1.本实用新型涉及一种水洗机洗布结构，属于水洗机技术领域。
背景技术：
2.织物在水洗过程中需要浸泡与冲洗，很多都是在一个水槽内进行反复浸泡造成水槽内的水变浑浊影响水洗效果，如不停的更换水槽内的水，可提高水洗的效果，但能耗、水、助剂、排污量增大，增加了生产成本与环境污染。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水洗机洗布结构，使水可以循环利用，提高水洗效果且节约生产成本减少环境污染，可以解决现有技术的不足。
4.本实用新型的技术方案是：一种水洗机洗布结构，包括通过管路依次相连的水槽、过滤器喷嘴，所述过滤器与喷嘴之间的管路上设置有循环泵，所述喷嘴位于水槽上方。水槽内的水通过循环泵抽引经过滤器过滤后经喷嘴对织物喷淋冲洗，冲洗后的水落入水槽内再循环利用，提升了织物输送与水洗的效率，并达到了节能环保的功效。
5.进一步的所述过滤器与喷嘴之间的管路上安装有换热器。通过安装换热器可对织物洗涤的水进行加热升温，进一步提升水洗效果。
6.进一步的所述水槽呈u型，水槽内设有布满网孔的接布斗，水槽底部设有出水口，所述出水口通过管路与过滤器相连。u型的水槽使污染沉淀物在水槽底集中沉淀进行抽引过滤，落入水槽的织物接装于接布斗内，使其与水槽底部的污染沉淀物隔离，防止织物的二次污染。
7.进一步的所述过滤器包括倾斜设置的壳体，所述壳体内套装有筒状过滤网，壳体顶部设有可开合的盖门，底部设有进液口，壳体的周壁设置有出液口。洗涤水通过循环泵抽引经壳体底部的进液口进入壳体内，筒状过滤网滤除水洗过程中产生的绒毛等脏物，并将脏物集中在筒状过滤网内部，过滤后的洗涤水经壳体周壁的出液口排出循环使用，壳体顶部设置可开合的盖门方便脏物的清理与筒状过滤网的清洁更换。
8.进一步的所述喷嘴包括内设容腔的喷嘴主体，所述喷嘴主体的侧壁上开设有与容腔连通的进液孔，喷嘴主体内设置有挡环以及上下套设的上喷嘴筒与下喷嘴筒，所述上喷嘴筒与下喷嘴筒的间隙构成与容腔连通的环形喷嘴，所述挡环位于所述环形喷嘴的外围。洗涤水经进液孔进入容腔内通过环形喷嘴加压后喷出，通过设置挡环可避免洗涤液产生旋流而影响流量。
9.进一步的所述上喷嘴筒固定安装于喷嘴主体内，下喷嘴筒与喷嘴主体之间安装有高度调节机构，所述下喷嘴筒通过高度调节机构进行高度位置调节，所述环形喷嘴的大小随下喷嘴筒高度位置的调节而变化。可根据需要改变环形喷嘴的大小从而调节洗涤水的流量大小与喷流速度，使用更加灵活，具有更好适用性。
10.进一步的所述管路上设置有排水口。方便将水循环结构内的洗涤水排空更换。
11.综上所述，本实用新型提供了一种方便清理、喷淋速度可调、具有更好水洗效果、节能环保的水洗机洗布结构。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为过滤器的立体示意图；
14.图3为过滤器的内部结构图；
15.图4为喷嘴的结构示意图。
16.图中所示：水槽1；过滤器2；喷嘴3；循环泵4；换热器5；接布斗6；壳体7；筒状过滤网8；盖门9；进液口10；出液口11；容腔12；喷嘴主体13；进液孔14；上喷嘴筒15；下喷嘴筒16；挡环17；环形喷嘴18；抱箍19；螺栓20；螺母21。
具体实施方式
17.本实用新型的实施例：如图1所示，一种水洗机洗布结构，包括通过管路依次相连的水槽1、过滤器2、喷嘴3，过滤器2与喷嘴3之间的管路上设置有循环泵4，喷嘴位于水槽上方。水槽1内的水通过循环泵4抽引经过滤器2过滤后经喷嘴3对织物喷淋冲洗，冲洗后的水落入水槽1内再循环利用，提升了织物输送与水洗的效率，并达到了节能环保的功效。
18.本实施例优先的过滤器2与喷嘴3之间的管路上安装有换热器5。通过安装换热器3可对织物洗涤的水进行加热升温，进一步提升水洗效果。
19.本实施例优先的水槽1呈u型，水槽1内设有布满网孔的接布斗6，水槽1底部设有出水口，出水口通过管路与过滤器2相连。u型的水槽1使污染沉淀物在水槽1底集中沉淀进行抽引过滤，落入水槽1的织物接装于接布斗6内，使其与水槽1底部的污染沉淀物隔离，防止织物的二次污染。
20.本实施例优先的如图2至图3所示，过滤器2包括倾斜设置的壳体7，壳体7内套装有筒状过滤网8，壳体7顶部设有可开合的盖门9，底部设有进液口10，壳体7的周壁设置有出液口11。洗涤水通过循环泵4抽引经壳体7底部的进液口11进入壳体7内，筒状过滤网8滤除水洗过程中产生的绒毛等脏物，并将脏物集中在筒状过滤网8内部，过滤后的洗涤水经壳体7周壁的出液口11排出循环使用，壳体7顶部设置可开合的盖门9方便脏物的清理与筒状过滤网8的清洁更换。
21.本实施例优先的如图4所示，喷嘴3包括内设容腔12的喷嘴主体13，喷嘴主体13的侧壁上开设有与容腔12连通的进液孔14，喷嘴主体13内设置有挡环17以及上下套设的上喷嘴筒15与下喷嘴筒16，上喷嘴筒15与下喷嘴筒16的间隙构成与容腔12连通的环形喷嘴18，挡环17位于环形喷嘴18的外围。洗涤水经进液孔14进入容腔内通过环形喷嘴18加压后喷出对织物喷淋后再流落至水槽1内，通过设置挡环17可避免洗涤液产生旋流而影响流量。
22.本实施例优先的上喷嘴筒15固定安装于喷嘴主体13内，下喷嘴筒16与喷嘴主体13之间安装有高度调节机构，高度调节机构包括与喷嘴主体13卡箍连接的抱箍19，抱箍19通过螺栓20与螺母21与下喷嘴筒16连接，螺母21分设于抱箍19上下侧，下喷嘴筒16通过抱箍19沿螺栓20移动再通过两侧的螺母21拧紧固定实现位置的调节，环形喷嘴18的大小随下喷嘴筒16高度位置的调节而变化。通过抱箍19方便下喷嘴筒16连接安装，可根据需要改变环
形喷嘴18的大小从而调节洗涤水的流量大小与喷流速度，使用更加灵活，具有更好适用性。
23.本实施例优先的管路上设置有排水口。方便将水循环结构内的洗涤水排空更换。
技术特征：
1.一种水洗机洗布结构，其特征在于：包括水槽、过滤器、喷嘴，所述水槽、过滤器、喷嘴通过管路依次相连，过滤器与喷嘴连接的管路上设置有循环泵，所述喷嘴位于水槽上方。2.根据权利要求1所述的水洗机洗布结构，其特征在于：所述过滤器与喷嘴连接的管路上安装有换热器。3.根据权利要求1所述的水洗机洗布结构，其特征在于：所述水槽呈u型，水槽内设有布满网孔的接布斗，水槽底部设有出水口，所述出水口通过管路与过滤器相连。4.根据权利要求1至3任一一项所述的水洗机洗布结构，其特征在于：所述过滤器包括倾斜设置的壳体，所述壳体内套装有筒状过滤网，壳体顶部设有可开合的盖门，底部设有进液口，壳体的周壁设置有出液口。5.根据权利要求1至3任一一项所述的水洗机洗布结构，其特征在于：所述喷嘴包括内设容腔的喷嘴主体，所述喷嘴主体的侧壁上开设有与容腔连通的进液孔，喷嘴主体内设置有挡环以及上下套设的上喷嘴筒与下喷嘴筒，所述上喷嘴筒与下喷嘴筒的间隙构成与容腔连通的环形喷嘴，所述挡环位于所述环形喷嘴的外围。6.根据权利要求5所述的水洗机洗布结构，其特征在于：所述上喷嘴筒固定安装于喷嘴主体内，下喷嘴筒与喷嘴主体之间安装有高度调节机构，所述下喷嘴筒通过高度调节机构进行高度位置调节，所述环形喷嘴的大小随下喷嘴筒高度位置的调节而变化。7.根据权利要求1所述的水洗机洗布结构，其特征在于：所述管路上设置有排水口。
技术总结
本实用新型公开了一种水洗机洗布结构，包括通过管路依次相连的水槽、过滤器喷嘴，所述过滤器与喷嘴之间的管路上设置有循环泵，包述喷嘴位于水槽上方。本实用新型提供了一种方便清理、喷淋速度可调、具有更好水洗效果、节能环保的水洗机洗布结构。保的水洗机洗布结构。保的水洗机洗布结构。
技术研发人员：陈超
受保护的技术使用者：浙江联科机械有限公司
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2021/10/15
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