一种用于实验室测试的轧车装置的制作方法

1.本实用新型涉及实验室测试技术领域，具体为一种用于实验室测试的轧车装置。


背景技术：

2.布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料，布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量，大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。
3.在实验室测试过程中需要用到轧车装置将布料中的水分挤出，但是大多数的轧车装置用的时间久了都容易被腐蚀，而且清理起来不是很方便，对于布料挤出的水无法很好地回收利用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于实验室测试的轧车装置，以解决上述背景技术中提出轧辊不方便清理，无法将水回收利用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于实验室测试的轧车装置，包括轧车装置本体，所述轧车装置本体的下侧设置有支撑脚，所述轧车装置本体的上侧固定安装有操作台，所述操作台的上侧固定安装有操作箱一，所述操作箱一的左侧设置有操作箱二，所述操作箱一和操作箱二的前侧固定安装有前挡板，所述操作箱一和操作箱二的内侧设置有安装板，所述安装板的内侧设置有轧辊，所述轧辊的下侧设置有固定辊，所述轧辊和固定辊的前侧设置有下连接杆，所述操作箱一的右侧设置有控制箱，所述操作箱一和操作箱二的外侧设置有压力表，所述操作箱一和操作箱二的上侧设置有气缸，所述气缸的下侧设置有弹簧一，所述操作台的后侧固定安装有后挡板，所述轧辊的上侧设置有上连接杆，所述上连接杆的外侧设置有滑块，所述滑块的下侧设置有清洁海绵，所述清洁海绵贴合在轧辊的上侧，所述操作台的内侧设置有倾斜板，所述轧车装置本体的内侧设置有水桶，所述水桶的外侧设置有把手，所述水桶的内侧设置有过滤框。
6.优选的，所述操作箱一和操作箱二的内侧设置有活塞，所述活塞的外侧设置有密封圈，所述密封圈一共设置有三个，所述轧辊的右侧设置有电机，所述轧辊设置在活塞的内侧，且电机的输出轴设置在轧辊的右侧。
7.优选的，所述轧车装置本体的前侧设置有固定板，所述固定板通过螺栓安装在轧车装置本体的前侧，所述固定板的上侧设置有标签，所述标签的左右两侧设置有操作钮。
8.优选的，所述轧车装置本体的右侧固定安装有捆线架，所述捆线架呈c 字型分布。
9.优选的，所述后挡板和上连接杆的内侧设置有水管，所述水管的外侧设置有阀门。
10.优选的，所述过滤框贴合在水桶的内侧，所述过滤框的内侧设置有砾石层，所述砾石层的下侧设置有小颗粒过滤层，所述小颗粒过滤层的下侧设置有过滤网，所述过滤网固定安装在过滤框的底部。
11.优选的，所述水桶的下侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的下侧固定安装有支撑板，所述支撑柱的外侧设置有弹簧二。
12.优选的，所述轧辊的外侧设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的外侧设置有防水层。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该用于实验室测试的轧车装置，气缸推动活塞下移，从而带动轧辊下移，与此同时，电机转动带动轧辊转动，可以对布料进行滚压，将水分挤出，而且轧辊的外侧设置了一层耐腐蚀层，耐腐蚀层的外侧还设置了一层防水层，可以更好地防止轧辊被腐蚀；
15.2、该用于实验室测试的轧车装置，在上连接杆的外侧设置了滑块，滑块的下侧设置了清洁海绵，可以对轧辊的表面进行清理，而且滑块可以在上连接杆上左右移动，以便对轧辊的各个部位进行清理，使得清理更加方便，避免水留在轧辊的表面而沾湿布料；
16.3、该用于实验室测试的轧车装置，在轧辊的前后两侧分别设置了前挡板和后挡板，可以防止布料挤出的水飞溅出来，而且在轧车装置本体的内侧设置了水桶，可以用来接水，同时在水桶的内侧还设置了过滤框，可以过滤水中的杂质，从而对水进行回收利用。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型水桶立体结构示意图；
20.图4为本实用新型清洁海绵立体结构示意图；
21.图5为本实用新型轧辊剖面结构示意图；
22.图6为本实用新型活塞立体结构示意图。
23.图中：1、轧车装置本体；2、支撑脚；3、操作台；4、操作箱一；5、操作箱二；6、前挡板；7、安装板；8、轧辊；9、固定辊；10、控制箱；11、压力表；12、后挡板；13、气缸；14、水管；15、阀门；16、滑块；17、清洁海绵；18、固定板；19、标签；20、操作钮；21、捆线架；22、活塞；23、密封圈；24、电机；25、弹簧一；26、倾斜板；27、水桶；28、过滤框；29、砾石层；30、小颗粒过滤层；31、过滤网；32、把手；33、支撑柱；34、弹簧二；35、支撑板；36、耐腐蚀层；37、防水层；38、下连接杆；39、上连接杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于实验室测试的轧车装置，包括轧车装置本体1、支撑脚2、操作台3、操作箱一4、操作箱二5、前挡板6、安装板7、轧辊8、固定辊9、控制箱10、压力表11、后挡板12、气缸13、水管14、阀门15、滑块16、清洁海绵17、固定板18、标签19、操作钮20、捆线架21、活塞22、密封圈23、电机24、弹簧一25、倾斜板26、水桶27、过滤框28、砾石层29、小颗粒过滤层30、过滤网31、把手32、支撑柱33、弹簧二34、支撑板35、耐腐蚀层36、防水层37、下连接杆38、上连接杆39，轧车装置本体1的下侧设置有支撑脚
2，轧车装置本体1的上侧固定安装有操作台3，操作台3的上侧固定安装有操作箱一4，操作箱一4的左侧设置有操作箱二5，操作箱一4和操作箱二5的前侧固定安装有前挡板6，操作箱一4和操作箱二5的内侧设置有安装板7，安装板7的内侧设置有轧辊 8，轧辊8的下侧设置有固定辊9，轧辊8和固定辊9的前侧设置有下连接杆 38，操作箱一4的右侧设置有控制箱10，操作箱一4和操作箱二5的外侧设置有压力表11，操作箱一4和操作箱二5的上侧设置有气缸13，气缸13的下侧设置有弹簧一25，操作台3的后侧固定安装有后挡板12，轧辊8的上侧设置有上连接杆39，上连接杆39的外侧设置有滑块16，滑块16的下侧设置有清洁海绵17，清洁海绵17贴合在轧辊8的上侧，操作台3的内侧设置有倾斜板26，轧车装置本体1的内侧设置有水桶27，水桶27的外侧设置有把手 32，水桶27的内侧设置有过滤框28。
26.进一步的，操作箱一4和操作箱二5的内侧设置有活塞22，活塞22的外侧设置有密封圈23，密封圈23一共设置有三个，轧辊8的右侧设置有电机24，轧辊8设置在活塞22的内侧，且电机24的输出轴设置在轧辊8的右侧，电机24转动带动轧辊8转动，从而对布料进行滚压，可以将布料中的水分挤出来。
27.进一步的，轧车装置本体1的前侧设置有固定板18，固定板18通过螺栓安装在轧车装置本体1的前侧，固定板18的上侧设置有标签19，标签19的左右两侧设置有操作钮20，将固定板18拆卸下来之后，可以将轧车装置本体 1内侧的水桶27拿出来。
28.进一步的，轧车装置本体1的右侧固定安装有捆线架21，捆线架21呈c 字型分布，捆线架21用来绕线，避免管子和线散落在地上。
29.进一步的，后挡板12和上连接杆39的内侧设置有水管14，水管14的外侧设置有阀门15，水管14可以用来清洗轧辊8和其他设备。
30.进一步的，过滤框28贴合在水桶27的内侧，过滤框28的内侧设置有砾石层29，砾石层29的下侧设置有小颗粒过滤层30，小颗粒过滤层30的下侧设置有过滤网31，过滤网31固定安装在过滤框28的底部过滤框28可以过滤水中的杂质，从而更好地对其进行回收利用。
31.进一步的，水桶27的下侧固定安装有支撑柱33，支撑柱33的下侧固定安装有支撑板35，支撑柱33的外侧设置有弹簧二34，弹簧二34可以起到减震的作用。
32.进一步的，轧辊8的外侧设置有耐腐蚀层36，耐腐蚀层36的外侧设置有防水层37，耐腐蚀层36和防水层37可以更好地保护轧辊8不被腐蚀。
33.工作原理：首先，将布料放在轧辊8上，然后通过控制箱10打开电机24 和气缸13，当布料转至下连接杆38的时候，拿出来即可，气缸13推动活塞 22下移，从而带动轧辊8下移，与此同时，电机24转动带动轧辊8转动，可以对布料进行滚压，将水分挤出，而且轧辊8的外侧设置了一层耐腐蚀层36，耐腐蚀层36的外侧还设置了一层防水层37，可以更好地防止轧辊8被腐蚀，在上连接杆39的外侧设置了滑块16，滑块16的下侧设置了清洁海绵17，可以对轧辊8的表面进行清理，而且滑块16可以在上连接杆39上左右移动，以便对轧辊8的各个部位进行清理，使得清理更加方便，避免水留在轧辊8 的表面而沾湿布料，在轧辊8的前后两侧分别设置了前挡板6和后挡板12，可以防止布料挤出的水飞溅出来，而且在轧车装置本体1的内侧设置了水桶 27，可以用来接水，同时在水桶27的内侧还设置了过滤框28，可以过滤水中的杂质，从而对水进行回收利用。
34.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或
者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。