一种双向调温功能型仿毛聚酯面料表面处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及双向调温功能型仿毛聚酯面料表面处理技术领域，尤其涉及一种双向调温功能型仿毛聚酯面料表面处理设备。


背景技术：

2.聚酯面料的应用越来越广泛，随着纺织业的不断发展，聚酯面料开始被应用于各种纺织品中，聚酯面料有着良好的耐皱性和弹性，而且还有一定的绝缘性能，抗断裂强度高，弹回性大，抗破坏性强，手感舒适，耐酸性强，对日光抵抗性好，便于清洗，速干，防蛀虫，总之有很多优点，双向调温功能型仿毛聚酯面料在生产过后，会对其表面做清洗处理，因此需要一些相关设备；
3.现有的双向调温功能型仿毛聚酯面料表面处理设备依然存在一些不足之处，在对双向调温功能型仿毛聚酯面料表面进行清洗时，往往清洗不够彻底，清洗效果不够理想，在清洗过后缺少对其进行有效干燥的装置，整体生产效率较低；
4.为此，我们提出一种双向调温功能型仿毛聚酯面料表面处理设备来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双向调温功能型仿毛聚酯面料表面处理设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种双向调温功能型仿毛聚酯面料表面处理设备，包括第一机体和第二机体，所述第一机体内匹配设有旋流机构，所述第二机体内匹配设有烘干组件，所述第一机体与第二机体之间设有挤压辊机构，所述第一机体上侧对称设有第一导向辊和第二导向辊，所述第一导向辊两端设有第一支撑架，所述第一导向辊两端通过第一转轴与第一支撑架转动连接，所述第二导向辊两端设有第二支撑架，所述第二导向辊两端第二转轴与第二支撑架转动连接，所述第二导向辊侧面环绕均匀设有若干圆孔，所述第二导向辊下侧设有矩形积水槽，所述矩形积水槽与第二导向辊和挤压辊机构位置相匹配。
8.优选地，所述第一机体上侧匹配设有第一盖体，所述第一盖体与第一机体固定连接，所述第一盖体上对称设有第一进料口和第一出料口，所述第一进料口和第一出料口分别与第一导向辊和第二导向辊位置相对，所述第一机体一侧设有进水口和出水口，所述进水口和出水口呈上下设置，所述第一机体一侧上端设有溢流管，所述溢流管与第一机体固定连通。
9.优选地，所述第二机体上侧匹配设有第二盖体，所述第二盖体与第二机体固定连接，所述第二盖体上均匀设有若干矩形孔，所述第二机体下端两侧面均匀设有若干通气孔，所述第二机体上端两侧对称设有第二进料口和第二出料口，所述第二进料口与挤压辊机构位置相对。
10.优选地，所述旋流机构包括对称设置在第一机体两侧的圆形安装孔，两个所述圆形安装孔匹配设有转动盘，所述转动盘侧面均匀固定设有若干扰动叶片，所述转动盘一侧设有电机安装座，所述电机安装座与圆形安装孔固定匹配连接，所述电机安装座一侧固定设有电机，所述电机通过联轴器与转动盘同轴转动连接，所述电机安装座设有与联轴器匹配的密封圆孔，所述第一机体内部水平对侧设有两个下转动辊，两个所述下转动辊均与第一机体转动连接，两个所述下转动辊上均对应设有两个上转动辊，所述上转动辊均与第一机体转动连接，所述下转动辊和上转动辊均设置在转动盘两侧。
11.优选地，所述烘干组件包括热风机，所述第二机体一侧设有安装孔，所述热风机固定在安装孔内，所述第二机体内设有滚筒，所述滚筒侧面均匀环绕设有若干镂空孔，所述滚筒同轴设有转动杆，所述安装孔处于第二机体内侧的一端固定连接有支杆，所述转动杆一端与第二机体内壁转动连接，所述转动杆另一端与支杆转动连接，所述滚筒上固定设有电热丝，所述滚筒上侧对侧设有两个第二转动辊，两个所述第二转动辊均与第二机体转动连接。
12.优选地，所述挤压辊机构包括第三支撑架，所述第三支撑架上端匹配设有第三导向辊，所述第三导向辊与第三支撑架转动连接，所述第三导向辊侧面环绕均匀设有若干圆孔，所述第三支撑架上端两侧匹配设有两个移动杆，两个所述移动杆均与第三支撑架滑动连接，两个所述移动杆下端之间固定连接有矩形杆，所述第三支撑架设有与矩形杆匹配的矩形开口，所述第三支撑架上固定设有矩形固定杆，所述矩形固定杆处于矩形杆下侧与之位置匹配，所述矩形固定杆下侧设有螺栓，所述螺栓一端螺纹贯穿矩形固定杆并与矩形杆下侧转动连接，两个所述移动杆上端之间匹配设有挤压辊，所述挤压辊两端分别与两个移动杆转动连接，所述挤压辊处于第三导向辊上侧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型设置第一机体，并通过在第一机体内设置旋流机构，从而实现对聚酯面料的清洗，通过旋流机构将清水搅动，使得清洗效果有效得到提高；通过设置第二机体，并在第二机体内设置烘干组件，从而实现对清洗过后的聚酯面料进行有效烘干，通过热风机和具有加热作用的滚筒对聚酯面料中的水分进行快速蒸发，烘干效果较好，有效的提高了生产效率；通过在第一机体和第二机体之间设置挤压辊机构，将第一机体中处理后的聚酯面料进行挤压，将含水量进一步减低，使得聚酯面料在进入下部烘干操作时，可以被快速的干燥，进一步有效的提高了效率，且减少了能源消耗。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种双向调温功能型仿毛聚酯面料表面处理设备的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种双向调温功能型仿毛聚酯面料表面处理设备中的旋流机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种双向调温功能型仿毛聚酯面料表面处理设备中的烘干组件的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种双向调温功能型仿毛聚酯面料表面处理设备中的挤压辊机构的结构示意图。
19.图中：1第一机体、2第二机体、3旋流机构、4烘干组件、5挤压辊机构、 6第一导向辊、7第二导向辊、8第一支撑架、9第二支撑架、10矩形积水槽、11第一盖体、12第一进料口、13第一出料口、14进水口、15出水口、16溢流管、17第二盖体、18第二进料口、19第二出料口、20转动盘、21扰动叶片、 22电机安装座、23电机、24下转动辊、25上转动辊、26热风机、27滚筒、28 转动杆、29支杆、30第二转动辊、31第三支撑架、32第三导向辊、33移动杆、34矩形杆、35矩形固定杆、36螺栓、37挤压辊。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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4，一种双向调温功能型仿毛聚酯面料表面处理设备，包括第一机体1和第二机体2，第一机体1和第二机体2均起到支撑的作用，第一机体1内匹配设有旋流机构3，用于对双向调温功能型仿毛聚酯面料表面进行清洗，第二机体2内匹配设有烘干组件4，用于对双向调温功能型仿毛聚酯面料表面进行烘干，第一机体1与第二机体2之间设有挤压辊机构5，用于对双向调温功能型仿毛聚酯面料表面进行挤压排水，第一机体1上侧对称设有第一导向辊6和第二导向辊7，起到对双向调温功能型仿毛聚酯面料表面导向的作用，第一导向辊6 两端设有第一支撑架8，第一导向辊6两端通过第一转轴与第一支撑架8转动连接，第一支撑架8起到支撑第一导向辊6的作用，第二导向辊7两端设有第二支撑架9，第二导向辊7两端第二转轴与第二支撑架9转动连接，第二支撑架9 起到支撑第二导向辊7的作用，第二导向辊7侧面环绕均匀设有若干圆孔，便于过水，第二导向辊7下侧设有矩形积水槽10，矩形积水槽10与第二导向辊7 和挤压辊机构5位置相匹配，矩形积水槽10用于积水和排水；
22.其中，第一机体1上侧匹配设有第一盖体11，第一盖体11起到保护密封的作用，第一盖体11与第一机体1固定连接，第一盖体11上对称设有第一进料口12和第一出料口13，第一进料口12和第一出料口13分别与第一导向辊6和第二导向辊7位置相对，起到进料和出料的作用，第一机体1一侧设有进水口 14和出水口15，进水口14和出水口15呈上下设置，起到进水和出水的作用，第一机体1一侧上端设有溢流管16，溢流管16与第一机体1固定连通，用于检测进水量是否满溢，双向调温功能型仿毛聚酯面料在第一导向辊6的作用下导向第一进料口12，再从第一出料口13出，清水从进水口14进入，当到达一定液面时从溢流管16溢流出，停止进水，通过出水口15进行排水；
23.其中，第二机体2上侧匹配设有第二盖体17，第二盖体17与第二机体2固定连接，第二盖体17上均匀设有若干矩形孔，便于水汽的快速流出，第二机体 2下端两侧面均匀设有若干通气孔，也便于水汽的快速流出，第二机体2上端两侧对称设有第二进料口18和第二出料口19，起到进料和出料的作用，第二进料口18与挤压辊机构5位置相对，双向调温功能型仿毛聚酯面料从第二进料口18 进入第二机体2中再从第二出料口19出；
24.其中，旋流机构3包括对称设置在第一机体1两侧的圆形安装孔，两个圆形安装孔匹配设有转动盘20，转动盘20侧面均匀固定设有若干扰动叶片21，用于扰动水流，转动盘20一侧设有电机安装座22，起到固定的作用，电机安装座22与圆形安装孔固定匹配连接，电机安装座22一侧固定设有电机23，电机23与现有技术相同，电机23通过联轴器与转动盘20同
轴转动连接，电机23 启动可带动转动盘20转动，电机安装座22设有与联轴器匹配的密封圆孔，第一机体1内部水平对侧设有两个下转动辊24，两个下转动辊24均与第一机体1 转动连接，两个下转动辊24上均对应设有两个上转动辊25，上转动辊25均与第一机体1转动连接，下转动辊24和上转动辊25均设置在转动盘20两侧，下转动辊24和上转动辊2均起到支撑的作用；
25.其中，烘干组件4包括热风机26，热风机26与现有的相同，起到吹风烘干的作用，第二机体2一侧设有安装孔，热风机26固定在安装孔内，第二机体2 内设有滚筒27，滚筒27侧面均匀环绕设有若干镂空孔，滚筒27同轴设有转动杆28，安装孔处于第二机体2内侧的一端固定连接有支杆29，转动杆28一端与第二机体2内壁转动连接，转动杆28另一端与支杆29转动连接，滚筒27上固定设有电热丝，与现有的相同，起到加热烘干的作用，滚筒27上侧对侧设有两个第二转动辊30，两个第二转动辊30均与第二机体2转动连接，起到导向的作用，双向调温功能型仿毛聚酯面料通过第二进料口18进入，从一个第二转动辊30绕过，并绕过滚筒27再从一个第二转动辊30绕过，最后从第二出料口19 出；
26.其中，挤压辊机构5包括第三支撑架31，第三支撑架31上端匹配设有第三导向辊32，第三支撑架31起到支撑第三导向辊32的作用，第三导向辊32与第三支撑架31转动连接，第三导向辊32侧面环绕均匀设有若干圆孔，便于过水，第三支撑架31上端两侧匹配设有两个移动杆33，起到支撑的作用，两个移动杆33均与第三支撑架31滑动连接，两个移动杆33下端之间固定连接有矩形杆34，起到支撑的作用，第三支撑架31设有与矩形杆34匹配的矩形开口，第三支撑架31上固定设有矩形固定杆35，起到支撑的作用，矩形固定杆35处于矩形杆34下侧与之位置匹配，矩形固定杆35下侧设有螺栓36，螺栓36一端螺纹贯穿矩形固定杆35并与矩形杆34下侧转动连接，两个移动杆33上端之间匹配设有挤压辊37，挤压辊37两端分别与两个移动杆33转动连接，挤压辊37处于第三导向辊32上侧，挤压辊37与第三导向辊32匹配起到挤压的作用，通过转动螺栓36，对矩形杆34进行调节，进而改变两个移动杆33的距离，使得挤压辊37与第三导向辊32之间的距离改变。
27.本实用新型中，该装置的使用步骤如下：
28.1、启动整个装置，检查是否运行正常；将双向调温功能型仿毛聚酯面料安装布置好，双向调温功能型仿毛聚酯面料在第一导向辊6的作用下导向第一进料口12进入第一机体1中，再从两个上转动辊25之间通过，绕过下侧的两个下转动辊24，再从另外两个上转动辊25之间经过，最后第一出料口13出去；
29.2、此时清水通过进水口14进入，当到达一定液面时从溢流管16溢流出，停止进水，启动对应的电机23，电机23启动带动对应的转动盘20转动，进而使得对应的绕过扰动叶片21对清水进行搅动，带动清水对双向调温功能型仿毛聚酯面料进行清洗；
30.3、清洗后的双向调温功能型仿毛聚酯面料从第一出料口13出去后，绕过第二导向辊7，再从挤压辊37与第三导向辊32之间出去进入下一步骤，在这之前，根据情况，可通过转动螺栓36，对矩形杆34进行调节，进而改变两个移动杆33的距离，使得挤压辊37与第三导向辊32之间的距离改变；挤压的水会落到矩形积水槽10中；
31.4、双向调温功能型仿毛聚酯面料经过挤压后，通过第二进料口18进入第二机体2中，从一个第二转动辊30绕过，并绕过滚筒27再从一个第二转动辊 30绕过，此时热风机26以及滚筒27上的电热丝通电，对双向调温功能型仿毛聚酯面料进行烘干操作，最后从第二
出料口19出，完成整个步骤。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。