一种雨伞布缝纫装置的制作方法

1.本实用新型属于缝纫装置技术领域，具体涉及一种雨伞布缝纫装置。


背景技术：

2.按照缝纫机的用途，可分为家用缝纫机、工业用缝纫机和位于二者之间的服务性行业用缝纫机；按驱动方式可分为手摇、脚踏及电动缝纫机；按缝制的线迹可分为仿手缝线迹、锁式线迹、单线链式线迹、双线或多线链式线迹、单线或多线包边链式线迹和多线覆盖链式线迹缝纫机。
3.现有的缝纫装置在使用时暂无限位装置，由于雨伞布部分特殊，可能会出现滑动的情况，导致装置加工时出现错位或褶皱的情况，影响工作效率的同事还浪费材料，同时现有的缝纫装置在长时间使用时表面可能会出现灰尘，需要人工进行清洁，较为麻烦的问题，为此我们提出一种雨伞布缝纫装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种雨伞布缝纫装置，以解决上述背景技术中提出的纫装置在使用时暂无限位装置，由于雨伞布部分特殊，可能会出现滑动的情况，导致装置加工时出现错位或褶皱的情况，影响工作效率的同事还浪费材料，同时现有的缝纫装置在长时间使用时表面可能会出现灰尘，需要人工进行清洁，较为麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雨伞布缝纫装置，包括缝纫装置本体、连接柱和传送带，所述缝纫装置本体的上表面设有传送带，所述缝纫装置本体的上表面两侧对称固定安装有固定块，所述固定块的相向面均对称固定连接有第一固定板，所述固定块的内部插设有转把，所述转把的内部均开设有第一螺纹，所述转把的内部均插设有连接杆，所述连接杆的外表面均开设有第二螺纹，所述连接杆的一端均套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外表面均设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部均插设有第二固定板，所述连接柱的一端均固定连接有第二固定板，所述固定块靠近第二固定板的一侧面开设有凹槽，所述固定块远离第二固定板的一侧面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部对称插设有两个滑块，所述滑块靠近连接柱的一侧面固定安装有连接块，所述连接杆的外表面套设有限位板。
6.优选的，所述缝纫装置本体的上表面两侧均对称固定安装有两个镂空块，所述镂空块的内部均插设有限位柱，所述限位柱的外表面均套设有弹簧，所述限位柱远离镂空块的一侧面均固定安装有把手，所述镂空块的内部插设有固定壳，所述固定壳的下表面设有毛刷。
7.优选的，所述第一锥齿轮的外表面与第二锥齿轮的外表面紧密贴合，且第一锥齿轮的外表面均与第二锥齿轮的外表面啮合连接。
8.优选的，所述限位板的形状为u型，且限位板的一侧面均与连接块的一侧面固定连接。
9.优选的，所述第一固定板靠近第二固定板的一侧面均固定安装有橡胶垫，所述第二固定板靠近第一固定板的一侧面均固定安装有橡胶垫，且橡胶垫的外表面均开设有不规则纹路。
10.优选的，所述弹簧的一端均与镂空块的内壁固定连接，所述限位柱的相向面均贯穿于固定壳的外表面。
11.优选的，所述毛刷的下表面与传送带的上表面紧密贴合，且毛刷的上表面与固定壳的下表面固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的转把、连接杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和连接柱，通过转动转把带动连接杆进行旋转，随后连接杆带动第一锥齿轮进行旋转，此时第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转，随后第二锥齿轮旋转后带动连接柱移动调节，通过对缝纫装置本体的优化达到了便于固定的效果，防止出现雨伞布滑动，导致加工时出现褶皱或加工失误的情况出现。
14.2、通过设计的把手、限位柱、镂空块、固定壳和毛刷，通过拉动把手带动限位柱从镂空块的内部拔出，此时将固定壳放置到镂空块的内部，随后取消对把手的施力，此时弹簧带动限位柱进行复位，此时限位柱对固定壳进行限位，随后传送带启动旋转，此时毛刷对传送带的表面进行清洁，通过对缝纫装置本体的优化达到了便于清洁的效果，防止出现人工清洁不当的情况出现。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的固定块结构示意图；
17.图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的固定壳结构示意图。
19.图中：1、缝纫装置本体；2、传送带；3、固定块；4、第一固定板；5、转把；6、第一螺纹；7、连接杆；8、第二螺纹；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、连接柱；12、第二固定板；13、凹槽；14、滑动槽；15、滑块；16、连接块；17、限位板；18、镂空块；19、限位柱；20、弹簧；21、把手；22、固定壳；23、毛刷。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种雨伞布缝纫装置，包括缝纫装置本体1、连接柱11和传送带2，缝纫装置本体1的上表面设有传送带2，缝纫装置本体1的上表面两侧对称固定安装有固定块3，固定块3的相向面均对称固定连接有第一固定板4，固定块3的内部插设有转把5，转把5的内部均开设有第一螺纹6，转把5的内部均插设有连接杆7，连接杆7的外表面均开设有第二螺纹8，连接杆7的一端均套设有第一锥齿轮9，第一锥齿轮9的外表面均设有第二锥齿轮10，第二锥齿轮10的内部均插设有第二固定板12，连接柱11 的
一端均固定连接有第二固定板12，固定块3靠近第二固定板12的一侧面开设有凹槽13，固定块3远离第二固定板12的一侧面开设有滑动槽14，滑动槽14 的内部对称插设有两个滑块15，滑块15靠近连接柱11的一侧面固定安装有连接块16，连接杆7的外表面套设有限位板17。
22.本实施方案中，该装置使用时，通过转动转把5带动连接杆7进行旋转，随后连接杆7带动第一锥齿轮9进行旋转，此时第一锥齿轮9带动第二锥齿轮 10旋转，随后第二锥齿轮10旋转后带动连接柱11移动，此时连接柱11带动第二固定板12上移调节，当连接杆7从第一螺纹6的内部旋出时，此时连接杆7 带动限位板17进行移动，随后限位板17带动滑块15在滑动槽14的内部移动，通过对缝纫装置本体1的优化达到了便于固定的效果，防止出现雨伞布滑动，导致加工时出现褶皱或加工失误的情况出现。
23.具体的，缝纫装置本体1的上表面两侧均对称固定安装有两个镂空块18，镂空块18的内部均插设有限位柱19，限位柱19的外表面均套设有弹簧20，限位柱19远离镂空块18的一侧面均固定安装有把手21，镂空块18的内部插设有固定壳22，固定壳22的下表面设有毛刷23。
24.本实施方案中，该装置使用时，通过拉动把手21带动限位柱19从镂空块 18的内部拔出，此时将固定壳22放置到镂空块18的内部，随后取消对把手21 的施力，此时弹簧20带动限位柱19进行复位，此时限位柱19对固定壳22进行限位，随后传送带2启动旋转，此时毛刷23对传送带2的表面进行清洁，通过对缝纫装置本体1的优化达到了便于清洁的效果，防止出现人工清洁不当的情况出现。
25.具体的，第一锥齿轮9的外表面与第二锥齿轮10的外表面紧密贴合，且第一锥齿轮9的外表面均与第二锥齿轮10的外表面啮合连接。
26.本实施方案中，第一锥齿轮9的外表面均与第二锥齿轮10的外表面啮合连接，有利于增加稳定性，防止出现脱位的情况。
27.具体的，限位板17的形状为u型，且限位板17的一侧面均与连接块16的一侧面固定连接。
28.本实施方案中，限位板17的一侧面均与连接块16的一侧面固定连接，有效的增加了稳定性，防止出现错位的情况。
29.具体的，第一固定板4靠近第二固定板12的一侧面均固定安装有橡胶垫，第二固定板12靠近第一固定板4的一侧面均固定安装有橡胶垫，且橡胶垫的外表面均开设有不规则纹路。
30.本实施方案中，橡胶垫的外表面均开设有不规则纹路，有利于增加摩擦力，防止出现装置使用困难的情况。
31.具体的，弹簧20的一端均与镂空块18的内壁固定连接，限位柱19的相向面均贯穿于固定壳22的外表面。
32.本实施方案中，限位柱19的相向面均贯穿于固定壳22的外表面，有效的增加了稳定性，防止出现脱位的情况。
33.具体的，毛刷23的下表面与传送带2的上表面紧密贴合，且毛刷23的上表面与固定壳22的下表面固定连接。
34.本实施方案中，毛刷23的上表面与固定壳22的下表面固定连接，有利于增加清洁
效果，防止出现装置不能使用的情况。
35.尽管已经示出和描了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。