多模式面料染色连续干燥装置的制作方法

技术特征：
1.多模式面料染色连续干燥装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部左右对称固定连接有支撑架(2)，所述底板(1)上设置有干燥机构(3)，所述底板(1)上且位于干燥机构(3)的一侧设置有挤压机构(4)；所述干燥机构(3)包括第一固定板(31)和第二固定板(32)，所述第一固定板(31)和第二固定板(32)固定连接有安装箱(33)，所述安装箱(33)的顶部观察开设有通槽(34)，所述安装箱(33)内壁的顶部左右对称固定连接有固定架(35)，两个所述固定架(35)相对的一侧之间固定连接有加热杆(36)，所述安装箱(33)内壁的底部固定连接有排风扇组件(37)。2.根据权利要求1所述的多模式面料染色连续干燥装置，其特征在于：所述第一固定板(31)和第二固定板(32)的底部均与底板(1)的顶部固定连接，所述排风扇组件(37)位于加热杆(36)的正下方，所述加热杆(36)位于通槽(34)的正下方，所述加热杆(36)和排风扇组件(37)均设置有多个，所述安装箱(33)上下对称设置有两个。3.根据权利要求1所述的多模式面料染色连续干燥装置，其特征在于：所述挤压机构(4)包括第一支撑臂(41)和第二支撑臂(42)，所述第一支撑臂(41)和第二支撑臂(42)相对的一侧之间分别设置有有第一支撑杆(43)和第二支撑杆(44)，所述第一支撑杆(43)的外表面转动连接有第一辊轮(45)，所述第二支撑杆(44)的外表面转动连接有第二辊轮(46)，所述第二支撑杆(44)外表面的顶部固定连接有挤压弹簧(47)。4.根据权利要求3所述的多模式面料染色连续干燥装置，其特征在于：所述第一支撑臂(41)和第二支撑臂(42)的顶部均一体成型有挡板(5)，所述挤压弹簧(47)的顶端与挡板(5)的底部固定连接，所述第一支撑杆(43)外表面的顶部固定连接有直杆(6)，所述直杆(6)的外表面与第二支撑杆(44)的内部滑动连接，所述挤压弹簧(47)套设于直杆(6)的外表面上。5.根据权利要求4所述的多模式面料染色连续干燥装置，其特征在于：所述第一支撑杆(43)的两端分别与第一支撑臂(41)和第二支撑臂(42)相对的一侧固定连接，所述第二支撑杆(44)的两端分别与第一支撑臂(41)和第二支撑臂(42)相对的一侧滑动连接，所述直杆(6)的顶端与挡板(5)的底部固定连接。6.根据权利要求3所述的多模式面料染色连续干燥装置，其特征在于：所述第一支撑臂(41)和第二支撑臂(42)的底部均与底板(1)的顶部固定连接，所述底板(1)的顶部分别固定连接有第一竖板(7)和第二竖板(8)，所述第一竖板(7)和第二竖板(8)相对的一侧之间转动连接有第三辊轮(9)。

技术总结
本实用新型公开了多模式面料染色连续干燥装置，所述干燥机构包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板固定连接有安装箱，所述安装箱的顶部观察开设有通槽，安装箱内壁的顶部左右对称固定连接有固定架，两个固定架相对的一侧之间固定连接有加热杆，安装箱内壁的底部固定连接有排风扇组件，本实用新型涉及面料加工技术领域。该多模式面料染色连续干燥装置，通过第一固定板、第二固定板、安装箱、通槽、固定架、加热杆和排风扇组件的配合使用，在对面料染色之后，利用加热杆产生热量，排风扇组件将热量吹出，能对面料的两面进行快速烘干，解决了现有的对染色的面料干燥方式占用周围环境，浪费了较多资源的问题。浪费了较多资源的问题。浪费了较多资源的问题。


技术研发人员：汪国锋
受保护的技术使用者：杭州萧越染织有限公司
技术研发日：2021.01.18
技术公布日：2021/10/18