1.本实用新型涉及涤纶布生产技术领域，尤其涉及一种涤纶布生产用除皱装置。
背景技术：
2.聚酯纤维的俗称为“涤纶”，涤纶布就是一种聚酯纤维组成的布料，涤纶布具有较高的强度与弹性恢复能力，其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛，传统的涤纶布在生产的过程中，收卷时由于受到长时间的受到辊道的收卷，位置存在偏移的可能，进而造成褶皱的情况，如若不能有效的去皱，影响涤纶成品的良品率，进而不利于进行使用。为此，我们提出了一种涤纶布生产用除皱装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涤纶布生产用除皱装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种涤纶布生产用除皱装置，包括安装板，所述安装板上表面两端的端部均固定安装有呈间隔设置的第一焊接板和第二焊接板，所述第一焊接板的外表面固定安装有呈l型的支架，两个所述支架的后端之间共同安装有转动辊，所述支架后端的外表面均固定安装有朝向上方的安装座，所述安装座的外侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端延伸至安装座内侧的一端固定连接有移动座，所述移动座外表面的两侧均固定安装有朝向下方的压平块，所述支架内表面的中部之间共同安装有副皮带轮，所述副皮带轮之间相互靠近的一侧共同安装有转动杆，所述转动杆的外环面套设安装有转动套筒，所述转动套筒外环面中部的一侧套设安装有第一扩幅螺纹，所述转动套筒外环面中部的另一侧套设安装有第二扩幅螺纹。
6.优选的，所述安装座对应压平块的内表面之间共同安装有导向杆，所述移动座的下端开设有活动孔，所述活动孔的内壁与导向杆的外环面之间相接触。
7.优选的，所述安装板上表面中部的两侧均固定安装有呈间隔设置的安装架，所述安装架上安装有电机。
8.优选的，所述电机的输出端朝向外侧，且所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴延伸至外部的一端固定连接有主皮带轮。
9.优选的，所述主皮带轮与副皮带轮的外部之间共同套设有皮带，所述第二焊接板的外表面与支架的外表面之间固定安装有竖直状的支撑杆。
10.优选的，所述支架上呈竖直状的内侧均安装有转动座，所述转动座之间共同安装有收集辊。
11.本实用新型提出的一种涤纶布生产用除皱装置，有益效果在于：本方案在使用时，将待除皱的涤纶布依次经由收集辊、转动套筒和转动辊的外环面接入收卷设备中，开启收卷设备，涤纶布通过转动套筒外部设置的第一扩幅螺纹和第二扩幅螺纹的扩幅作用下，实
现涤纶布上褶皱的初步捋平，随之开启电动推杆，两端的电动推杆启动分别带动移动座和压平块在导向杆的外部相向滑动，使得涤纶布上的褶皱得到更为有效的压平去皱，因此整个装置在使用的过程中，能够有效的将涤纶布上的褶皱去除，且整个操作过程简单方便，劳动强度小，降低次品率，有利于进行使用。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种涤纶布生产用除皱装置的结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种涤纶布生产用除皱装置扩幅机构的结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种涤纶布生产用除皱装置的压平机构的结构示意图。
15.图中：1、安装板；2、第一焊接板；3、第二焊接板；4、支架；5、收集辊；6、转动座；7、转动辊；8、压平块；9、移动座；10、导向杆；11、电动推杆；12、安装座；13、皮带；14、支撑杆；15、转轴；16、主皮带轮；17、安装架；18、电机；19、转动杆；20、转动套筒；21、第一扩幅螺纹；22、第二扩幅螺纹；23、副皮带轮。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.参照图1
‑
3，一种涤纶布生产用除皱装置，包括安装板1，安装板1上表面两端的端部均固定安装有呈间隔设置的第一焊接板2和第二焊接板3，第一焊接板2的外表面固定安装有呈l型的支架4。
19.两个支架4的后端之间共同安装有转动辊7，支架4后端的外表面均固定安装有朝向上方的安装座12，安装座12的外侧固定连接有电动推杆11，电动推杆11的输出端延伸至安装座12内侧的一端固定连接有移动座9，移动座9外表面的两侧均固定安装有朝向下方的压平块8。
20.支架4内表面的中部之间共同安装有副皮带轮23，副皮带轮23之间相互靠近的一侧共同安装有转动杆19，转动杆19的外环面套设安装有转动套筒20，转动套筒20外环面中部的一侧套设安装有第一扩幅螺纹21，转动套筒20外环面中部的另一侧套设安装有第二扩幅螺纹22，安装座12对应压平块8的内表面之间共同安装有导向杆10，便于压平块8在涤纶布上的压平工序不会产生偏移。
21.移动座9的下端开设有活动孔，活动孔的内壁与导向杆10的外环面之间相接触，安装板1上表面中部的两侧均固定安装有呈间隔设置的安装架17，安装架17上安装有电机18，电机18的输出端朝向外侧，且电机18的输出端固定连接有转轴15，转轴15延伸至外部的一端固定连接有主皮带轮16，主皮带轮16与副皮带轮23的外部之间共同套设有皮带13。
22.第二焊接板3的外表面与支架4的外表面之间固定安装有竖直状的支撑杆14，支架
4上呈竖直状的内侧均安装有转动座6，转动座6之间共同安装有收集辊5。
23.使用原理及优点：本实用新型在使用的过程中，将待除皱的涤纶布依次经由收集辊5、转动套筒20和转动辊7的外环面接入收卷设备中，开启收卷设备，涤纶布通过转动套筒20外部设置的第一扩幅螺纹21和第二扩幅螺纹22的扩幅作用下，实现涤纶布上褶皱的初步捋平，随之开启电动推杆11，两端的电动推杆11启动分别带动移动座9和压平块8在导向杆10的外部相向滑动，使得涤纶布上的褶皱得到更为有效的压平去皱，因此整个装置在使用的过程中，能够有效的将涤纶布上的褶皱去除，且整个操作过程简单方便，劳动强度小，降低次品率，有利于进行使用。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种涤纶布生产用除皱装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)上表面两端的端部均固定安装有呈间隔设置的第一焊接板(2)和第二焊接板(3)，所述第一焊接板(2)的外表面固定安装有呈l型的支架(4)，两个所述支架(4)的后端之间共同安装有转动辊(7)，所述支架(4)后端的外表面均固定安装有朝向上方的安装座(12)，所述安装座(12)的外侧固定连接有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的输出端延伸至安装座(12)内侧的一端固定连接有移动座(9)，所述移动座(9)外表面的两侧均固定安装有朝向下方的压平块(8)，所述支架(4)内表面的中部之间共同安装有副皮带轮(23)，所述副皮带轮(23)之间相互靠近的一侧共同安装有转动杆(19)，所述转动杆(19)的外环面套设安装有转动套筒(20)，所述转动套筒(20)外环面中部的一侧套设安装有第一扩幅螺纹(21)，所述转动套筒(20)外环面中部的另一侧套设安装有第二扩幅螺纹(22)。2.根据权利要求1所述的一种涤纶布生产用除皱装置，其特征在于，所述安装座(12)对应压平块(8)的内表面之间共同安装有导向杆(10)，所述移动座(9)的下端开设有活动孔，所述活动孔的内壁与所述导向杆(10)的外环面之间相接触。3.根据权利要求1所述的一种涤纶布生产用除皱装置，其特征在于，所述安装板(1)上表面中部的两侧均固定安装有呈间隔设置的安装架(17)，所述安装架(17)上安装有电机(18)。4.根据权利要求3所述的一种涤纶布生产用除皱装置，其特征在于，所述电机(18)的输出端朝向外侧，且所述电机(18)的输出端固定连接有转轴(15)，所述转轴(15)延伸至外部的一端固定连接有主皮带轮(16)。5.根据权利要求4所述的一种涤纶布生产用除皱装置，其特征在于，所述主皮带轮(16)与副皮带轮(23)的外部之间共同套设有皮带(13)，所述第二焊接板(3)的外表面与支架(4)的外表面之间固定安装有竖直状的支撑杆(14)。6.根据权利要求1所述的一种涤纶布生产用除皱装置，其特征在于，所述支架(4)上呈竖直状的内侧均安装有转动座(6)，所述转动座(6)之间共同安装有收集辊(5)。
技术总结
本实用新型公开了一种涤纶布生产用除皱装置，包括安装板，安装板上表面两端的端部均固定安装有呈间隔设置的第一焊接板和第二焊接板，第一焊接板的外表面固定安装有呈L型的支架，两个支架的后端之间共同安装有转动辊，支架后端的外表面均固定安装有朝向上方的安装座，安装座的外侧固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端延伸至安装座内侧的一端固定连接有移动座，移动座外表面的两侧均固定安装有朝向下方的压平块，支架内表面的中部之间共同安装有副皮带轮。本实用新型在使用的过程中，能够有效的将涤纶布上的褶皱去除，且整个操作过程简单方便，劳动强度小，降低次品率，有利于进行使用。进行使用。进行使用。
技术研发人员：丁华
受保护的技术使用者：苏州华佐纺织有限公司
技术研发日：2020.11.13
技术公布日：2021/10/15
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
