可调式双模头熔喷布生产系统的制作方法

1.本实用新型涉及熔喷布生产设备技术领域，尤其是涉及一种可调式双模头熔喷布生产系统。


背景技术：

2.熔喷布传统的生产线上，粘无纺布生产过程中，熔体经由喷丝板喷出形成初生丝，经侧吹风冷却后，进入牵伸器经气流牵伸成长丝，再摆丝成网，然后依次烘干、驻极处理后形成具有一定过滤效果的无纺布，然而，传统的生产线仅具有单个模头，在熔体经由喷丝板喷出形成初生丝的过程中，单个模头喷出的熔喷布布面克重不均匀，阻力大、过滤效率低、手感差。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：为了克服熔喷布传统的生产线仅具有单个模头，在熔体经由喷丝板喷出形成初生丝的过程中，单个模头喷出的熔喷布布面克重不均匀，阻力大、过滤效率低、手感差的问题，提供一种可调式双模头熔喷布生产系统。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可调式双模头熔喷布生产系统，包括钢平台，所述钢平台上依次设置有混料机、螺杆挤出机、热风加热器、换网器、计量泵和固定纺丝箱体，所述固定纺丝箱体通过升降组件设置在钢平台上，所述钢平台的下方依次设置有成网机、驻极设备和分切收卷机，所述螺杆挤出机和热风加热器均与固定纺丝箱体连通，所述固定纺丝箱体上设置有固定喷丝模头，所述固定喷丝模头与固定纺丝箱体连通，所述固定喷丝模头位于成网机的正上方，
5.所述钢平台上固定安装有移动组件，所述移动组件上固定安装有升降组件，所述升降组件上固定安装有移动纺丝箱体，所述移动纺丝箱体与螺杆挤出机和热风加热器均连通，所述移动纺丝箱体上固定安装有移动喷丝模头，所述移动喷丝模头与移动纺丝箱体连通，所述移动组件带动移动纺丝箱体沿钢平台的长度方向做往复直线运动，所述升降组件带动移动纺丝箱体沿钢平台的高度方向做往复直线运动。
6.本实用新型的一种可调式双模头熔喷布生产系统，包括固定纺丝箱体和移动纺丝箱体，固定纺丝箱体上固定安装有固定喷丝模头，移动纺丝箱体上固定安装有移动喷丝模头，熔体经由固定喷丝模头和移动喷丝模头喷出的过程中，固定喷丝模头固定不动，移动喷丝模头在移动组件的带动下沿钢平台的长度方向做往复直线运动，从而调节移动喷丝模头与固定喷丝模头之间的距离，移动喷丝模头在升降组件的带动下沿钢平台的高度方向做往复直线运动，从而调节移动喷丝模头与成网机之间的距离；本实用新型采用固定喷丝模头和移动喷丝模头，移动喷丝模头可调，该可调式双模头系统生产的双层复合熔喷布有效解决了传统单模头熔喷布布面克重不均匀、助力大、过滤效率低、手感差的弊端。
7.为了实现移动组件可带动移动纺丝箱体沿钢平台的长度方向做往复直线运动，所述移动组件包括气动滑轨，所述气动滑轨固定安装在钢平台上，且沿钢平台的长度方向设
置，所述气动滑轨上滑动安装有滑块，滑块可在驱动滑轨上做往复直线运动。
8.为了实现升降组件可带动移动纺丝箱体沿钢平台的高度方向做往复直线运动，所述升降组件包括安装板，所述安装板固定安装在滑块上，所述安装板上固定安装有正反牙升降机构，所述移动纺丝箱体固定安装在正反牙升降机构上。
9.进一步的，所述正反牙升降机构包括上反牙调节螺柱、下正牙调节螺柱和正反牙调节螺母，所述上反牙调节螺柱和下正牙调节螺柱通过正反牙调节螺母螺纹连接，所述上反牙调节螺柱与滑块固定连接，所述下正牙调节螺柱与移动纺丝箱体固定连接，正反旋转正反牙调节螺母即可实现上反牙调节螺柱与下正牙调节螺柱的相互靠近与相互远离，上反牙调节螺柱与下正牙调节螺柱的相互靠近后，移动喷丝组件与成网机之间的距离增大，上反牙调节螺柱与下正牙调节螺柱的相互远离，移动喷丝组件与成网机之间的距离减小。
10.在距离调节完成后，在喷丝的过程中，为防止正反牙调节螺母转动，所述上反牙调节螺柱上螺纹安装有反牙锁紧螺母，所述下正牙调节螺柱上螺纹安装有正牙锁紧螺母，所述正反牙调节螺母位于反牙锁紧螺母和正牙锁紧螺母之间，反牙锁紧螺母和正牙锁紧螺母将正反牙调节螺母限制在它们之间。
11.本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种可调式双模头熔喷布生产系统，包括固定纺丝箱体和移动纺丝箱体，固定纺丝箱体上固定安装有固定喷丝模头，移动纺丝箱体上固定安装有移动喷丝模头，熔体经由固定喷丝模头和移动喷丝模头喷出的过程中，固定喷丝模头固定不动，移动喷丝模头在移动组件的带动下沿钢平台的长度方向做往复直线运动，从而调节移动喷丝模头与固定喷丝模头之间的距离，移动喷丝模头在升降组件的带动下沿钢平台的高度方向做往复直线运动，从而调节移动喷丝模头与成网机之间的距离；本实用新型采用固定喷丝模头和移动喷丝模头，移动喷丝模头可调，该可调式双模头系统生产的双层复合熔喷布有效解决了传统单模头熔喷布布面克重不均匀、助力大、过滤效率低、手感差的弊端。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
13.图1是本实用新型的二维示意图；
14.图2是本实用新型图1中a处的放大图；
15.图3是本实用新型中升降组件和移动纺丝箱体的二维装配示意图；
16.图4是本实用新型中升降组件的二维剖视图。
17.图中：1.钢平台，2.混料机，3.螺杆挤出机，4.热风加热器，5.换网器，6.计量泵，7.固定纺丝箱体，8.成网机，9.驻极设备，10.分切收卷机，11.固定喷丝模头，12.移动纺丝箱体，13.移动喷丝模头，14.气动滑轨，15.滑块，16.安装板，17.上反牙调节螺柱，18.下正牙调节螺柱，19.正反牙调节螺母，20.反牙锁紧螺母，21.正牙锁紧螺母。
具体实施方式
18.现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
19.如图1
‑
图4所示的一种可调式双模头熔喷布生产系统，包括钢平台1，钢平台1上依
次设置有混料机2、螺杆挤出机3、热风加热器4、换网器5、计量泵6和固定纺丝箱体7，固定纺丝箱体7通过升降组件设置在钢平台1上，混料机2、螺杆挤出机3、热风加热器4、换网器5、计量泵6和固定纺丝箱体7，固定纺丝箱体7通过升降组件设置在钢平台1上均为现有产品，钢平台1的下方依次设置有成网机8、驻极设备9和分切收卷机10，成网机8、驻极设备9和分切收卷机10均为现有产品，螺杆挤出机3和热风加热器4均与固定纺丝箱体7连通，固定纺丝箱体7上设置有固定喷丝模头11，固定喷丝模头11与固定纺丝箱体7连通，固定喷丝模头11位于成网机8的正上方，
20.钢平台1上固定安装有移动组件，移动组件上固定安装有升降组件，升降组件上固定安装有移动纺丝箱体12，移动纺丝箱体12与螺杆挤出机3和热风加热器4均连通，移动纺丝箱体12上固定安装有移动喷丝模头13，移动喷丝模头13与移动纺丝箱体12连通，移动组件带动移动纺丝箱体12沿钢平台1的长度方向做往复直线运动，升降组件带动移动纺丝箱体12沿钢平台1的高度方向做往复直线运动。
21.移动组件包括气动滑轨14，气动滑轨14固定安装在钢平台1上，且沿钢平台1的长度方向设置，气动滑轨14上滑动安装有滑块15，滑块15可在驱动滑轨上做往复直线运动。
22.升降组件包括安装板16，安装板16固定安装在滑块15上，安装板16上固定安装有正反牙升降机构，移动纺丝箱体12固定安装在正反牙升降机构上。正反牙升降机构包括上反牙调节螺柱17、下正牙调节螺柱18和正反牙调节螺母19，上反牙调节螺柱17和下正牙调节螺柱18通过正反牙调节螺母19螺纹连接，上反牙调节螺柱17与滑块15固定连接，下正牙调节螺柱18与移动纺丝箱体12固定连接，正反旋转正反牙调节螺母19即可实现上反牙调节螺柱17与下正牙调节螺柱18的相互靠近与相互远离，上反牙调节螺柱17与下正牙调节螺柱18的相互靠近后，移动喷丝组件与成网机8之间的距离增大，上反牙调节螺柱17与下正牙调节螺柱18的相互远离，移动喷丝组件与成网机8之间的距离减小。
23.在距离调节完成后，在喷丝的过程中，为防止正反牙调节螺母19转动，上反牙调节螺柱17上螺纹安装有反牙锁紧螺母20，下正牙调节螺柱18上螺纹安装有正牙锁紧螺母21，正反牙调节螺母19位于反牙锁紧螺母20和正牙锁紧螺母21之间，反牙锁紧螺母20和正牙锁紧螺母21将正反牙调节螺母19限制在它们之间。
24.本实用新型的一种可调式双模头熔喷布生产系统，包括固定纺丝箱体7和移动纺丝箱体12，固定纺丝箱体7上固定安装有固定喷丝模头11，移动纺丝箱体12上固定安装有移动喷丝模头13，熔体经由固定喷丝模头11和移动喷丝模头13喷出的过程中，固定喷丝模头11固定不动，移动喷丝模头13在移动组件的带动下沿钢平台1的长度方向做往复直线运动，从而调节移动喷丝模头13与固定喷丝模头11之间的距离，移动喷丝模头13在升降组件的带动下沿钢平台1的高度方向做往复直线运动，从而调节移动喷丝模头13与成网机8之间的距离；本实用新型采用固定喷丝模头11和移动喷丝模头13，移动喷丝模头13可调，该可调式双模头系统生产的双层复合熔喷布有效解决了传统单模头熔喷布布面克重不均匀、助力大、过滤效率低、手感差的弊端。
25.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。