一种用于生产熔喷布的切边装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种切边装置，具体为一种用于生产熔喷布的切边装置。


背景技术：

2.熔喷布是一种不需要纺纱织而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。在生产过程中可根据不同需求，对无纺布进行切割，有切条机，还有切片机。
3.现有技术中，中国专利文献cn1351210a公开了一种简易裁断设备，该设备具有框架体，按规定长度裁断布匹坯布，设有安装在框架体上，支持布匹坯布的支持台；和安装在框架体上，能够自如触落在所述支持台上的布匹坯料上的测长器；和安装在框架体上，配置在支持台后方的裁断机；和安装在框架体上，接收裁断的布匹坯布的容纳部；在框架体下端安装有小脚轮。测长器可转动自如地安装在框架体的横杆上，可在待机杆上待机。用来压住支持台上的布匹坯布的压杆可转动地安装在框架体的横杆上。在支持台的前面设置用于支持从保管架拉出的布匹坯布的横杆。裁断机备有形成狭缝的上导轨和下导轨，和沿上导轨移动的刃，上导轨可在与下导轨对接位置和离开下导轨向上的位置待机。
4.裁断时，先将布匹坯布宽度方向的右侧前端与裁断机的下导轨的夹缝对准定位，定位之后，将压杆触落在布匹坯布上调整好，布匹坯布被压在支持台上，临时固定。接着，使布匹坯布的宽度方向左侧前端与裁断机下导轨的狭缝对应定位，这样，具有一定宽度的布匹坯布的全宽度前端与狭缝对准可定位。下面，使原处于待机状态的测长器触落在支持台上，接着，一边再往身体方向拉布匹坯布，一边看着测长器的刻度，在到达希望的长度时停止拉出。使预先在上方待机的上导轨从l形沟退出，下降到下导轨对接的位置，利用上导轨从上压住位于下导轨上的布匹坯布。以此，布匹坯布在上导轨和下导轨之间以夹层结构状被准确地把持固定住。这时，将刀具沿上导轨朝布匹坯布的宽度方向滑动，刃的前端则同时通过上导轨和下导轨的各狭缝内，切断布匹坯布，被切断的布匹坯布由于自身重量通过容纳开口部落到集结部并被收容。
5.上述简易裁断设备虽然能够测定剪裁的长度，并对布匹坯布进行剪裁，但是实施过程中，刀具滑动一次，只能切割下一块布，且布匹的拉动还需要由人工完成。并且该设备不具备对切割过程中产生的布料尘屑进行清理的功能，功能单一，不仅增加了人工成本，而且切割效率低，不利于进行大规模的裁剪。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种可全面进行清灰，并且可同步进行除尘的具有较高的实用性的一种用于生产熔喷布的切边装置。
7.为了实现以上目的，本发明提供如下技术方案：
8.一种用于生产熔喷布的切边装置，包括支撑架、收卷辊、传送辊机构和收卷辊单元设置在支撑架一侧，收卷辊单元平行于传送辊机构设置，切边机构固定设置在支撑架上方，切边机构包括传动单元、切刀组件，传动单元固定设置在支撑架上方，且传动单元在垂直于传送辊机构传动方向上对称设置，切刀组件位于传动单元下方，且与传动单元传动连接，切刀组件可相对于传动单元上下移动，支撑架上设置有承压辊组件，承压辊组件位于切刀组件正下方，且承压辊组件垂直于传送辊机构传送方向设置，支撑架上位于承压辊两端固定设置有吸尘单元，驱动单元为承压辊组件和传送辊机构提供动力。
9.本技述方案进一步的优化，还包括安装架安装架固定设置在支撑架上方，传动单元包括第一电机和丝杠，第一电机沿垂直于传送辊机构传动方向对称设置在支撑架上，第一电机输出端固定设置有丝杠，丝杠与安装架转动连接，丝杠位于承压辊组件上方，且丝杠平行于传送辊机构设置，丝杠上传动连接有套筒，切刀组件上端与套筒固定连接。
10.本技述方案进一步的优化，切刀组件包括气缸、切刀、第二电机、安装板和上压辊，气缸与套筒固定连接，安装板位于气缸下方，且安装板上面与气缸伸缩端固定连接，安装板下端与第二电机固定连接，第二电机输出端与切刀固定连接，第二电机带动切刀转动，切刀竖直设置，且切刀平行于传送辊机构传送方向设置，上压辊与安装板转动连接，上压辊位于切刀在传动辊传送方向上的前后两侧，上压辊平行于传送辊设置。
11.本技述方案进一步的优化，承压辊组件包括安装槽和下压辊，安装槽固定设置在支撑架上，且安装槽位于切刀组件下方，安装槽平行于上压辊设置，安装槽上设置有两个相互平行设置的下压辊，下压辊与安转槽转动连接，且下压辊与上压辊在竖直方向上相互重合，所述驱动单元为下压辊提供动力。
12.本技述方案进一步的优化，吸尘单元包括引风机和喷头，引风机固定设置在支撑架上，喷头位于下压辊的两端，且喷头固定设置在安装架上，引风机通过引风管与喷头连接。
13.本技述方案进一步的优化，刷板包括刷杆和刷板叶，刷干上端与第三电机上端固定连接，刷板叶水平设置，且刷板叶一端与刷杆下端固定连接，刷板叶为弧形板，且刷板叶下面固定设置有刷毛，刷板叶以刷板为中心呈环形矩阵分布。
14.本技述方案进一步的优化，切刀采用圆盘型锯齿刀。
15.本技述方案进一步的优化，上压辊和下压辊均采用硬橡胶材料制成。
16.与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置的切刀组件，可在对布料进行切割时，通过切割组件上设置的上压辊与下压辊相互配合，在切刀进行切割过程中，对布料的切割部位的位置进行固定，使得切刀的切割位置稳定，不会损伤切割部位周围的布料造成损伤。并且通过在切割部位周围设置吸尘单元，可将切刀在切割过程中产生的布料碎屑进行吸收，防止碎屑落在布料上，影响布料的质量。本实用新型结构简单，使用方便，提高了布料切割的质量，并且实用环保，具有较高的实用性与适用性。
附图说明
17.图1为一种用于生产熔喷布的切边装置侧面结构示意图；
18.图2为一种用于生产熔喷布的切边装置做垂直于传送辊方向上的剖面结构示意图。
19.图中：第一电机1、喷头2、引风机3、支撑架4、下压辊5、安装架6、气缸7、安装板8、上压辊9、丝杠10、套筒11、传送辊12、切刀13、安装槽14、收卷辊15、第二电机16。
具体实施方式
20.为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
21.参阅图1所示，为一种用于生产熔喷布的切边装置侧面示意图，一种用于生产熔喷布的切边装置，包括支撑架4、驱动单元、收卷辊 15、安装架6、传送辊机构和切边机构，传送辊机构设置在支撑架4 上端，且传送辊机构与支撑架4转动连接。传送辊机构包括两个传送辊12，两个传送辊12分别位于支撑架4两端，且与支撑架4转动连接，驱动单元可以驱动传送辊12转动。收卷辊单元位于支撑架4一侧，收卷辊单元包括收卷辊15，收卷辊15平行于传送辊机构设置，且收卷辊15且与支撑架4转动连接，驱动单元可驱动收卷辊15转动。当收卷辊15可将从传送辊12上传送出来的已经过切边处理的布料进行收卷。
22.安装架6固定设置在支撑架4上方，切边机构固定设置在安装架 6上，切边机构包括传动单元和切刀13组件，传动单元固定设置在支撑架4上方，并且传动单元在垂直于传送辊机构传动方向上对称设置，传动单元包括第一电机1和丝杠10，第一电机1沿垂直于传送辊机构的传动方向对称设置在支撑架4上，第一电机1输出端固定设置有丝杠10，丝杠10与安装架6转动连接，丝杠10位于承压辊组件上方，且丝杠10平行于传送辊机构设置，丝杠10上传动连接有套筒11，套筒11可沿丝杠10做直线往复运动。切刀13组件上端与套筒11固定连接，切刀13组件包括气缸7、切刀13、第二电机16、安装板8和上压辊9，气缸7与套筒11固定连接，安装板8位于气缸7下方，且安装板8上面与气缸7伸缩端固定连接，安装板8下端与第二电机16固定连接，第二电机16输出端与切刀13固定连接，第二电机16带动切刀13转动，切刀13竖直设置，且切刀13平行于传送辊机构传送方向设置。上压辊9与安装板8转动连接，上压辊9 平行于传送辊12设置。第二电机16可驱动两个气缸7在同一直线上沿相同或相反的方向移动，气缸7移动同时可带动电机移动，进而带动两个切刀13移动，起到调整两个切刀13之间的距离的作用，进而可以通过切边的刀不同尺寸的布料，气缸7可控制安装板8的高度调节，进而可控制切刀13和上压辊9的高度调节。切刀13采用圆盘型锯齿刀。支撑架4上设置有承压辊组件。支撑架4上位于承压辊两端固定设置有吸尘单元。
23.吸尘单元包括引风机3和喷头2，引风机3固定设置在支撑架4 上，喷头2位于下压辊5的两端，且喷头2固定设置在安装架6上，引风机3通过引风管与喷头2连接。引风机3可通过喷头2对切刀 13附近的由于切割时产生的布料碎屑进行吸收，防止碎屑落在布料上，影响布料的质量。上压辊9和下压辊5均采用硬橡胶材料制成。
24.参阅图2所示，为一种用于生产熔喷布的切边装置做垂直于传送辊方向上的剖面结构示意图，承压辊组件位于切刀13组件正下方，承压辊组件包括安装槽14和下压辊5，所述安装槽14固定设置在支撑架4上，且安装槽14位于切刀13组件下方，安装槽14平行于上压辊9设置，安装槽14上设置有两个相互平行设置的下压辊5，下压辊5与安转槽转动连接，且下压辊5与上压辊9在竖直方向上相互重合。下压辊5与承压辊位于同水平面上。上压辊9与安装板8转动连接，且上压辊9位于切刀13在传动辊传送方向上的前后两侧，上压辊9与下压辊5在竖直方向上位置重合。因此上压辊9可向下移动至与下压辊5相接触，当下压辊5转动
时，下压辊5可与上压辊9配合对布料进行碾压和支承作用，当切刀13在对布料进行切割时，会对不牢局部产生较大压力，可能导致布料在切割过程中移动，导致切割部位不平整。在切割过程中，由于切刀13位于上压辊9之间，当切割刀在对布料进行切割时，上压辊9同时与下压辊5相互配合将布料位置固定。
25.本发明在使用时，将非织造布原料布放置在传送辊12上，根据所需要剪裁的布料宽度，对布料进行适当的标记，通过气缸7将切刀 13调整至靠近布料的上方，后启动第一电机1，通过两个第一电机1 将两个切刀13调整到所标记的位置，启动第二电机16，同时通过气缸7将切刀13向下移动，直至切刀13可以对布料进行切割的位置，并且同时上压辊9可将布料压在下压辊5上。在切割过程中，由于切刀13位于上压辊9之间，当切割刀在对布料进行切割时，上压辊9 同时与下压辊5相互配合将布料位置固定。防止切刀13在对布料进行切割时，会对不牢局部产生较大压力，可能导致布料在切割过程中移动，导致切割部位不平整，同时通过驱动单元带动布料箱向收卷辊 15方向移动。收卷辊15可将切割后的非织造布进行收卷出料，切刀 13工作的同时启动引风机3，引风机3通过引风管与喷头2连接。引风机3可通过喷头2对切刀13附近的由于切割时产生的布料碎屑进行吸收，防止碎屑落在布料上，影响布料的质量。本实用新型通过设置的切刀13组件，可在对布料进行切割时，通过切割组件上设置的上压辊9与下压辊5相互配合，在切刀13进行切割过程中，对布料的切割部位的位置进行固定，使得切刀13的切割位置稳定，不会损伤切割部位周围的布料造成损伤。并且通过在切割部位周围设置吸尘单元，可将切刀13在切割过程中产生的布料碎屑进行吸收，防止碎屑落在布料上，影响布料的质量。本实用新型结构简单，使用方便，提高了布料切割的质量，并且实用环保，具有较高的实用性与适用性。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
或“包含
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
27.尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围之内。