一种冲压烫片总成的制作方法

技术特征：
1.一种冲压烫片总成，包括：冲压组件，包括冲压导杆以及冲压针，两者竖向设置并且所述冲压导杆的底端与所述冲压针的顶端连接；驱动装置，用于驱动所述冲压导杆沿其轴向往复移动；冲压座，位于所述冲压组件下方，所述冲压座允许膜带穿过并被所述冲压针冲压出膜片；其特征在于，还包括：超声波焊机，位于冲压座下方，其焊头正对所述冲压针。2.根据权利要求1所述的冲压烫片总成，其特征在于，所述冲压组件还包括弹性复位件，所述冲压导杆与所述冲压针之间具有沿竖向延伸的间隙，所述弹性复位件以及间隙在所述冲压导杆与所述冲压针发生相对位移时同步被压缩。3.根据权利要求2所述的冲压烫片总成，其特征在于，所述冲压组件还包括连接所述冲压导杆与所述冲压针的中间连接体，所述中间连接体允许所述冲压导杆、所述冲压针两者中的至少一个可在中间连接体上沿竖向滑动。4.根据权利要求3所述的冲压烫片总成，其特征在于，所述中间连接体具有沿竖向延伸的通道，所述冲压针由所述中间连接体的底部穿入至所述通道并可沿通道滑动，所述冲压针位于所述通道的部分具有可支撑在所述中间连接体底部的支撑结构，所述冲压导杆与所述中间连接体固定连接。5.根据权利要求4所述的冲压烫片总成，其特征在于，所述弹性复位件位于所述通道，其两端分别支撑所述冲压导杆底端和冲压针顶端。6.根据权利要求5所述的冲压烫片总成，其特征在于，所述冲压导杆的底端具有竖向延伸的突出结构，并且所述弹性复位件套在所述突出结构之外。7.根据权利要求4所述的冲压烫片总成，其特征在于，所述弹性复位件套于所述中间连接体外并且其两端分别连接所述冲压导杆和所述冲压针。8.根据权利要求4所述的冲压烫片总成，其特征在于，所述冲压导杆由所述中间连接体的顶端穿入所述通道，并且所述冲压导杆和所述中间连接体过盈配合。9.根据权利要求8所述的冲压烫片总成，其特征在于，所述中间连接体由至少两个分体合围形成，所述中间连接体外套有抱紧结构以夹紧所述中间连接体与所述冲压导杆。10.根据权利要求4所述的冲压烫片总成，其特征在于，所述冲压针在径向上与所述中间连接体的底部之间具有间隙。11.根据权利要求1所述的冲压烫片总成，其特征在于，所述驱动装置包括水平设置的主轴以及固定轴、固定套设在主轴的凸轮、滑动套设在固定轴并与所述凸轮连接的摆动结构、将所述摆动结构与所述冲压导杆传动连接的传动机构。12.根据权利要求11所述的冲压烫片总成，其特征在于，所述凸轮一端面具有围绕所述主轴的环形槽，以凸轮转动中心为参照，所述环形槽包括依次衔接的第一偏心弧段、同心弧段、第二偏心弧段，所述环形槽中所述同心弧段至凸轮转动中心的距离最大或最小，所述摆动结构具有位于所述环形槽内的滚动件，并且当所述滚动件移动至所述同心弧段时所述冲压导杆位于其行程的最低位。

技术总结
本实用新型公开了一种冲压烫片总成，包括：冲压组件，包括冲压导杆以及冲压针，两者竖向设置并且所述冲压导杆的底端与所述冲压针的顶端连接；驱动装置，用于驱动所述冲压导杆沿其轴向往复移动；冲压座，位于所述冲压组件下方，所述冲压座允许膜带穿过并被所述冲压针冲压出膜片；超声波焊机，位于冲压座下方，其焊头正对所述冲压针。本实用新型的有益效果在于，提升了烫片效率。提升了烫片效率。提升了烫片效率。


技术研发人员：陈天龙 方狄永 王光辉
受保护的技术使用者：浙江镨美科智能刺绣设备有限公司
技术研发日：2021.01.28
技术公布日：2021/10/8