一种自动花边机的制作方法

1.本技术涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种自动花边机。


背景技术：

2.花边机又称超声波花边机、超声波压花机，是一种高效的缝合、压花设备；主要用于合成纤维布料的缝边、熔接、熔切、压花等，加工产品具有水密性好，生产效率高，不用针线辅料，熔切面平滑无毛边，手感好等特点。南方力劲超声波花边缝合机广泛应用于服装、玩具、食品、环保无纺布袋、口罩(杯型口罩、平面口罩、立体口罩等)等行业；工作原理是利用高频率振荡由焊头将声波传送至工作物熔接面，瞬间使工作物分子产生摩擦，达到产品熔点，从而完成固体材料迅速溶解，完成切边。利用特殊合金钢制作花轮模具，可依客户需求开发各种复杂的花形图案；焊头耐磨损且寿命特长，花模拆装方便容易，偏芯式调节，灵活，快捷水平度高。现有技术中，花边机在使用时需要人工按压住物料，保持物料平整推入花边机中；精度较差，无法满足实际需要，并且大都需要人工进行送料，由于机器没有保护措施，极易造成操作者将手误放到冲压装置下面，从而导致操作者的手受损，后果严重。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供一种自动花边机。
4.本技术实施例采用下述技术方案：一种自动花边机，包括工作台、撑压组件、运输组件、移动组件、花边机本体和传送带，所述工作台水平设置，所述撑压组件与移动组件均架设在工作台上，且撑压组件与移动组件间隔设置，所述传送带设置在工作台上，且传送带位于撑压组件的下方，所述移动组件水平设置在工作台上，且花边机本体设置在移动组件上。
5.优选的，所述撑压组件包括撑压架、撑压气缸、固定臂、滑动块、压缩弹簧、拉伸弹簧和撑压辊，所述撑压架架设在工作台上，且撑压架的顶部开设有滑动槽，所述撑压气缸设置在撑压架的顶部，且撑压气缸位于滑动槽的旁侧，所述滑动块滑动设置在滑动槽内，所述固定臂设有两个，两个固定臂呈l型对称设置在撑压架的两侧，且两个固定臂的下端均与滑动块的两侧壁相贴合，所述压缩弹簧设有两个，两个压缩弹簧对称分别设置在两个固定臂的旁侧，且两个压缩弹簧的一端均与滑动块固定连接，两个压缩弹簧的另一端均与两个固定臂的下段固定连接，所述撑压辊设有两个，两个撑压辊对称设置在滑动块的两侧，且两个撑压辊与滑动块相铰接，所述拉伸弹簧水平设置在两个撑压辊之间，且拉伸弹簧的两端分别与两个撑压辊固定连接。
6.优选的，所述运输组件包括运输电机、连接轴、u型架、同步带和两个运输件，两个所述运输件结构相同，且每个运输件均包括l型架和若干运输辊，所述l型架设有两个，两个l型架对称倒置在工作台上，且一部分运输辊沿l 型架的长度方向等间距设置在l型架的上段，另一部分运输辊沿工作台的长度方向等间距设置在工作台上，若干所述运输辊上均对应设有若干转动轴，所述工作台的旁侧安装有固定板，且一个转动轴转动连接固定板，所述
运输电机设置在固定板上，且运输电机的输出端与一个转动轴固定连接，所述工作台的底部设有u型架，所述连接轴设置在u型架内，且若干转动轴与连接轴均通过同步带传动配合。
7.优选的，所述移动组件包括移动电机、移动架、移动板、移动螺杆和移动座，所述移动架架设在工作台上，所述移动板设有两个，两个移动板间隔设置在移动架的顶部，所述移动电机与移动螺杆的一端均安装在一个移动板的侧壁上，且移动电机的输出端与移动螺杆的一端固定连接，所述移动螺杆的另一端与另一个移动板转动连接，所述移动座套设在移动螺杆上，所述花边机本体设置在移动座内。
8.优选的，所述工作台的顶部设有多个间隔设置的凹槽，且多个凹槽均位于移动架的下方。
9.优选的，所述工作台的旁侧设有收集皿。
10.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
11.首先，将需要加工的布料放至工作台上，传送带运作，将放置在其上方的布料向后运输，同时撑压气缸运作，撑压气缸的输出端抵触滑动块，将滑动块抵触下降，滑动块下降使压缩弹簧压缩，滑动块两侧相铰接的撑压辊对下方的布料进行撑压，保证布料平整，方便后续工作，并且拉伸弹簧的设计可以不间断的对布料进行撑压，非常方便，然后布料被运送至运输辊上，运输电机转动，带动与其固定连接的一个转动轴转动，一个转动轴转动带动与其固定连接的运输辊转动，同时在同步带与连接轴的作用下带动另一侧的运输辊转动，工作台两侧的运输辊同时对布料进行运输，l型板上的运输辊对下方的布料进行限位，防止布料偏移，当布料被运输至移动架下方时，移动电机转动，带动与其输出端固定连接的移动螺杆转动，移动螺杆转动带动套设在其上的移动座沿移动螺杆的长度方向移动，同时移动座内的花边机本体对下方的布料进行花边，最后布料会沿着工作台滑落至收集皿中，完成收集。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
13.图1为本实用新型的立体结构图；
14.图2为本实用新型第二角度的立体结构图；
15.图3为图2中a处的放大图；
16.图4为本实用新型中撑压组件的立体结构图。
17.图中：工作台1、撑压组件2、撑压架21、撑压气缸22、固定臂23、滑动块24、压缩弹簧25、拉伸弹簧26、撑压辊27、运输组件3、运输电机31、连接轴32、u型架33、同步带34、运输件35、l型架351、运输辊352、转动轴353、固定板36、移动组件4、移动电机41、移动架42、移动板43、移动螺杆44、移动座45、花边机本体5、传送带6、收集皿7。
具体实施方式
18.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做
出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
19.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
20.本实施例，如图1至图4所示，一种自动花边机，它包括工作台1、撑压组件2、运输组件3、移动组件4、花边机本体5和传送带6，所述工作台1水平设置，所述撑压组件2与移动组件4均架设在工作台1上，且撑压组件2与移动组件4间隔设置，所述传送带6设置在工作台1上，且传送带6位于撑压组件2的下方，所述移动组件4水平设置在工作台1上，且花边机本体5设置在移动组件4上。
21.具体地，所述撑压组件2包括撑压架21、撑压气缸22、固定臂23、滑动块24、压缩弹簧25、拉伸弹簧26和撑压辊27，所述撑压架21架设在工作台 1上，且撑压架21的顶部开设有滑动槽，所述撑压气缸22设置在撑压架21 的顶部，且撑压气缸22位于滑动槽的旁侧，所述滑动块24滑动设置在滑动槽内，所述固定臂23设有两个，两个固定臂23呈l型对称设置在撑压架21的两侧，且两个固定臂23的下端均与滑动块24的两侧壁相贴合，所述压缩弹簧 25设有两个，两个压缩弹簧25对称分别设置在两个固定臂23的旁侧，且两个压缩弹簧25的一端均与滑动块24固定连接，两个压缩弹簧25的另一端均与两个固定臂23的下段固定连接，所述撑压辊27设有两个，两个撑压辊27对称设置在滑动块24的两侧，且两个撑压辊27与滑动块24相铰接，所述拉伸弹簧26水平设置在两个撑压辊27之间，且拉伸弹簧26的两端分别与两个撑压辊27固定连接，撑压气缸22运作，撑压气缸22的输出端抵触滑动块24，将滑动块24抵触下降，滑动块24下降使压缩弹簧25压缩，滑动块24两侧相铰接的撑压辊27对下方的布料进行撑压，保证布料平整，方便后续工作，并且拉伸弹簧26的设计可以不间断的对布料进行撑压，非常方便。
22.具体地，所述运输组件3包括运输电机31、连接轴32、u型架33、同步带34和两个运输件35，两个所述运输件35结构相同，且每个运输件35均包括l型架351和若干运输辊352，所述l型架351设有两个，两个l型架351 对称倒置在工作台1上，且一部分运输辊352沿l型架351的长度方向等间距设置在l型架351的上段，另一部分运输辊352沿工作台1的长度方向等间距设置在工作台1上，若干所述运输辊352上均对应设有若干转动轴353，所述工作台1的旁侧安装有固定板36，且一个转动轴353转动连接固定板36，所述运输电机31设置在固定板36上，且运输电机31的输出端与一个转动轴353 固定连接，所述工作台1的底部设有u型架33，所述连接轴32设置在u型架 33内，且若干转动轴353与连接轴32均通过同步带34传动配合，运输电机 31转动，带动与其固定连接的一个转动轴353转动，一个转动轴353转动带动与其固定连接的运输辊352转动，同时在同步带34与连接轴32的作用下带动另一侧的运输辊352转动，工作台1两侧的运输辊352同时对布料进行运输， l型板上的运输辊352对下方的布料进行限位，防止布料偏移。
23.具体地，所述移动组件4包括移动电机41、移动架42、移动板43、移动螺杆44和移动座45，所述移动架42架设在工作台1上，所述移动板43设有两个，两个移动板43间隔设置在移动架42的顶部，所述移动电机41与移动螺杆44的一端均安装在一个移动板43的侧壁上，且移动电机41的输出端与移动螺杆44的一端固定连接，所述移动螺杆44的另一端与另一个移动板43 转动连接，所述移动座45套设在移动螺杆44上，所述花边机本体5设置在移动座45内，移动电机41转动，带动与其输出端固定连接的移动螺杆44转动，移动螺杆44转动带动套设在其上的移动座45沿移动螺杆44的长度方向移动，同时移动座45内的花边机本体5对
下方的布料进行花边，可以随时调整花边的地点。
24.具体地，所述工作台1的顶部设有多个间隔设置的凹槽，且多个凹槽均位于移动架42的下方，方便花边机本体5对布料进行花边。
25.具体地，所述工作台1的旁侧设有收集皿7，收集花边完成的布料。
26.本实用新型的工作过程如下：首先，将需要加工的布料放至工作台1上，传送带6运作，将放置在其上方的布料向后运输，同时撑压气缸22运作，撑压气缸22的输出端抵触滑动块24，将滑动块24抵触下降，滑动块24下降使压缩弹簧25压缩，滑动块24两侧相铰接的撑压辊27对下方的布料进行撑压，保证布料平整，方便后续工作，并且拉伸弹簧26的设计可以不间断的对布料进行撑压，非常方便，然后布料被运送至运输辊352上，运输电机31转动，带动与其固定连接的一个转动轴353转动，一个转动轴353转动带动与其固定连接的运输辊352转动，同时在同步带34与连接轴32的作用下带动另一侧的运输辊352转动，工作台1两侧的运输辊352同时对布料进行运输，l型板上的运输辊352对下方的布料进行限位，防止布料偏移，当布料被运输至移动架 42下方时，移动电机41转动，带动与其输出端固定连接的移动螺杆44转动，移动螺杆44转动带动套设在其上的移动座45沿移动螺杆44的长度方向移动，同时移动座45内的花边机本体5对下方的布料进行花边，最后布料会沿着工作台1滑落至收集皿7中，完成收集。
27.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。