一种用于水性合成革的冷却辊及冷却装置的制作方法

技术特征：
1.一种用于水性合成革的冷却辊，包括辊体(11)和辊体(11)两端的端盖(16)，其特征在于：所述辊体(11)内设置一端封闭的腔室(12)，所述腔室(12)与辊体(11)外壁之间设置多条沿辊体(11)长度方向的冷却通道(13)，所述冷却通道(13)的一端与腔室(12)通过连接孔(14)连通；所述腔室(12)沿辊体(11)长度方向设置多组与冷却通道(13)连通的连接孔(14)。2.如权利要求1所述用于水性合成革的冷却辊，其特征在于：多条冷却通道(13)中，每条冷却通道(13)只与一个连接孔(14)连通。3.如权利要求1所述用于水性合成革的冷却辊，其特征在于：多条冷却通道(13)中，每条冷却通道(13)与沿辊体(11)长度方向的多个连接孔(14)连通。4.如权利要求3所述用于水性合成革的冷却辊，其特征在于：冷却通道(13)的截面积呈阶梯状增大。5.如权利要求1所述用于水性合成革的冷却辊，其特征在于：多条冷却通道(13)的出水口的截面积之和，小于腔室(12)的截面积。6.如权利要求1所述用于水性合成革的冷却辊，其特征在于：从腔室(12)的开放端到腔室(12)的封闭端，连接孔(14)的截面积依次变小。7.如权利要求1所述用于水性合成革的冷却辊，其特征在于：所述冷却辊(1)外设置特氟龙不粘层(17)。8.一种用于水性合成革的冷却装置，其特征在于：包括动力机构、冷却机构、机架(3)、及设置于机架(3)上的多个冷却辊(1)；所述冷却辊(1)，包括辊体(11)和辊体(11)两端的端盖(16)，所述辊体(11)内设置一端封闭的腔室(12)，所述腔室(12)与辊体(11)外壁之间设置多条沿辊体(11)长度方向的冷却通道(13)，所述冷却通道(13)的一端与腔室(12)通过连接孔(14)连通；所述腔室(12)沿辊体(11)长度方向设置多组与冷却通道(13)连通的连接孔(14)；所述冷却机构通过进液管与腔室(12)的开放端连通；所述冷却通道(13)的出水口与出水管(7)连通；所述冷却辊(1)一端设置齿轮(4)，通过齿轮带(5)连接形成回路，所述动力机构通过齿轮带(5)带动冷却辊(1)同步转动。9.如权利要求8所述的用于水性合成革的冷却装置，其特征在于：所述冷却辊(1)包括多个间隔设置的上冷却辊(1)和下冷却辊(1)。10.如权利要求8所述的用于水性合成革的冷却装置，其特征在于：所述多个冷却辊(1)中，含不粘层(17)和不含不粘层(17)的冷却辊(1)间隔设置。

技术总结
本实用新型公开了一种用于水性合成革的冷却辊，包括辊体和辊体两端的封端组件，辊体内设置一端封闭的腔室，所述腔室与辊体外壁之间设置多条沿辊体长度方向的冷却通道，所述冷却通道的一端与腔室通过连接孔连通；所述腔室沿辊体长度方向设置多组与冷却通道连通的连接孔。还公开了一种用于水性合成革的冷却装置，包括多个所述冷却辊。采用本实用新型的一种用于水性合成革的冷却辊及冷却装置，冷却辊的温度更均匀，对水性合成革产品冷却更均匀。对水性合成革产品冷却更均匀。对水性合成革产品冷却更均匀。


技术研发人员：秦辉礼 杨红发
受保护的技术使用者：四川金路高新材料有限公司
技术研发日：2020.12.11
技术公布日：2021/10/15