一种新型的节能烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及烘干机的技术领域，特别是涉及一种新型的节能烘干机。


背景技术：

2.传统的蒸汽加热烘干机都是采用一个蒸汽散热器，蒸汽通入散热器后，散热，风机将经过散热器加热后的热风吸入烘干机滚筒内，将滚筒内的衣物烘干。但是传统的蒸汽烘干机由于结构比较简单，在蒸汽经过散热器散热后，在疏水口排出的热水仍有很大的余汽热量，而这些疏水口排出的热水(含一部分蒸汽)就作为废汽、废水排掉，造成能源的浪费。导致设备的节能性较差，因此需要一种新型的节能烘干机。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过进水管将水灌入至设备的内部，设备将水加热成蒸汽，再打开主散热器和两组副散热器，通过主散热器对蒸汽进行加热，使其形成热风，通过两组副散热器对主散热器排出的气体进行加热，减少蒸汽的浪费，打开驱动电机，经第一传动轴、第二传动轴和第一传动带的配合传动，使引风机运行将热风吸入至烘干箱的内部，对衣物进行烘干，同时经第二传动轴、第三传动轴和第一传动带配合传动，使烘干箱内的烘干滚筒转动，使衣物翻滚，从而提高设备的节能性的一种新型的节能烘干机。
4.本实用新型的一种新型的节能烘干机，包括烘干箱、引风机、主散热器、两组副散热器、进水管、驱动电机、第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴、第一传动带和第二传动带，烘干箱的内部设置有烘干滚筒，引风机的顶端与烘干箱的底端相连接，并且引风机与烘干箱的内部相通，主散热器和两组副散热器的底端均与烘干箱的顶端相连接，进水管的前端与设备的后端相连接，驱动电机通过支撑板与烘干箱的后端相连接，第一传动轴的前端与驱动电机的后端相连接，第二传动轴的前端与引风机的后端相连接，第三传动轴的前端前与烘干箱内烘干滚筒的后端相连接，并且第一传动带套装于第一传动轴和第二传动轴的表面，第二传动带套装于第二传动轴和第三传动轴的表面。
5.本实用新型的一种新型的节能烘干机，还包括水箱，水箱的底端与烘干箱的顶端相连接，进水管的前端与水箱的后端相连接。
6.本实用新型的一种新型的节能烘干机，还包括外门，外门的侧端与烘干箱的前端转动连接，并且外门的中部设置有观察窗。
7.本实用新型的一种新型的节能烘干机，还包括支撑架，支撑架的顶端与烘干箱的底端相连接，并且支撑架对引风机进行笼罩，并且支撑架的前端设置有抽屉。
8.本实用新型的一种新型的节能烘干机，还包括控制板，控制板的后端与烘干箱的前端相连接。
9.本实用新型的一种新型的节能烘干机，还包括防护罩，防护罩的前端与烘干箱的后端相连接，并且防护罩对第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴、第一传动带和第二传动
带进行笼罩。
10.本实用新型的一种新型的节能烘干机，还包括第一万向轮、第二万向轮、第三万向轮和第四万向轮，第一万向轮、第二万向轮、第三万向轮和第四万向轮的顶端均与支撑架的底端相连接。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将衣物放入至烘干箱的内部，之后通过进水管将水灌入至设备的内部，设备将水加热成蒸汽，再打开主散热器和两组副散热器，通过主散热器对蒸汽进行加热，使其形成热风，再通过两组副散热器对主散热器排出的气体进行加热，减少蒸汽的浪费，之后打开驱动电机，经第一传动轴、第二传动轴和第一传动带的配合传动，使引风机运行将热风吸入至烘干箱的内部，对衣物进行烘干，同时经第二传动轴、第三传动轴和第一传动带配合传动，使烘干箱内的烘干滚筒转动，使衣物翻滚，从而提高设备的节能性。
附图说明
12.图1是本实用新型的后视结构示意图；
13.图2是本实用新型的右视结构示意图；
14.图3是本实用新型的正视结构示意图。
15.附图中标记：1、烘干箱；2、引风机；3、主散热器；4、副散热器；5、进水管；6、驱动电机；7、第一传动轴；8、第二传动轴；9、第三传动轴；10、第一传动带；11、第二传动带；12、水箱；13、外门；14、支撑框架；15、抽屉；16、控制板；17、防护罩；18、第一万向轮；19、第二万向轮；20、第三万向轮；21、第四万向轮。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
17.如图1至图3所示，本实用新型的一种新型的节能烘干机，包括烘干箱1、引风机2、主散热器3、两组副散热器4、进水管5、驱动电机6、第一传动轴7、第二传动轴8、第三传动轴9、第一传动带10和第二传动带11，烘干箱1的内部设置有烘干滚筒，引风机2的顶端与烘干箱1的底端相连接，并且引风机2与烘干箱1的内部相通，主散热器3和两组副散热器4的底端均与烘干箱1的顶端相连接，进水管5的前端与设备的后端相连接，驱动电机6通过支撑板与烘干箱1的后端相连接，第一传动轴7的前端与驱动电机6的后端相连接，第二传动轴8的前端与引风机2的后端相连接，第三传动轴9的前端前与烘干箱1内烘干滚筒的后端相连接，并且第一传动带10套装于第一传动轴7和第二传动轴8的表面，第二传动带11套装于第二传动轴8和第三传动轴9的表面；将衣物放入至烘干箱1的内部，之后通过进水管5将水灌入至设备的内部，设备将水加热成蒸汽，再打开主散热器3和两组副散热器4，通过主散热器3对蒸汽进行加热，使其形成热风，再通过两组副散热器4对主散热器3排出的气体进行加热，减少蒸汽的浪费，之后打开驱动电机6，经第一传动轴7、第二传动轴8和第一传动带10的配合传动，使引风机2运行将热风吸入至烘干箱1的内部，对衣物进行烘干，同时经第二传动轴8、第三传动轴9和第一传动带10配合传动，使烘干箱1内的烘干滚筒转动，使衣物翻滚，从而提高设备的节能性。
18.本实用新型的一种新型的节能烘干机，还包括水箱12，水箱12的底端与烘干箱1的顶端相连接，进水管5的前端与水箱12的后端相连接；通过进水管5将水排入至水箱12的内部，对水进行储存，方便对设备的内部进行添水，从而提高设备的实用性。
19.本实用新型的一种新型的节能烘干机，还包括外门13，外门13的侧端与烘干箱1的前端转动连接，并且外门13的中部设置有观察窗；通过设置外门13，减少烘干箱1内水渍的四处飞溅，并且通过外门13中部的观察窗，方便工作人员对烘干箱1的内部进行观察，从而提高设备的便捷性。
20.本实用新型的一种新型的节能烘干机，还包括支撑架14，支撑架14的顶端与烘干箱1的底端相连接，并且支撑架14对引风机2进行笼罩，并且支撑架14的前端设置有抽屉15；通过设置支撑架14，对设备进行支撑，并且增加设备的美观性，从而提高设备的实用性。
21.本实用新型的一种新型的节能烘干机，还包括控制板16，控制板16的后端与烘干箱1的前端相连接；通过设置控制板16，对烘干箱1、引风机2、主散热器3、两组副散热器4和驱动电机6进行集中控制，从而降低设备的操作难度。
22.本实用新型的一种新型的节能烘干机，还包括防护罩17，防护罩17的前端与烘干箱1的后端相连接，并且防护罩17对第一传动轴7、第二传动轴8、第三传动轴9、第一传动带10和第二传动带11进行笼罩；通过设置防护罩17，减少工作人员与驱动电机6、第一传动轴7、第二传动轴8、第三传动轴9、第一传动带10和第二传动带11的直接接触，从而提高设备的安全性。
23.本实用新型的一种新型的节能烘干机，还包括第一万向轮18、第二万向轮19、第三万向轮20和第四万向轮21，第一万向轮18、第二万向轮19、第三万向轮20和第四万向轮21的顶端均与支撑架14的底端相连接；通过推动设备，使第一万向轮18、第二万向轮19、第三万向轮20和第四万向轮21转动，对设备进行移动，从而提高设备移动的便捷性。
24.本实用新型的一种新型的节能烘干机，其在工作时，首先将衣物放入至烘干箱1的内部，之后将水灌入至设备的内部，设备将水加热成蒸汽，再打开主散热器3和两组副散热器4，通过主散热器3对蒸汽进行加热，使其形成热风，再通过两组副散热器4对主散热器3排出的气体进行加热，减少蒸汽的浪费，之后打开驱动电机6，经第一传动轴7、第二传动轴8和第一传动带10的配合传动，使引风机2运行将热风吸入至烘干箱1的内部，对衣物进行烘干，同时经第二传动轴8、第三传动轴9和第一传动带10配合传动，使烘干箱1内的烘干滚筒转动，使衣物翻滚，在设备运行过程中，工作人员外门13中部的观察窗对烘干箱1的内部进行观察即可。
25.本实用新型的一种新型的节能烘干机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种新型的节能烘干机的驱动电机6为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。