一种布料裁量装置的制作方法

1.本实用新型涉及布料裁量技术领域，具体为一种布料裁量装置。


背景技术：

2.衣物在制成之前，需对布料进行适当的裁量，以确定相应的版型，而布料在裁量时，需使用适当尺寸的布料裁量装置，但市面上大多数布料裁量装置仍存在一些问题，比如：
3.不便于同时对多层布料进行定位裁量，导致工作效率低下，且不便于限制布料回卷，使得布料的裁剪一侧可能产生回卷而影响下一次裁剪，因此，本实用新型提供一种布料裁量装置，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种布料裁量装置，以解决上述背景技术中提出的市面上大多数布料裁量装置不便于同时对多层布料进行定位裁量，导致工作效率低下，且不便于限制布料回卷，使得布料的裁剪一侧可能产生回卷而影响下一次裁剪的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料裁量装置，包括安装桌、下限位轮、裁剪刀座和定位块，所述安装桌的左侧设置有固定架，且固定架的内侧安装有引导辊，所述固定架的左端固定有展开板，且固定架的右侧安装有支撑架，所述支撑架的内侧安装有上限位轮，且上限位轮的下侧设置有下限位轮，所述下限位轮的外端固定有棘轮，且棘轮的上侧设置有棘爪，所述支撑架的右侧设置有支撑杆，且支撑杆的上侧安装有定位块，并且定位块的下侧设置有上夹块，所述上夹块的下侧设置有下夹块，且下夹块的下侧安装有安装块，所述定位块的上侧安装有限位块，且限位块的内侧安装有调节杆，所述支撑杆的内侧设置有限位轨，且限位轨的上侧安装有裁剪刀座。
6.优选的，所述安装桌的下侧等间距设置有螺纹孔状结构，且固定架、支撑杆、限位轨和支撑架均与安装桌构成可拆卸结构。
7.优选的，所述展开板的横截面呈三角形，且展开板与引导辊呈一一对应设置，并且引导辊的数量等于下限位轮和上限位轮的数量相加。
8.优选的，所述下限位轮与上限位轮为啮合连接，且下限位轮在支撑架的内侧呈等间距设置。
9.优选的，所述上夹块与定位块为嵌套连接，且定位块通过弹簧与限位块构成弹性滑动连接，并且限位块与调节杆为螺纹连接。
10.优选的，所述棘轮通过焊接与下限位轮构成一体化结构，且棘轮与棘爪为贴合设置，并且棘爪通过弹簧与支撑架构成弹性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该布料裁量装置，能够对多层布料进行同时裁量，增加工作效率，且能够限制布料回卷，避免布料的裁剪一侧可能产生回卷而影响下一次裁剪；
12.1、通过下限位轮在支撑架内的等间距设置，使得装置能够对多层布料进行同时裁量，增加工作效率，且通过下限位轮与上限位轮的啮合连接，使得布料能够受稳定的夹持，避免发生水平偏移，减少褶皱的产生；
13.2、通过棘爪与棘轮构成的棘轮棘爪结构，使得下限位轮能够拥有自锁能力，避免其发生反转，从而限制布料回卷，避免布料的裁剪一侧可能产生回卷而影响下一次裁剪；
14.3、通过定位块与限位块之间的弹性连接，使得定位块下侧的上夹块能够稳定的对布料进行夹持，避免其发生位移，且通过上夹块与下夹块能够增加与布料之间的摩擦力，同时通过安装桌下侧等间距开设的螺纹孔结构和支撑杆与安装桌之间的可拆卸连接，使得支撑杆单体能够进行适宜间距调节，从而裁量不同尺寸的布料。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型限位块与调节杆连接正视结构示意图；
18.图4为本实用新型棘爪与棘轮连接正视结构示意图；
19.图5为本实用新型展开板与固定架连接俯视结构示意图。
20.图中：1、安装桌；2、引导辊；3、展开板；4、固定架；5、下限位轮；6、裁剪刀座；7、调节杆；8、限位块；9、定位块；10、上夹块；11、支撑杆；12、下夹块；13、安装块；14、限位轨；15、棘爪；16、棘轮；17、上限位轮；18、支撑架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种布料裁量装置，包括安装桌1、引导辊2、展开板3、固定架4、下限位轮5、裁剪刀座6、调节杆7、限位块8、定位块9、上夹块10、支撑杆11、下夹块12、安装块13、限位轨14、棘爪15、棘轮16、上限位轮17和支撑架18，安装桌1的左侧设置有固定架4，且固定架4的内侧安装有引导辊2，固定架4的左端固定有展开板3，且固定架4的右侧安装有支撑架18，支撑架18的内侧安装有上限位轮17，且上限位轮17的下侧设置有下限位轮5，下限位轮5的外端固定有棘轮16，且棘轮16的上侧设置有棘爪15，支撑架18的右侧设置有支撑杆11，且支撑杆11的上侧安装有定位块9，并且定位块9的下侧设置有上夹块10，上夹块10的下侧设置有下夹块12，且下夹块12的下侧安装有安装块13，定位块9的上侧安装有限位块8，且限位块8的内侧安装有调节杆7，支撑杆11的内侧设置有限位轨14，且限位轨14的上侧安装有裁剪刀座6；
23.如图1中，安装桌1的下侧等间距设置有螺纹孔状结构，且固定架4、支撑杆11、限位轨14和支撑架18均与安装桌1构成可拆卸结构，使得支撑杆11能够单体之间能够进行间距调节，从而调节布料裁量的大小，如图1和图5中，展开板3的横截面呈三角形，且展开板3与引导辊2呈一一对应设置，并且引导辊2的数量等于下限位轮5和上限位轮17的数量相加，使
得展开板3能对布料进行展开，减少褶皱的产生，如图1和图2中，下限位轮5与上限位轮17为啮合连接，且下限位轮5在支撑架18的内侧呈等间距设置，使得装置能够对多层布料进行同时裁量，且使得布料能够受稳定的夹持，避免发生水平偏移；
24.如图1和图3中，上夹块10与定位块9为嵌套连接，且定位块9通过弹簧与限位块8构成弹性滑动连接，并且限位块8与调节杆7为螺纹连接，使得定位块9下侧的上夹块10能够稳定的对布料进行夹持，避免其发生位移，如图2和图4中，棘轮16通过焊接与下限位轮5构成一体化结构，且棘轮16与棘爪15为贴合设置，并且棘爪15通过弹簧与支撑架18构成弹性连接，使得下限位轮5能够拥有自锁能力，避免其发生反转，从而限制布料回卷。
25.工作原理：在使用该布料裁量装置时，首先如图1、图2和图5中，将多层布料一一从相近的引导辊2之间穿过，再将布料从下限位轮5和上限位轮17之间穿过，通过展开板3的三角形横截面，使得展开板3能够对布料进行展开，减少褶皱，同时通过下限位轮5与上限位轮17之间的啮合连接和下限位轮5在支撑架18内的等间距设置，使得装置能够对多层布料进行同时裁量，且使得布料能够受稳定的夹持，随后人工拉扯布料，将布料穿过支撑架18右侧的定位块9下侧，再将布料拉扯至安装桌1右端的定位块9下侧，定位块9通过与限位块8之间的弹性滑动，使得上夹块10与下夹块12保持对顶，从而对布料进行稳定的固定，随后推动裁剪刀座6，使其在限位轨14上滑动，从而对布料进行裁剪，如图4中，通过棘爪15与棘轮16的作用，使得下限位轮5能够拥有自锁能力，避免其发生反转，从而限制布料回卷，以便下侧裁剪，当布料堆积的厚度增加使，如图3中，旋转调节杆7，使限位块8进行抬升，从而改变定位块9对布料限位的高度，这就是该布料裁量装置的使用方法。
26.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。