一种具有防水阻燃效果的服装材料的制备方法与流程

1.本发明属于布料制备领域，具体涉及一种具有防水阻燃效果的服装材料的制备方法。


背景技术：

2.纺织行业不断发展，各式各类纺织品已经融入我们的生活，服装衣物是由棉纤维织造而成，属于绿色产品，其手感柔软、光泽柔和、具有良好的吸湿性，深受广大消费者的喜爱，但也特别易燃，这就存在了较大的安全隐患。服装具有防水功能同样重要，防水透湿织物即是指织物既能防雨防风，又能排汗透气，使穿着者保持干爽舒适的感觉。为了确保服装衣物保持原有的优良性能，同时具有阻燃性能和高强度性质，且不会造成环境污染，本发明提出了一种防水阻燃的高强度服装材料以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种具有防水阻燃效果的服装材料的制备方法，按照重量份数计，包括以下原料：含磷聚酯多元醇50～60份、固化剂8～15份、聚乙烯乙二醇50～60份、亚磷酸三苯酯25～30份、聚氨酯30～45份、聚二甲基硅氧烷10～16份、纳米氧化物2～4份、氯腈橡胶28～36份、己二酸二乙酯3～6份、乙醇12～20份、丙三醇8～14份。
4.所述制备方法包括以下步骤：
5.s1：按照上述比例称取各原料，将含磷聚酯多元醇和聚乙烯乙二醇加入到反应釜中，然后加入固化剂，在400～500rpm/min的转速下升温混合搅拌进行反应，反应结束后，倒出得到产物i。
6.s2：将亚磷酸三苯酯和聚氨酯放入搅拌器中，加入聚二甲基硅氧烷和纳米氧化物，充分搅拌60～80min后，得到产物ii。
7.s3：称取氯腈橡胶、己二酸二辛酯、乙醇和丙三醇，混合加热至熔融得压胶涂料，将压胶涂料均匀涂覆于下层布料上，再将产物i覆于压胶涂料上，于130～160℃下对布料进行整理，再控制温度为35～50℃，将产物ii涂覆在产物i的材料层上，再将压胶涂料覆于产物ii的材料上，最后将上层布料覆于产物ii的材料上的压胶涂料上，控制温度为120～150℃对布料进行整理，整理结束后降至室温，得到该服装材料。
8.进一步地，所述含磷聚酯多元醇的结构式如下所示：
9.其中r为(ch2)
n
，n＝3～7。
10.进一步地，所述纳米氧化物为质量比为(1～3):(0.4～1.5)的纳米二氧化钛和氧化镁。
11.进一步地，所述所述固化剂为二苯甲烷二异氰酸酯。
12.进一步地，所述步骤s1中的升温反应温度为80～90℃。
13.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
14.本发明中，本发明通过材料间的相互协同作用，显著的增强了服装材料的抗撕裂强度、耐磨性、耐水性以及耐高温性能，通过添加的含磷聚酯多元醇和聚乙烯乙二醇通过反应，生成含有多疏水基团的含磷型聚氨酯，有效的增强材料的耐水性能；采用的聚氨酯对于布料具有良好的黏合力和延伸性，确保了材料的整体性，通过氯腈橡胶与己二酸二辛酯在溶剂下，将材料与布料有效的进行结合粘结，显著增强了服装材料的机械强度；本发明通过各原料间的合理配比，有效的解决了服装材料低强度、防水性差以及耐高温性差的问题，具有广泛的应用前景。
具体实施方式
15.下面对本发明实施例作具体详细的说明，本实施例在本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
16.实施例1
17.一种具有防水阻燃效果的服装材料的制备方法：
18.按照重量份数计，包括以下原料：含磷聚酯多元醇50份、二苯甲烷二异氰酸酯8份、聚乙烯乙二醇50份、亚磷酸三苯酯25份、聚氨酯30份、聚二甲基硅氧烷10份、纳米氧化物2份、氯腈橡胶28份、己二酸二乙酯3份、乙醇12份、丙三醇8份。
19.所述制备方法包括以下步骤：
20.s1：按照上述比例称取各原料，将含磷聚酯多元醇和聚乙烯乙二醇加入到反应釜中，然后加入固化剂，在400rpm/min的转速下升温至80℃混合搅拌进行反应，反应结束后，倒出得到产物i。
21.s2：将亚磷酸三苯酯和聚氨酯放入搅拌器中，加入聚二甲基硅氧烷和纳米氧化物，充分搅拌60min后，得到产物ii。
22.s3：称取氯腈橡胶、己二酸二辛酯、乙醇和丙三醇，混合加热至熔融得压胶涂料，将压胶涂料均匀涂覆于下层布料上，再将产物i覆于压胶涂料上，于130℃下对布料进行整理，再控制温度为35℃，将产物ii涂覆在产物i的材料层上，再将压胶涂料覆于产物ii的材料上，最后将上层布料覆于产物ii的材料上的压胶涂料上，控制温度为120℃对布料进行整理，整理结束后降至室温，得到该服装材料。
23.实施例2
24.一种具有防水阻燃效果的服装材料的制备方法：
25.按照重量份数计，包括以下原料：含磷聚酯多元醇60份、二苯甲烷二异氰酸酯15份、聚乙烯乙二醇60份、亚磷酸三苯酯30份、聚氨酯45份、聚二甲基硅氧烷16份、纳米氧化物4份、氯腈橡胶36份、己二酸二乙酯6份、乙醇20份、丙三醇14份。
26.所述制备方法包括以下步骤：
27.s1：按照上述比例称取各原料，将含磷聚酯多元醇和聚乙烯乙二醇加入到反应釜
中，然后加入固化剂，在500rpm/min的转速下升温至90℃混合搅拌进行反应，反应结束后，倒出得到产物i。
28.s2：将亚磷酸三苯酯和聚氨酯放入搅拌器中，加入聚二甲基硅氧烷和纳米氧化物，充分搅拌80min后，得到产物ii。
29.s3：称取氯腈橡胶、己二酸二辛酯、乙醇和丙三醇，混合加热至熔融得压胶涂料，将压胶涂料均匀涂覆于下层布料上，再将产物i覆于压胶涂料上，于160℃下对布料进行整理，再控制温度为50℃，将产物ii涂覆在产物i的材料层上，再将压胶涂料覆于产物ii的材料上，最后将上层布料覆于产物ii的材料上的压胶涂料上，控制温度为150℃对布料进行整理，整理结束后降至室温，得到该服装材料。
30.实施例3
31.一种具有防水阻燃效果的服装材料的制备方法：
32.按照重量份数计，包括以下原料：含磷聚酯多元醇55份、二苯甲烷二异氰酸酯10份、聚乙烯乙二醇55份、亚磷酸三苯酯27份、聚氨酯35份、聚二甲基硅氧烷12份、纳米氧化物3份、氯腈橡胶31份、己二酸二乙酯4份、乙醇15份、丙三醇10份。
33.所述制备方法包括以下步骤：
34.s1：按照上述比例称取各原料，将含磷聚酯多元醇和聚乙烯乙二醇加入到反应釜中，然后加入固化剂，在450rpm/min的转速下升温至85℃混合搅拌进行反应，反应结束后，倒出得到产物i。
35.s2：将亚磷酸三苯酯和聚氨酯放入搅拌器中，加入聚二甲基硅氧烷和纳米氧化物，充分搅拌65min后，得到产物ii。
36.s3：称取氯腈橡胶、己二酸二辛酯、乙醇和丙三醇，混合加热至熔融得压胶涂料，将压胶涂料均匀涂覆于下层布料上，再将产物i覆于压胶涂料上，于140℃下对布料进行整理，再控制温度为40℃，将产物ii涂覆在产物i的材料层上，再将压胶涂料覆于产物ii的材料上，最后将上层布料覆于产物ii的材料上的压胶涂料上，控制温度为130℃对布料进行整理，整理结束后降至室温，得到该服装材料。
37.实施例4
38.一种具有防水阻燃效果的服装材料的制备方法：
39.按照重量份数计，包括以下原料：含磷聚酯多元醇55份、二苯甲烷二异氰酸酯13份、聚乙烯乙二醇58份、亚磷酸三苯酯29份、聚氨酯40份、聚二甲基硅氧烷14份、纳米氧化物3.5份、氯腈橡胶34份、己二酸二乙酯5份、乙醇18份、丙三醇12份。
40.所述制备方法包括以下步骤：
41.s1：按照上述比例称取各原料，将含磷聚酯多元醇和聚乙烯乙二醇加入到反应釜中，然后加入固化剂，在480rpm/min的转速下升温至88℃混合搅拌进行反应，反应结束后，倒出得到产物i。
42.s2：将亚磷酸三苯酯和聚氨酯放入搅拌器中，加入聚二甲基硅氧烷和纳米氧化物，充分搅拌75min后，得到产物ii。
43.s3：称取氯腈橡胶、己二酸二辛酯、乙醇和丙三醇，混合加热至熔融得压胶涂料，将压胶涂料均匀涂覆于下层布料上，再将产物i覆于压胶涂料上，于150℃下对布料进行整理，再控制温度为55℃，将产物ii涂覆在产物i的材料层上，再将压胶涂料覆于产物ii的材料
上，最后将上层布料覆于产物ii的材料上的压胶涂料上，控制温度为140℃对布料进行整理，整理结束后降至室温，得到该服装材料。