一种还原染料染色装置的制作方法

1.本实用新型涉及染色技术领域，特别涉及一种还原染料染色装置。


背景技术：

2.还原染料是指在碱性条件下被还原而使纤维着色，再经氧化，在纤维上恢复成原来不溶性的染料而染色，用于染纤维素纤维；将不溶性还原染料制成硫酸酯钠盐，变成可溶性还原染料。还原染料的染色过程通常是在碱性介质中发生的，并且需要用到保险粉(即连二亚硫酸钠)，而连二亚硫酸钠暴露于空气中易吸收氧气而氧化，同时也易吸收潮气发热而变质，并能夺取空气中的氧结块并发出刺激性酸味。
3.目前，现有的还原染料染色装置，在染色过程中，容易在空气中产生大量的异味，这些异味不加以及时处理不仅会造成周围环境污染，而且严重影响工作人员的身心健康。因此，发明一种还原染料染色装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种还原染料染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种还原染料染色装置，包括染色箱本体，所述染色箱本体的顶板外侧固定连接有净化箱，所述净化箱的上端面开设有定位凹槽，所述定位凹槽的下端内壁中部开设有圆孔，所述圆孔的内径小于定位凹槽的内径，所述圆孔的中部贯穿连接有连接管，所述连接管的外侧壁中部固定套接有环形板，所述环形板位于定位凹槽内并与定位凹槽相适配，所述连接管的上端通过螺栓固定连接有固定管，所述固定管的下端与染色箱本体的内腔连通，所述固定管的中部设置有抽风机，所述连接管的下端通过轴承活动套接有空心壳，所述空心壳位于染色箱本体的内腔，所述空心壳的内腔与连接管的内腔连通，所述空心壳的内腔填充有活性炭颗粒，所述空心壳的内侧壁开设有通气槽，所述通气槽倾斜设置。
6.优选的，所述环形板的下表面与定位凹槽的下端内壁贴合连接，所述环形板的下表面粘接连接有密封垫。
7.优选的，所述通气槽设置有多个，多个所述通气槽呈环形阵列分布。
8.优选的，所述空心壳的内腔设置有环形过滤网，所述环形过滤网的外侧壁与空心壳的内壁固定连接。
9.优选的，所述通气槽的内腔插接连接有挡板，所述挡板倾斜设置，所述挡板与通气槽的内壁固定连接。
10.优选的，所述净化箱的上端面固定连接有排气管，所述排气管的两端内腔分别与净化箱的内腔和染色箱本体的内腔连通。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过在在连接管的下端连通有空心壳，空心壳的内腔填充有活性炭
颗粒，空心壳的外侧壁开设有倾斜的通气槽，活性炭颗粒对空气进行初步吸附净化，空心壳转动带动挡板转动并对溶液进行搅动，从而使得溶液与空气能够充分均匀的混合，进而使得空气中的异味能够被有效去除；
13.2、本实用新型通过在连接管的外侧壁固定套接有环形板，环形板位于定位凹槽的内腔并与定位凹槽相适配，环形板的下端面粘接连接有密封垫，定位凹槽与环形板相适配能够对连接管起到定位作用，并且在重力作用下，环形板的下端面与定位凹槽的下端内壁紧密贴合，能够保证染色箱本体内腔的密封性，通过向上拉动连接管即可将连接管和空心壳抽出染色箱本体的内腔，进而便于对空心壳内腔的活性炭颗粒进行更换。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构半剖示意图。
15.图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图。
16.图3为本实用新型图1中b处结构放大示意图。
17.图4为本实用新型空心壳结构俯剖示意图。
18.图中：1、染色箱本体；2、净化箱；3、定位凹槽；31、圆孔；4、连接管；5、环形板；51、密封垫；6、固定管；7、抽风机；8、空心壳；81、环形过滤网；9、活性炭颗粒；10、通气槽；11、挡板；12、排气管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1
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4所示的一种还原染料染色装置，如图1和图2所示，包括染色箱本体1，染色箱本体1的内腔填充有净化溶液，能够对空气中的异味进行吸收净化，染色箱本体1的顶板外侧固定连接有净化箱2，净化箱2的上端面开设有定位凹槽3，定位凹槽3的下端内壁中部开设有圆孔31，圆孔31的内径小于定位凹槽3的内径，圆孔31的中部贯穿连接有连接管4，连接管4的外侧壁中部固定套接有环形板5，环形板5位于定位凹槽3内并与定位凹槽3相适配，环形板5的下表面与定位凹槽3的下端内壁贴合连接，将环形板5放置在定位凹槽3的内腔，环形板5与定位凹槽3相适配能够防止连接管4发生晃动，环形板5的下表面粘接连接有密封垫51，密封垫51的设置能够提高环形板5与定位凹槽3的下端内壁之间的密封性，从而避免染色箱本体1内腔的气体发生泄露，连接管4的上端通过螺栓固定连接有固定管6，固定管6的下端与染色箱本体1的内腔连通，固定管6的中部设置有抽风机7，净化箱2的上端面固定连接有排气管12，排气管12的两端内腔分别与净化箱2的内腔和染色箱本体1的内腔连通，抽风机7工作将染色箱本体1内腔的气体经固定管6和连接管4抽进净化箱2的内腔，经净化箱2净化并将异味吸收后再经排气管12排进染色箱本体1的内腔并形成循环，从而保证了染色箱本体1内腔的空气洁净。
21.如图3和图4所示，在连接管4的下端通过轴承活动套接有空心壳8，空心壳8能够在连接管4的下端转动，空心壳8位于染色箱本体1的内腔，空心壳8的内腔与连接管4的内腔连
通，空心壳8的内腔填充有活性炭颗粒9，活性炭颗粒9能够对空气和溶液进行吸附净化，从而保持空气和溶液的洁净，空心壳8的内腔设置有环形过滤网81，环形过滤网81的外侧壁与空心壳8的内壁固定连接，空心壳8的内侧壁开设有通气槽10，通气槽10倾斜设置，通气槽10设置有多个，多个通气槽10呈环形阵列分布，环形过滤网81的设置能够防止活性炭颗粒9从通气槽10中发生泄露，通气槽10的内腔插接连接有挡板11，挡板11倾斜设置，挡板11与通气槽10的内壁固定连接，由于通气槽10和挡板11倾斜设置，因此空气流经通气槽10时会对挡板11产生推力作用，从而使得空心壳8能够发生转动，空心壳8转动能够带动挡板11转动并对染色箱本体1内腔的溶液进行搅动，从而使得空气与溶液充分均匀混合。
22.本实用新型工作原理：
23.本装置使用时，启动抽风机7，抽风机7工作将染色箱本体1内腔的空气经固定管6和连接管4抽入空心壳8的内腔，经活性炭颗粒9初步吸附净化后，空气经通气槽10排入染色箱本体1内腔的溶液中，空气在通气槽10的内腔流动时对挡板11产生推力从而带动空心壳8发生转动，进而使得挡板11能够对染色箱本体1内腔的溶液进行搅动，使得空气与溶液充分均匀的混合，然后净化后的空气经排气管12重新进入染色箱本体1的内腔并形成循环，进而保证了染色箱本体1内腔的空气更加洁净；
24.当活性炭颗粒9长时间使用需要更换时，首先将连接管4与固定管6分离，然后向上拉动连接管4即可将连接管4从圆孔31的内腔抽出，即能够将空心壳8经圆孔31抽出染色箱本体1的内腔，然后将空心壳8中的活性炭颗粒9从连接管4的一端倒出并重新填充即可。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。