1.本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种低浴比筒子纱染色装置。
背景技术：
2.筒子纱是纺织行业纺纱厂的络筒工序的产出品，是从上道工序的细纱机或捻线机上落下来的管纱，根据织布工厂、或针织工厂、或毛巾厂等用纱的后道工序的要求，使纱线长度接长并清除纱线上疵点和杂质、在络筒机上通过槽筒或急行往复的导纱钩重新卷绕成无边或有边的、绕成一定形状(如圆锥形，也有圆柱形)的、一定卷绕密度的较大体积的筒纱，通常称为“筒子纱”。
3.现有的筒子纱染色装置不能对筒子纱进行良好的染色，且染色效率差，浴比高，同时不具有良好的均匀性，大大的影响了筒子纱的质量，其次，不能对染料进行二次利用，较为浪费资源，已经满足不了人们的需求，为此我们提出一种低浴比筒子纱染色装置。
技术实现要素：
4.本实用新型所解决的技术问题在于提供一种低浴比筒子纱染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种低浴比筒子纱染色装置，包括箱体、设置在箱体内侧壁上的染料喷管、及安装在箱体内中间位置的放置台及驱动放置台转动的驱动装置，所述箱体上端设有箱盖，箱体的下端四周设有柱脚进行支撑，所述染料喷管竖向设置在箱体内壁上，染料喷管上均匀分布有若干组染料喷嘴用于对筒子纱进行染色，染料喷管通过管道与外端的染料箱连接；
6.所述放置台上设有若干组放置杆，放置杆通过杆座转动安装在放置台上，放置杆的上端固定安装有从动齿轮，放置台的下端与驱动装置连接；
7.所述驱动装置包括转轴、用于固定转轴的轴承座、安装在箱体的下端与转轴啮合传动的电机，所述转轴的上端固定设有安装台，安装台内嵌入放置台对应的槽内并通过螺丝固定连接，安装台的下端转动设置在轴承座上，转轴通过安装台带动放置台转动；
8.所述转轴为中空结构，转轴内设有固定杆，固定杆固定设置在驱动装置的壳体上并贯穿转轴和放置台，固定杆的上端固定设有定位齿轮，所述定位齿轮与从动齿轮啮合连接。
9.作为本实用新型进一步方案：所述转轴的下端外侧固定设有轴套齿轮，电机的上端安装有驱动齿轮，驱动齿轮与轴套齿轮啮合传动连接，电机带动转轴进行转动。
10.作为本实用新型进一步方案：所述染料喷管设有若干组，染料喷管的上端安装有供料管，所述供料管环形设置在箱体内壁的上端，供料管下端分别与若干组染料喷管连通，供料管通过支管与染料箱连接，染料箱的上端设有驱动染料流动的水泵。
11.作为本实用新型进一步方案：所述箱体内壁的下端设有蒸汽管，蒸汽管环形设置在箱体内壁上，蒸汽管上分布有若干组蒸汽喷嘴，蒸汽管位于箱体的外端设有蒸汽进口，蒸
汽管通过蒸汽进口连接管口与蒸箱连接，蒸汽管使箱体内湿热，提高染色效率。
12.作为本实用新型进一步方案：所述箱盖的上端设有排气阀，避免箱体内部气压过高，排气阀与排气管连接用于后续处理废气。
13.作为本实用新型进一步方案：所述箱体的下端中间位置设有排污口用于排出内部的水和染料。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：电机通过转轴带动放置台进行转动，放置台在转动的时候带动从动齿轮环形转动，由于定位齿轮固定住，所以从动齿轮沿定位齿轮环形转动的时候会进行自转，使放置杆上的筒子纱转动，使染色更加均匀，该放置杆的自转不需要额外的电机控制，控制更加简单便利，使用方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的驱动装置安装结构示意图；
17.图3为本实用新型的定位齿轮与从动齿轮连接结构示意图。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
19.如图1～3所示，
20.本实施例提供了一种低浴比筒子纱染色装置，包括箱体1、设置在箱体1内侧壁上的染料喷管2、及安装在箱体1内中间位置的放置台3及驱动放置台3转动的驱动装置，所述箱体1上端设有箱盖4，箱体1的下端四周设有柱脚5进行支撑，所述染料喷管2竖向设置在箱体1内壁上，染料喷管2上均匀分布有若干组染料喷嘴6用于对筒子纱进行染色，染料喷管2通过管道与外端的染料箱7连接；所述放置台3上设有若干组放置杆8，放置杆8通过杆座10转动安装在放置台3上，放置杆8的上端固定安装有从动齿轮9，放置台3的下端与驱动装置连接；所述驱动装置包括转轴11、用于固定转轴11的轴承座12、安装在箱体1的下端与转轴11啮合传动的电机13，所述转轴11的上端固定设有安装台14，安装台14内嵌入放置台3对应的槽内并通过螺丝固定连接，安装台14的下端转动设置在轴承座12上，转轴11通过安装台14带动放置台3转动；所述转轴11为中空结构，转轴11内设有固定杆15，固定杆15固定设置在驱动装置的壳体上并贯穿转轴11和放置台3，固定杆15的上端固定设有定位齿轮16，所述定位齿轮16与从动齿轮9啮合连接。
21.本实施例中，转轴11的下端外侧固定设有轴套齿轮17，电机13的上端安装有驱动齿轮18，驱动齿轮18与轴套齿轮17啮合传动连接，电机13带动转轴11进行转动。
22.本实施例中，染料喷管2设有若干组，染料喷管2的上端安装有供料管19，所述供料管19环形设置在箱体1内壁的上端，供料管19下端分别与若干组染料喷管2连通，供料管19通过支管与染料箱7连接，染料箱7的上端设有驱动染料流动的水泵20。
23.本实施例中，箱体1内壁的下端设有蒸汽管21，蒸汽管21环形设置在箱体1内壁上，蒸汽管21上分布有若干组蒸汽喷嘴22，蒸汽管21位于箱体1的外端设有蒸汽进口23，蒸汽管21通过蒸汽进口23连接管口与蒸箱连接，蒸汽管21使箱体1内湿热，提高染色效率。
24.本实施例中，箱盖4的上端设有排气阀24，避免箱体1内部气压过高，排气阀24与排气管连接用于后续处理废气。箱体1的下端中间位置设有排污口25用于排出内部的水和染料。
25.本实用新型的工作原理为：筒子纱放置在放置杆8上，电机13通过转轴11带动放置台3进行转动，染料喷嘴6对放置杆8上的筒子纱进行染色，放置台3在转动的时候带动从动齿轮9环形转动，由于定位齿轮16固定住，所以从动齿轮9沿定位齿轮16环形转动的时候会进行自转，使放置杆8上的筒子纱转动，使染色更加均匀。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种低浴比筒子纱染色装置，其特征在于：包括箱体、设置在箱体内侧壁上的染料喷管、及安装在箱体内中间位置的放置台及驱动放置台转动的驱动装置，所述箱体上端设有箱盖，箱体的下端四周设有柱脚进行支撑，所述染料喷管竖向设置在箱体内壁上，染料喷管上均匀分布有若干组染料喷嘴用于对筒子纱进行染色，染料喷管通过管道与外端的染料箱连接；所述放置台上设有若干组放置杆，放置杆通过杆座转动安装在放置台上，放置杆的上端固定安装有从动齿轮，放置台的下端与驱动装置连接；所述驱动装置包括转轴、用于固定转轴的轴承座、安装在箱体的下端与转轴啮合传动的电机，所述转轴的上端固定设有安装台，安装台内嵌入放置台对应的槽内并通过螺丝固定连接，安装台的下端转动设置在轴承座上，转轴通过安装台带动放置台转动；所述转轴为中空结构，转轴内设有固定杆，固定杆固定设置在驱动装置的壳体上并贯穿转轴和放置台，固定杆的上端固定设有定位齿轮，所述定位齿轮与从动齿轮啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种低浴比筒子纱染色装置，其特征在于：所述转轴的下端外侧固定设有轴套齿轮，电机的上端安装有驱动齿轮，驱动齿轮与轴套齿轮啮合传动连接，电机带动转轴进行转动。3.根据权利要求1所述的一种低浴比筒子纱染色装置，其特征在于：所述染料喷管设有若干组，染料喷管的上端安装有供料管，所述供料管环形设置在箱体内壁的上端，供料管下端分别与若干组染料喷管连通，供料管通过支管与染料箱连接，染料箱的上端设有驱动染料流动的水泵。4.根据权利要求3所述的一种低浴比筒子纱染色装置，其特征在于：所述箱体内壁的下端设有蒸汽管，蒸汽管环形设置在箱体内壁上，蒸汽管上分布有若干组蒸汽喷嘴，蒸汽管位于箱体的外端设有蒸汽进口，蒸汽管通过蒸汽进口连接管口与蒸箱连接。5.根据权利要求4所述的一种低浴比筒子纱染色装置，其特征在于：所述箱盖的上端设有排气阀，避免箱体内部气压过高，排气阀与排气管连接用于后续处理废气。6.根据权利要求5所述的一种低浴比筒子纱染色装置，其特征在于：所述箱体的下端中间位置设有排污口用于排出内部的水和染料。
技术总结
本实用新型提供一种低浴比筒子纱染色装置，包括箱体、设置在箱体内侧壁上的染料喷管、及安装在箱体内中间位置的放置台及驱动放置台转动的驱动装置，所述箱体上端设有箱盖。电机通过转轴带动放置台进行转动，放置台在转动的时候带动从动齿轮环形转动，由于定位齿轮固定住，所以从动齿轮沿定位齿轮环形转动的时候会进行自转，使放置杆上的筒子纱转动，使染色更加均匀，该放置杆的自转不需要额外的电机控制，控制更加简单便利，使用方便。使用方便。使用方便。
技术研发人员：徐长新 凌道娟 汪小虎
受保护的技术使用者：黄山佳诺化纤纺织有限公司
技术研发日：2020.12.17
技术公布日：2021/10/18
再多了解一些
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