一种网布针织布生产用经编机的制作方法

1.本实用新型属于纺织技术领域，具体为一种网布针织布生产用经编机。


背景技术：

2.经编机主要由编织机构、梳栉横移机构、送经机构、牵拉卷取机构和传动机构组成。经编机对原料和织物品种的适应性广，机器生产率较高，因而发展较快。
3.在整个编织过程，送经机构的送经线效果很大程度上影响到成圈机构编织的效果，由于纱线与导线板磨损或张紧力过大导致在喂纱过程中容易断裂，因此送纱机构很难实时进行调整，从而使得纱线的张力不均匀，影响编织面料的质量。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种网布针织布生产用经编机，解决了由于纱线与导线板磨损或张紧力过大导致在喂纱过程中容易断裂，因此送纱机构很难实时进行调整，从而使得纱线的张力不均匀，影响编织面料质量的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种网布针织布生产用经编机，包括底座，所述底座上表面的左右两侧均固定连接有立板，所述立板侧面的上方开设有空槽，所述空槽内壁的前侧和后侧均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动连接有滑块，两个滑块的上表面和下表面均固定连接有弹簧，四个弹簧相互远离的一端分别固定连接在两个滑槽内壁的上表面和下表面，两个滑块的相对面均固定连接在固定环的表面，所述固定环的顶端固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套接有滑套，所述滑套卡接在空槽内壁的上表面，所述固定环内固定连接有连接管，所述连接管的右端设置有导线板。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述滑套左侧面的上方设置有紧固螺丝，所述紧固螺丝的右端卡接在滑杆的表面。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述导线板的内部开设有腔室，所述腔室的形状为回字型，且腔室与连接管的一端相连通。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述导线板的正面开设有若干个通孔，所述通孔内壁的左右两侧面均设置有毛刷，所述通孔内壁的上表面和下表面均开设有吸气孔，两个吸气孔相互远离的一端均与腔室相连通。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述导线板的后侧设置有牵引辊，所述牵引辊的左右两端分别卡接在两个立板的相对面，且右侧立板对应牵引辊的位置设置有驱动机构，所述驱动机构与牵引辊的左端固定连接，所述牵引辊的后侧设置有成卷机构。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述立板左侧面的下方设置有抽风机，所述抽风机的抽风端与软管的一端相连通，所述软管的另一端与左侧连接管的左端相连通。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1、该网布针织布生产用经编机，通过设置导线板，当纱线穿过导线板时，在弹簧的作用下，能够使得导线板随着纱线的运动而自动上下运动，调整纱线的张紧力，防止纱线因为张紧力过大或过低而影响编织过程，同时可以控制紧固螺丝卡住住滑杆，对固定环、连接管和导线板进行限位，对纱线起到梳分的作用，根据具体情况适当的调节导线板的工作状态，从而给使用带来了便捷。
16.2、该网布针织布生产用经编机，通过导线板、腔室、通孔、毛刷、吸气孔、抽风机和软管，在纱线经过通孔时，毛刷会对纱线表面的灰尘进行清理，清理到的灰尘被吸气孔抽入，经过腔室、连接管和软管输送到抽风机处，使得灰尘被集中在集尘袋内，从而达到了清理纱线的作用。
17.3、该网布针织布生产用经编机，通过设置牵引辊和驱动机构，利用驱动机构带动牵引辊旋转，使得梳分的纱线被牵引辊牵引，在提供动力的同时，防止纱线缠绕缠绕在一起，影响本装置正常工作。
附图说明
18.图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型立板左视的剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型a部分放大的结构示意图；
21.图中：1底座、2立板、3空槽、4滑槽、5滑块、6弹簧、7固定环、8滑杆、9滑套、10紧固螺丝、11连接管、12导线板、13腔室、14通孔、15毛刷、16吸气孔、17牵引辊、18驱动机构、19成卷机构、20抽风机、21软管。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.如图1
‑
3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种网布针织布生产用经编机，包括底座1，底座1上表面的左右两侧均固定连接有立板2，立板2侧面的上方开设有空槽3，空槽3内壁的前侧和后侧均开设有滑槽4，两个滑槽4内均滑动连接有滑块5，两个滑块5的上表面和下表面均固定连接有弹簧6，四个弹簧6相互远离的一端分别固定连接在两个滑槽4内壁的上表面和下表面，两个滑块5的相对面均固定连接在固定环7的表面，固定环7的顶端固定连接有滑杆8，滑杆8的表面套接有滑套9，滑套9卡接在空槽3内壁的上表面，通过设置滑套9和滑杆8，在于固定环7连接的同时，不会影响固定环7随着滑块5上下运动，而在紧固螺丝10的紧固下，从而能够对固定环7起到定位的作用，固定环7内固定连接有连接管11，连接管11的右端设置有导线板12，通过设置导线板12，当纱线穿过导线板12时，在弹簧6的作用下，能够使得导线板12随着纱线的运动而自动上下运动，调整纱线的张紧力，防止纱线因为张紧力过大或过低而影响编织过程，同时可以控制紧固螺丝10卡住住滑杆8，对固定环7、连接管11和导线板12进行限位，对纱线起到梳分的作用，根据具体情况适当的调节导线板12的工作状态，从而给使用带来了便捷。
24.具体的，如图1和3所示，滑套9左侧面的上方设置有紧固螺丝10，紧固螺丝10的右端卡接在滑杆8的表面，导线板12的内部开设有腔室13，腔室13的形状为回字型，且腔室13
与连接管11的一端相连通，通过设置腔室13，使得若干个吸气孔16均可吸引被毛刷15清理掉纱线上的灰尘，从而达到集尘的作用，导线板12的后侧设置有牵引辊17，牵引辊17的左右两端分别卡接在两个立板2的相对面，且右侧立板2对应牵引辊17的位置设置有驱动机构18，驱动机构18与牵引辊17的左端固定连接，通过设置牵引辊17和驱动机构18，利用驱动机构18带动牵引辊17旋转，使得梳分的纱线被牵引辊17牵引，在提供动力的同时，防止纱线缠绕缠绕在一起，影响本装置正常工作，牵引辊17的后侧设置有成卷机构19，立板2左侧面的下方设置有抽风机20，抽风机20的抽风端与软管21的一端相连通，软管21的另一端与左侧连接管11的左端相连通，导线板12的正面开设有若干个通孔14，通孔14内壁的左右两侧面均设置有毛刷15，通孔14内壁的上表面和下表面均开设有吸气孔16，两个吸气孔16相互远离的一端均与腔室13相连通，通过导线板12、腔室13、通孔14、毛刷15、吸气孔16、抽风机20和软管21，在纱线经过通孔14时，毛刷15会对纱线表面的灰尘进行清理，清理到的灰尘被吸气孔16抽入，经过腔室13、连接管11和软管21输送到抽风机20处，使得灰尘被集中在集尘袋内，从而达到了清理纱线的作用。
25.本实用新型的工作原理为：
26.s1、使用时，把纱线依次导入导线板12上的通孔14内，在纱线输送的过程中，弹簧6产生的弹力或拉力带动滑块5向上或向下运动，使得滑块5带动固定环7、连接管11和导线板12向上或向下运动，对运动的纱线施加外力，自动调节纱线的张紧力，当无需调节纱线张紧力时，拧紧紧固螺丝10卡住滑杆8，使得固定环7稳定的固定住连接管11和导线板12；
27.s2、在纱线经过通孔14时，毛刷15对纱线进行清理，清理掉的灰尘被吸气孔16抽入腔室13内，腔室13内的灰尘经过连接管11、软管21和抽风机20后集中在集尘袋内，最终纱线被成卷机构19缠绕在一起。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。