一种染整机械卷取自动错边装置的制作方法

1.本实用新型涉及染整机械设备技术领域，具体的涉及一种染整机械卷取自动错边装置。


背景技术：

2.现有的收卷装置一般结构比较复杂，在收卷布料时，只会机械式自动收卷，当布料产生偏移时，也不会对布料进行自动调整，从而在收卷的过程中，一卷布料常常会出现收卷不均匀的现象发生，同时对收卷装置的移动和微调节比较麻烦。
3.为解决该问题，授权公开号为cn205998718u的实用新型专利提供了一种收卷装置。该实用新型专利提供的一种收卷装置，包括底座、设在底座上的收卷架、设在收卷架上对待加工布料卷进行驱动的两根导布棍，待加工布料卷放置在两根导布棍之间，所述底座上设有一个对收卷架进行左右推动的调节装置，所述底座的一端设有一个对两根导布棍进行同步驱动的驱动装置，所述收卷架的底部与底座之间设有一个移动装置，所述收卷架的两侧设有一个对待加工布料卷进行轴向限位的限位装置，所述收卷架上位于进布口处设有感应器，所述底座上设有一个与感应器对应的用于控制调节装置的控制装置。然而，该收卷装置还是存在如下不足：当收卷的布料边沿为毛边时，随着布料收卷过程的进行，布料的毛边会逐渐堆积，并越积越多，从而在布料卷的两端形成大头布现象，当卷取量大时还会造成卷皱异常。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种整体结构简单、实用可靠，可达到在收卷辊上被卷取布料的错边效果，由此可解决大头布现象，并避免卷皱异常现象的发生的一种染整机械卷取自动错边装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种染整机械卷取自动错边装置，包括底座、收卷架、导布辊、收卷辊、第一驱动机构和限位机构，收卷架设于底座上端，导布辊为两个并可转动的设于收卷架上，导布辊放置于两个导布辊上端之间，第一驱动机构设于收卷架上并用于带动两个导布辊进行同步转动，限位机构为两个并分别设于收卷辊的两端且用于对收卷辊的布料收卷起到轴向限位，限位机构设于移动杆上，移动杆通过第一滑动组件与收卷架滑动连接，收卷架上还设有第二驱动机构，第二驱动机构用于带动移动杆进行往复来回移动。
6.进一步的，第一滑动组件包括两个滑套，两个滑套分别设于移动杆的两端，移动杆可移动穿设于滑套内，滑套固定安装于连接架上，连接架固定安装于收卷架上。
7.进一步的，第二驱动机构包括第二驱动电机、转板，连接座和调节组件，第二驱动电机固定安装于第二电机座上，第二电机座固定安装于收卷架上，第二驱动电机的输出轴上固定连接有转板，转板上固定设有偏心柱，连接座固定连接于移动杆的一端，调节组件的一端与偏心柱转动连接且另一端与连接座转动连接。
8.进一步的，调节组件包括调节螺杆和连接杆，连接杆一端设有铰接孔且另一端设有螺纹孔，连接杆为两个并分别设于调节螺杆的两端，调节螺杆螺纹连接于连接杆的螺纹孔内，偏心柱与转板可拆卸的连接。
9.进一步的，限位机构包括安装座和限位挡板，安装座上设有安装孔，安装座通过安装孔套设于移动杆上并与移动杆螺栓连接，安装座上部一侧固定设有向外延伸的安装杆，限位挡板固定设于安装杆上。
10.进一步的，限位挡板的左右两侧边沿均向外弯曲并形成有导向板。
11.进一步的，第一驱动机构包括第一驱动电机、第一传动组件和第二传动组件，第一驱动电机固定安装于第一电机座上，第一电机座固定安装于收卷架上，第一驱动电机通过第一传动组件与其中一个导布辊传动连接，两个导布辊之间通过第二传动组件传动连接。
12.进一步的，收卷架通过第二滑动组件与底座滑动连接，底座上设有用于带动收卷架进行来回移动的第三驱动机构，收卷架上于收卷辊一端还设有感应器，感应器固定安装于固定座上，固定座固定设于固定杆上，固定杆固定连接于收卷架上，底座上还设有控制器，控制器与感应器电性连接并用于对第三驱动机构进行控制。
13.进一步的，第二滑动组件为两个并间隔设置，第二滑动组件包括滑轨、滑块和限位块，滑轨固定安装于底座上，滑块为两个并分别固定安装于收卷架下端两侧，滑块与滑轨滑动配合，限位块为两个并分别设于滑轨的两端且固定安装于底座上。
14.进一步的，第三驱动机构为气缸，气缸固定安装于底座上，气缸的活塞杆端部与收卷架固定连接。
15.由上述描述可知，本实用新型提供的一种染整机械卷取自动错边装置整体结构简单、实用可靠，通过第一滑动组件的设置，可确保移动杆在收卷架上的顺畅移动；通过第二驱动机构的设置，可方便带动移动杆进行横向左右往复运动，由此使得限位机构随着移动杆进行移动，并带动收卷辊在导布辊上进行横向左右往复运动，从而使得卷绕在收卷辊上的布料横向左右往复运动，达到在收卷辊上被卷取布料的错边效果，使得布料毛边自然错开，不产生堆积现象，由此可解决大头布现象。
附图说明
16.图1为本实用新型一种染整机械卷取自动错边装置一个角度的立体结构示意图。
17.图2为图1中a处的局部放大示意图。
18.图3为图1中b处的局部放大示意图。
19.图4为本实用新型一种染整机械卷取自动错边装置另一个角度的结构示意图。
20.图5为图4中c处的局部放大示意图。
21.图6为本实用新型一种染整机械卷取自动错边装置的结构示意图。
22.图7为调节组件的立体结构分解示意图。
23.图8为第一驱动机构的立体结构示意图。
24.图中：1
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底座；2
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收卷架；31
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导布辊；32
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收卷辊；41
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第一驱动电机；42
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第一传动组件；43
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第二传动组件；44
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第一电机座；5
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限位机构；51
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安装座；511
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安装杆；52
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限位挡板；521
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导向板；6
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移动杆；7
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第一滑动组件；71
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滑套；72
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连接架；8
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第二驱动机构；81
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第二驱动电机；82
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转板；821
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偏心柱；83
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连接座；84
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调节组件；841
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调节螺杆；842
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连接杆；
8421
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铰接孔；8422
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螺纹孔；85
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第二电机座；91
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第二滑动组件；911
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滑轨；912
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滑块；913
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限位块；92
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第三驱动机构；93
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感应器；931
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固定座；932
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固定杆。
具体实施方式
25.以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
26.如图1至图8所示，本实用新型所述的一种染整机械卷取自动错边装置，包括底座1、收卷架2、导布辊31、收卷辊32、第一驱动机构和限位机构5，所述收卷架2设于所述底座1上端，所述导布辊31为两个并可转动的设于所述收卷架2上，所述导布辊31放置于两个所述导布辊31上端之间，所述第一驱动机构设于所述收卷架2上并用于带动两个所述导布辊31进行同步转动，所述限位机构5为两个并分别设于所述收卷辊32的两端且用于对所述收卷辊32的布料收卷起到轴向限位，所述限位机构5设于移动杆6上，所述移动杆6通过第一滑动组件7与所述收卷架2滑动连接，所述收卷架2上还设有第二驱动机构8，所述第二驱动机构8用于带动所述移动杆6进行往复来回移动。
27.通过所述第一滑动组件7的设置，可确保所述移动杆6在所述收卷架2上的顺畅移动；通过所述第二驱动机构8的设置，可方便带动所述移动杆6进行横向左右往复运动，由此使得所述限位机构5随着所述移动杆6进行移动，并带动所述收卷辊32在所述导布辊31上进行横向左右往复运动，从而使得卷绕在所述收卷辊32上的布料横向左右往复运动，达到在所述收卷辊32上被卷取的布料的错边效果，使得布料毛边自然错开，不产生堆积现象，由此可解决大头布现象，此外，所述导布辊31的两端均可通过轴承实现与所述收卷架2的转动连接。
28.如图3所示，所述第一滑动组件7包括两个滑套71，两个所述滑套71分别设于所述移动杆6的两端，所述移动杆6可移动穿设于所述滑套71内，所述滑套71固定安装于连接架72上，所述连接架72固定安装于所述收卷架2上，通过所述滑套71的设置，可对所述移动杆6的移动起到导向作用，同时确保所述移动杆6移动时的顺畅性。
29.如图2所示，所述第二驱动机构8包括第二驱动电机81、转板82，连接座83和调节组件84，所述第二驱动电机81固定安装于第二电机座85上，所述第二电机座85固定安装于所述收卷架2上，所述第二驱动电机81的输出轴上固定连接有所述转板82，所述转板82上固定设有偏心柱821，所述连接座83固定连接于所述移动杆6的一端，所述调节组件84的一端与所述偏心柱821转动连接且另一端与所述连接座83转动连接，通过采用此结构，通过所述第二驱动电机81带动所述转板82的转动，由此可使得所述转板82上的所述偏心柱821进行偏心运动，同时通过所述调节组件84的带动，从而可带动所述移动杆6进行来回往复运动，由此使得所述限位机构5随着所述移动杆6进行往复来回移动，并带动所述收卷辊32在所述导布辊31上进行往复来回移动，从而达到被卷取的布料的错边效果，此外，所述第二驱动电机81可选用减速电机。
30.如图7所示，所述调节组件84包括调节螺杆841和连接杆842，所述连接杆842一端设有铰接孔8421且另一端设有螺纹孔8422，所述连接杆842为两个并分别设于所述调节螺杆841的两端，所述调节螺杆841螺纹连接于所述连接杆842的螺纹孔8422内，通过采用此结构，从而便于调整所述调节组件84的整体长度，由此方便对所述收卷辊32在所述导布辊31上的位置进行微调，以确保所述收卷辊32对布料更好的进行收卷，所述偏心柱821与所述转
板82可拆卸的连接，实际使用中，所述偏心柱821可选用第一螺栓，所述转板82上沿其半径方向可固定设有多个第一螺母，通过将所述第一螺栓与不同位置的所述第一螺母进行螺纹连接，由此可改变所述第一螺栓的安装位置，即改变所述偏心柱821的偏心位置，由此，便于调整所述收卷辊32对布料进行收卷时的错边位移量，另外，其中一个所述连接杆842上的铰接孔8421可套设在所述第一螺栓上，从而实现所述调节组件84的一端与所述偏心柱821之间的转动连接，此外，所述连接座83上可连接有第二螺栓，另一个所述连接杆842上的铰接孔8421可套设在所述第二螺栓上，从而实现所述调节组件84的另一端与所述连接座83之间的转动连接。
31.如图3所示，所述限位机构5包括安装座51和限位挡板52，所述安装座51上设有安装孔，所述安装座51通过所述安装孔套设于所述移动杆6上并与所述移动杆6螺栓连接，所述安装座51上部一侧固定设有向外延伸的安装杆511，所述限位挡板52固定设于所述安装杆511上，通过将所述安装座51与所述移动杆6采用螺栓连接，从而可松开所述安装座51，便于对所述安装座51在所述移动杆6上进行移动，以改变所述限位挡板52的位置，由此，可很好的适应不同宽度布料的收卷。
32.如图3所示，所述限位挡板52的左右两侧边沿均向外弯曲并形成有导向板521，通过所述导向板521的设置，所述限位挡板52可很好对布料的收卷起到轴向限位，同时不易对布料收卷起到干涉，从而进一步确保所述收卷辊32对布料收卷的顺利进行。
33.如图8所示，所述第一驱动机构包括第一驱动电机41、第一传动组件42和第二传动组件43，所述第一驱动电机41固定安装于第一电机座44上，所述第一电机座44固定安装于所述收卷架2上，所述第一驱动电机41通过所述第一传动组件42与其中一个所述导布辊31传动连接，两个所述导布辊31之间通过所述第二传动组件43传动连接，通过所述第一驱动机构带动两个所述导布辊31进行旋转，所述导布辊31可带动所述收卷辊32进行旋转从而对布料进行收卷，此外，所述第一传动组件42为第一带传动组件，所述第一带传动组件包括第一主动带轮、第一从动带轮和第一传动带，所述第一主动带轮固定安装于所述第一驱动电机41的输出轴上，所述第一从动带轮固定安装于其中一个所述导布辊31上，所述第一主动带轮通过所述第一传动带与所述第一从动带轮传动连接，所述第二传动组件43为第二带传动组件，所述第二带传动组件包括第二主动带轮、第二从动带轮和第二传动带，所述第二主动带轮固定安装于其中一个所述导布辊31上，所述第二从动带轮固定安装于另一个所述导布辊31上，所述第二主动带轮通过所述第二传动带与所述第二从动带轮传动连接，另外，所述第一驱动电机41选用普通电机即可。
34.如图1和图6所示，所述收卷架2通过第二滑动组件91与所述底座1滑动连接，所述底座1上设有用于带动所述收卷架2进行来回移动的第三驱动机构92，所述收卷架2上于所述收卷辊32一端还设有感应器93，所述感应器93固定安装于固定座931上，所述固定座931固定设于固定杆932上，所述固定杆932固定连接于所述收卷架2上，所述底座1上还设有控制器，所述控制器与所述感应器93电性连接并用于对所述第三驱动机构92进行控制，通过采用此结构，所述感应器93可感应布料位置，当布料进料出现偏移时，所述感应器93可发送信号给所述控制器，并通过所述控制器控制所述第三驱动机构92的动作，从而对所述收卷架2进行左右位置的调整，使得所述收卷辊32在对布料收卷完成后能保证布料两侧的平整，此外，由于所述感应器93与所述控制器对所述第三驱动机构92的控制原理为现有技术，故
在此不做过多赘述，另外，所述感应器93的型号可选用大伟电器的深槽e3s
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gs30c4槽型接近光电感应开关。
35.如图1、图2和图6所示，所述第二滑动组件91为两个并间隔设置，由此可确保所述收卷架2更为稳定的设于所述底座1上，所述第二滑动组件91包括滑轨911、滑块912和限位块913，所述滑轨911固定安装于所述底座1上，所述滑块912为两个并分别固定安装于所述收卷架2下端两侧，所述滑块912与所述滑轨911滑动配合，所述限位块913为两个并分别设于所述滑轨911的两端且固定安装于所述底座1上，通过所述滑块912与所述滑轨911的滑动配合，可使得所述收卷架2在所述底座1上的移动更为顺畅，从而更好的保证布料卷绕时两侧平整，此外，通过所述限位块913的设置，可对所述滑块912的滑动起到限位作用，避免所述滑块912脱离所述滑轨911。
36.优选的，所述第三驱动机构92为气缸，所述气缸固定安装于所述底座1上，所述气缸的活塞杆端部与所述收卷架2固定连接，通过控制所述气缸活塞杆的伸缩，从而便于带动所述收卷架2在所述底座1上的移动。
37.本实用新型所述的一种染整机械卷取自动错边装置的使用方法如下：使用时，通过第二驱动电机81带动转板82的转动，由此可使得转板82上的偏心柱821进行偏心运动，同时通过调节组件84的带动，可使得移动杆6进行横向左右往复运动，由此使得限位挡板52随着移动杆6进行移动，并带动收卷辊32在导布辊31上进行横向左右往复运动，从而使得卷绕在所述收卷辊32上的布料横向左右往复运动，达到在所述收卷辊32上被卷取的布料的错边效果，使得布料毛边自然错开，不产生堆积现象。
38.上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。