一种电脑绣花机的制作方法

1.本实用新型涉及电脑绣花机领域，特别是涉及一种电脑绣花机。


背景技术：

2.电脑绣花机是当代最先进的绣花机械，它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现，并且还能实现手工绣花无法达到的多层次、多功能、统一性和完美性的要求，是一种体现多种高新科技的机电产品，目前，现有的绣花机在绣大型绣花时，由于大型绣花的结构不同，需要使用大型的单臂绣花机，但是单臂绣花机在使用时由于只具备单臂在绣花时效率会明显降低，因此需要一种电脑绣花机。
3.市面上现有的各种电脑绣花机在使用的过程中存在各种各样的问题，都并未解决现有装置在绣大型绣花时绣花机无法通过多组绣臂进行绣花的问题，为此我们提出一种电脑绣花机。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种电脑绣花机，通过在底座顶部的横杆外壁设置的第一绣臂和第二绣臂，使本装置在使用时，可以同时使用两台绣臂进行工作，通过两台绣臂底面互相靠近的一端设置的对称的针头，在绣花时，可以通过针头的对称将绣花对称的部分完成绣花，最后由一台绣臂进行收尾，提高电脑绣花机在对于大型绣花的工作效率，且在使用时绣花速度更快。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电脑绣花机，包括底座，底座顶面设有滑动台，滑动台中部设有移动绣框，底座两侧设有对称的位移架，位移架顶部之间设有横杆，横杆中部一侧设有第一绣臂，第一绣臂一侧设有第二绣臂，第一绣臂底面靠近第二绣臂的一端设有第一针头，第二绣臂底面靠近第一绣臂的一端设有第二针头，第一针头和第二针头对称。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，位移架与底座两侧连接处设有位移结构，位移结构内部开设有卡合槽位于底座内部两侧，卡合槽，内壁底面设有齿条，位移结构内部设有卡合块固定在位移架连接底座的一侧外壁，卡合块内部设有驱动电机，驱动电机传动端贯穿卡合块外壁延伸至卡合槽内部，驱动电机传动端外壁设有齿轮，齿轮与齿条啮合。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，第一绣臂和第二绣臂顶面设有等距排布的插线杆，插线杆外侧设有线卷。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，底座顶面远离横杆的一侧中部设有电脑放置板，电脑放置板顶面设有橡胶防滑垫固定在电脑放置板顶面。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，驱动电机外侧设有保护外壳，保护外壳内部设有固定块，固定块的一面开设有凹槽，驱动电机嵌合在凹槽内部。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，移动绣框内部设有绣架，绣架的两端设有滑块滑动连接在移动绣框内壁。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、底座顶部的横杆外壁设置的第一绣臂和第二绣臂，使本装置在使用时，可以同时使用两台绣臂进行工作，通过两台绣臂底面互相靠近的一端设置的对称的针头，在绣花时，可以通过针头的对称将绣花对称的部分完成绣花，最后由一台绣臂进行收尾，提高电脑绣花机在对于大型绣花的工作效率，且在使用时绣花速度更快；
13.2、底座两侧设置的位移架通过低端与底座连接处设置的位移结构，可以使位移架在绣花的过程中将横杆进行自动移动，通过位移结构内部的驱动电机传动端的齿轮与卡合槽内部底面设置的齿条啮合，使位移架在使用时更加的智能化，自动性能更高。
附图说明
14.图1为本实用新型正面结构示意图；
15.图2为本实用新型俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型位移结构放大示意图；
17.图4为本实用新型图1、图2中a处放大图；
18.其中：1、底座；2、滑动台；3、移动绣框；4、位移架；5、横杆；6、第一绣臂；7、第二绣臂；8、第一针头；9、第二针头；10、位移结构；11、卡合槽；12、齿条；13、卡合块；14、驱动电机；15、齿轮。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例:
21.如图1、图2、图4所示，一种电脑绣花机，包括底座1，底座1顶面设有滑动台2，滑动台2中部设有移动绣框3，底座1两侧设有对称的位移架4，位移架4顶部之间设有横杆5，横杆5中部一侧设有第一绣臂6，第一绣臂6一侧设有第二绣臂7，第一绣臂6底面靠近第二绣臂7的一端设有第一针头8，第二绣臂7底面靠近第一绣臂6的一端设有第二针头9，第一针头8和第二针头9对称；
22.本装置使用时通过底座1顶部的横杆5外壁设置的第一绣臂6和第二绣臂7，使本装置在使用时，可以同时使用两台绣臂进行工作，通过两台绣臂底面互相靠近的一端设置的对称的针头，在绣花时，可以通过针头的对称将绣花对称的部分完成绣花，最后由一台绣臂进行收尾，提高电脑绣花机在对于大型绣花的工作效率，且在使用时绣花速度更快。
23.在另外一个实施例中，如图1、图3所示，本实施例公开了，位移架4与底座1两侧连接处设有位移结构10，位移结构10内部开设有卡合槽11位于底座1内部两侧，卡合槽11，内壁底面设有齿条12，位移结构10内部设有卡合块13固定在位移架4连接底座1的一侧外壁，卡合块13内部设有驱动电机14，驱动电机14传动端贯穿卡合块13外壁延伸至卡合槽11内
部，驱动电机14传动端外壁设有齿轮15，齿轮15与齿条12啮合；
24.底座1两侧设置的位移架4通过低端与底座1连接处设置的位移结构10，可以使位移架4在绣花的过程中将横杆5进行自动移动，通过位移结构10内部的驱动电机14传动端的齿轮15与卡合槽11内部底面设置的齿条12啮合，使位移架4在使用时更加的智能化，自动性能更高。
25.在另外一个实施例中，如图1、图2所示，本实施例公开了，第一绣臂6和第二绣臂7顶面设有等距排布的插线杆，插线杆外侧设有线卷；
26.第一绣臂6和第二绣臂7顶面设置的插线杆和插线杆外侧套设的线卷，在绣臂工作时抽取用线时更加的方便，且在更换线卷时更加的便捷。
27.在另外一个实施例中，如图2所示，本实施例公开了，底座1顶面远离横杆5的一侧中部设有电脑放置板，电脑放置板顶面设有橡胶防滑垫固定在电脑放置板顶面；
28.底座1顶面远离横杆5的一侧中部设置的电脑放置板，在使用电脑控制绣花机工作时可以将电脑放置在其顶面，操作使用电脑更加的舒适，而电脑放置板顶面设置的橡胶防滑垫，可以提高电脑放置板与电脑底面的摩擦力，在与电脑连接时更加的牢固。
29.在另外一个实施例中，如图1、图3所示，本实施例公开了，驱动电机14外侧设有保护外壳，保护外壳内部设有固定块，固定块的一面开设有凹槽，驱动电机14嵌合在凹槽内部；
30.驱动电机14外侧设置的保护外壳，提高了驱动电机14的安全性，保护外壳内部设置的固定块，提高了驱动电机14的稳定性，驱动电机14嵌合在凹槽内部，提升力驱动电机14在工作时的牢固性。
31.在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了，移动绣框3内部设有绣架，绣架的两端设有滑块滑动连接在移动绣框3内壁；
32.移动绣框3内部的绣架两端设置的滑块与移动绣框3滑动连接，在更换绣架时拆卸更加的方便、快捷。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
ꢀ“
上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。