后浇带4位置。
33.上述地下基坑降水井的防水结构通过如下步骤施工：
34.a、形成环绕降水井的井管11的混凝土垫层12；
35.b、在混凝土垫层12上铺设防水卷材9；
36.c、将防水卷材9和井管11的外壁之间的缝隙用密封胶7进行密封；
37.d、将腻子型遇水膨胀止水件6环绕设置在井管11的外壁上；
38.e、浇注底板混凝土，形成底板混凝土层5；
39.f、向井管11的下部填充膨润土，形成膨润土层10；
40.g、向井管11填充钢纤维混凝土，在膨润土层10上形成钢纤维混凝土层8；
41.h、将防水盖板3紧固在井管11上端；
42.i、浇注混凝土将井管11和防水盖板3封闭，形成底板后浇带。
43.在步骤a中：形成环绕降水井的井管11的混凝土垫层12。
44.在步骤b中：垫层施工养护达到要求后，大面施工mbp
‑
pro高分子自粘胶膜预铺防水卷材9，卷材在降水井部位沿降水井轮廓进行裁剪。
45.在步骤c中：周边采用pus聚氨酯建筑密封胶7进行密封。
46.在步骤d中：针对降水井预埋入底板混凝土中的部分，降水井外壁采用腻子型遇水膨胀止水条通长缠绕一圈进行加强密封。
47.在步骤e中：直接在底板防水层上进行钢筋绑扎和底板混凝土浇筑，混凝土浇筑应振捣充分密实，特别是降水井壁周围要加强振捣，浇筑时留出降水井后期封闭的空间。
48.在步骤f中：待降水井降水结束后，在降水管井内投入钠基膨润土包，并采用工具进行挤压，确保填塞密实。钠基膨润土包填塞高度不小于1m，以确保堵住地下水。
49.在步骤g中：钢纤维混凝土层8的下端低于混凝土垫层12。采用插入式振捣棒进行
振捣，使建材填充紧实。采用不低于c30标号的微膨胀钢纤维混凝土填充降水井内部到顶部，填充应分层进行。
50.在步骤h中：在降水井井口设置法兰盘1，井口盖板采用螺栓连接 满焊的方式固定，确保降水井封闭可靠。
51.在步骤i中：对已经浇筑完成的底板混凝土施工缝进行凿毛处理和冲洗干净，然后涂刷 cccw水泥基渗透结晶防水涂料进行接缝处理，最后采用比底板结构大面提高一个强度标号的补偿收缩混凝土进行封闭浇筑，形成混凝土层后浇带4。
52.上述地下基坑降水井的防水结构及方法具有如下优点：
53.本实施例的地下基坑降水井的防水结构，先在井管内填充形成膨润土层再在其上填充钢纤维混凝土层，膨润土遇水膨胀形成不溶于水的胶凝性结晶体，对地下汇水进行封堵，同时避免后填充的钢纤维混凝土在有水环境下灌注，避免影响其水灰比；钢纤维混凝土对降水井进一步封堵，不会出现开裂和收缩问题，避免出现渗漏；降水井管壁用腻子型遇水膨胀止水件进行密封，避免渗漏且成本较低。因此，具有较好的防水效果，降低了渗漏隐患，且施工工序较为简单，成本较低。
54.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，是一种优选的实施例，其目的在于熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限定本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。