一种便于调节针距的缝纫机的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体为一种便于调节针距的缝纫机。


背景技术：

2.电动缝纫机是传统缝纫机与现代智能电子技术的完美结合，是现代家庭主妇必备的缝纫工具，也是现代服装企业必备的服装缝制设备，可以帮助人们高效，安全地完成缝纫工作。
3.在缝纫的过程中，常需要使用到缝纫机，现有的便于调节针距的缝纫机在使用过程中通常不具有对周边环境以及布料进行除尘的功能，或其除尘结构较为单一，使得其除尘效果和效率容易受到一定的影响，可能会给使用者的使用造成不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于调节针距的缝纫机，具备高效除尘且除尘效果好的优点，解决了现有的便于调节针距的缝纫机在使用过程中通常不具有对周边环境以及布料进行除尘的功能，或其除尘结构较为单一，使得其除尘效果和效率容易受到一定的影响，可能会给使用者的使用造成不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节针距的缝纫机，包括缝纫机，所述缝纫机的正表面固定连接有控制器，所述缝纫机底部的左侧固定连接有缝纫针，所述缝纫机底部的右侧固定连接有箱体，所述箱体右侧的顶部固定连接有气泵，所述气泵的左侧与箱体连通，所述气泵的顶部连通有抽气管，所述抽气管远离气泵的一侧贯穿至缝纫机的底部，所述抽气管内腔远离气泵的一侧设置有限位环，所述限位环的底部连通有内管，所述内管的表面固定套设有弹簧，所述内管的底部贯穿至抽气管的外侧并连通有伸缩软管，所述抽气管表面远离气泵的一侧活动套设有壳体，所述箱体内腔后侧的顶部贯穿安装有通风滤网，所述箱体内腔两侧的中心处横向固定连接有防尘滤网，所述箱体左侧的底部固定连接有液泵，所述液泵的右侧连通有抽液管，所述抽液管远离液泵的一侧贯穿至箱体内腔的底部，所述液泵的左侧连通有连通管，所述连通管远离液泵的一侧贯穿至箱体的内腔并连通有横管，所述横管的右侧连通有雾化喷头，所述箱体左侧的底部固定连接有底板，所述底板顶部的中心处固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的右侧固定连接有限位块，所述箱体左侧的顶部开设有与限位块配合使用的限位槽。
6.优选的，所述限位块靠近限位槽的一侧延伸至限位槽的内腔并与限位槽的内腔活动连接，所述限位环靠近抽气管内腔的一侧与抽气管的内腔活动连接。
7.优选的，所述伸缩软管的底部连通有罩体，所述壳体的底部与罩体的顶部固定连接。
8.优选的，所述壳体的内壁与抽气管表面的连接处均开设有相互配合使用的防滑纹，所述箱体右侧的中心处和右侧的底部分别连通有进液管和出液阀。
9.优选的，所述箱体正表面的顶部活动连接有活动门，所述箱体正表面的底部贯穿安装有观察镜。
10.优选的，所述弹簧的顶部与限位环的底部固定连接，所述弹簧的底部与抽气管的内壁固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置缝纫机、控制器、抽气管、通风滤网、气泵、雾化喷头、防尘滤网、横管、箱体、抽液管、液泵、连通管、液压伸缩杆、顶板、缝纫针、壳体、底板、限位环、内管、伸缩软管、限位块、限位槽和弹簧的配合使用，解决了现有的便于调节针距的缝纫机在使用过程中通常不具有对周边环境以及布料进行除尘的功能，或其除尘结构较为单一，使得其除尘效果和效率容易受到一定的影响，可能会给使用者的使用造成不便的问题。
13.2、本实用新型通过设置通风滤网，能够将多余气体排出；
14.通过设置限位块，能够在顶板进行移动时对其进行导向；
15.通过设置限位槽，能够便于限位块的安装和使用；
16.通过设置活动门，能够便于对防尘滤网进行观察；
17.通过设置观察镜，能够对箱体内腔的水位进行观察；
18.通过设置限位环，能够避免内管从抽气管的内腔脱落。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型局部结构的主视示意图；
21.图3为本实用新型图1中a的放大图；
22.图4为本实用新型图1中b的放大图；
23.图5为本实用新型局部结构的俯视示意图。
24.图中：1缝纫机、2控制器、3抽气管、4通风滤网、5气泵、6雾化喷头、7防尘滤网、8横管、9箱体、10抽液管、11液泵、12连通管、13液压伸缩杆、14顶板、15缝纫针、16壳体、17底板、18限位环、19内管、20伸缩软管、21限位块、22限位槽、23弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，
或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.本实用新型中的缝纫机1、控制器2、抽气管3、通风滤网4、气泵5、雾化喷头6、防尘滤网7、横管8、箱体9、抽液管10、液泵11、连通管12、液压伸缩杆13、顶板14、缝纫针15、壳体16、底板17、限位环18、内管19、伸缩软管20、限位块21、限位槽22和弹簧23等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
29.请参阅图1
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5，一种便于调节针距的缝纫机，包括缝纫机1，缝纫机1的正表面固定连接有控制器2，缝纫机1底部的左侧固定连接有缝纫针15，缝纫机1底部的右侧固定连接有箱体9，箱体9右侧的顶部固定连接有气泵5，气泵5的左侧与箱体9连通，气泵5的顶部连通有抽气管3，抽气管3远离气泵5的一侧贯穿至缝纫机1的底部，抽气管3内腔远离气泵5的一侧设置有限位环18，限位环18的底部连通有内管19，内管19的表面固定套设有弹簧23，内管19的底部贯穿至抽气管3的外侧并连通有伸缩软管20，抽气管3表面远离气泵5的一侧活动套设有壳体16，箱体9内腔后侧的顶部贯穿安装有通风滤网4，箱体9内腔两侧的中心处横向固定连接有防尘滤网7，箱体9左侧的底部固定连接有液泵11，液泵11的右侧连通有抽液管10，抽液管10远离液泵11的一侧贯穿至箱体9内腔的底部，液泵11的左侧连通有连通管12，连通管12远离液泵11的一侧贯穿至箱体9的内腔并连通有横管8，横管8的右侧连通有雾化喷头6，箱体9左侧的底部固定连接有底板17，底板17顶部的中心处固定连接有液压伸缩杆13，液压伸缩杆13的顶部固定连接有顶板14，顶板14的右侧固定连接有限位块21，箱体9左侧的顶部开设有与限位块21配合使用的限位槽22。
30.限位块21靠近限位槽22的一侧延伸至限位槽22的内腔并与限位槽22的内腔活动连接，限位环18靠近抽气管3内腔的一侧与抽气管3的内腔活动连接。
31.伸缩软管20的底部连通有罩体，壳体16的底部与罩体的顶部固定连接。
32.壳体16的内壁与抽气管3表面的连接处均开设有相互配合使用的防滑纹，箱体9右侧的中心处和右侧的底部分别连通有进液管和出液阀。
33.箱体9正表面的顶部活动连接有活动门，箱体9正表面的底部贯穿安装有观察镜。
34.弹簧23的顶部与限位环18的底部固定连接，弹簧23的底部与抽气管3的内壁固定连接。
35.通过设置通风滤网4，能够将多余气体排出；
36.通过设置限位块21，能够在顶板14进行移动时对其进行导向；
37.通过设置限位槽22，能够便于限位块21的安装和使用；
38.通过设置活动门，能够便于对防尘滤网7进行观察；
39.通过设置观察镜，能够对箱体9内腔的水位进行观察；
40.通过设置限位环18，能够避免内管19从抽气管3的内腔脱落。
41.使用时，当需要除尘时，使用者通过控制器2启动气泵5和液泵11，然后使用者通过拉动壳体16带动伸缩软管20进行移动，使得伸缩软管20移动至需要除尘的角落，然后灰尘经伸缩软管20进入内管19，再经抽气管3送至箱体9的内腔，液泵11通过抽液管10将液体抽取至连通管12，然后送至横管8，最后经雾化喷头6雾化后喷出，与灰尘结合形成水滴落至防
尘滤网7的表面，经防尘滤网7过滤后水分重新进入箱体9的内腔，以此对其循环利用。
42.综上所述：该便于调节针距的缝纫机，通过设置缝纫机1、控制器2、抽气管3、通风滤网4、气泵5、雾化喷头6、防尘滤网7、横管8、箱体9、抽液管10、液泵11、连通管12、液压伸缩杆13、顶板14、缝纫针15、壳体16、底板17、限位环18、内管19、伸缩软管20、限位块21、限位槽22和弹簧23的配合使用，解决了现有的便于调节针距的缝纫机在使用过程中通常不具有对周边环境以及布料进行除尘的功能，或其除尘结构较为单一，使得其除尘效果和效率容易受到一定的影响，可能会给使用者的使用造成不便的问题。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。