一种具有底线断线报警功能的钩线装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装制造领域，具体涉及一种具有底线断线报警功能的钩线装置。


背景技术：

2.现有的衣服、裤子大多都设置有口袋，为了提升口袋的车缝质量及生产效率，市场上出现了一款自动开袋机，其能够将口袋车缝成型，且将通过切刀将袋口切割；
3.当前的自动开袋机构虽提升了生产效率，但在仍存在些许不足，具体如下：自动车缝口袋的自动开袋机，其需要通过面线与底线交织车缝以形成琐式线迹，进而车缝出牢固且美观的口袋，但在车缝过程中，容易出现断线的情况，如果是面线断线，工作人员还能通过肉眼察觉以停机维修，但位于缝纫机内部的底线出现断线情况，则不易被发现，进而导致因断线而使产品不良率大幅度提升，且无报警装置提示工作人员出现断线情况，而整个开袋机在面线未断的情况下是会仍继续工作的，最终导致大量的废品出现；
4.综上所述，现有的自动开袋机仍需进一步改进，以满足生产需求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种具有底线断线报警功能的钩线装置，其结构简单、制作简便且易实现，解决现有开袋机中底线断线无提示，导致废品率高等问题。
6.为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种具有底线断线报警功能的钩线装置，其装设于缝纫机内；钩线装置包括：装线座、架体、感应件及报警器；
8.装线座，其装设于缝纫机内，且其上开设有供卷状车缝线放置的容线槽；
9.架体，其设置缝纫机的针板下方；该架体包括固定座及活动座；所述固定座一端可拆卸的固定于针板下方，另一端供活动座贯穿滑移，并通过锁固件限位；所述活动座的端部供感应件装设；
10.报警器，其与感应件电连接；
11.其中，所述针板上开设有走线槽及贯穿该走线槽的检测孔；该走线槽沿针板长度方向开设，且供容线槽内的车缝线经过；所述检测孔对应走线槽开设，且供感应件垂直感应走线槽内的车缝线。
12.进一步地，所述固定座包括连为一体的装配部与承接部，所述承接部开设有供活动座贯穿滑移的通道；所述装配部上开设有一开口槽，该开口槽通过锁固件穿过并锁固，以调节该固定座相对于针板的位置。
13.进一步地，所述感应件外周套设一带有外螺纹的螺纹座；所述活动座上设有一螺孔；其中，转动所述螺纹座，以带动所述感应件相对于活动座位移。
14.进一步地，还包括联动组件，其包括弹片与联动件；所述弹片对应走线槽设置，且
抵于车缝线；所述联动件的一端与弹片相接，另一端与感应件铰接；其中，所述走线槽内的车缝线断裂，与之抵接配合的弹片形变，并通过联动件拉动感应件摆动。
15.由上述对本实用新型的描述可知，相对于现有技术，本实用新型具有的如下有益效果：
16.(1)本实用新型所提供一种具有底线断线报警功能的钩线装置，其结构简单、制作简便且易实现，解决现有开袋机中底线断线无提示，导致废品率高等问题，本新型通过走线槽改变走线方式，在走线槽相应位置装设与报警器电连的感应件，通过感应件感应走线槽内绷直的车缝线是否有在过线，防止出现断线而继续生产的情况出现，提升生产效率的同时降低废品率；此外，本新型还通过固定座与活动座的活动配合，在狭小地缝纫机内部增设至少两个感应件且还能对应在车缝槽的位置，其结构设计巧妙、且便于安装与调整位置；
17.(2)本新型所述的固定座还通过承接部上的开口槽结构调整安装位置，便于在狭小且内部结构复杂的缝纫机内部安装所述装接座，具有安装、调节、维护更换简易等效果；
18.(3)本新型所述感应件外周还套设有螺纹座，其可相对于活动座螺纹配合以实现调节位置的功能，通过转动该螺纹座，以调节感应件的与车缝线的距离，以达到提升感应精度的效果；
19.(4)本新型还通过弹片与联动件实现二次联动式感应，车缝线在走线槽内走线时处于绷直状态，而与绷直状态的车缝线相抵的弹片受压处于受力状态，当车缝线出现断裂时，弹片无抵压力即弹开，进而带动与感应件相连的联动件运动，带动感应件偏转而无法感应到车缝线，进而通过报警器报警，此该方案有效防止感应件误报的情况出现，达到更为精准的监测车缝线的效果。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型所述的钩线装置装入缝纫机的立体结构示意图一；
22.图2为本实用新型所述的钩线装置装入缝纫机的立体结构示意图二；
23.图3为本实用新型所述的钩线装置的立体分解结构示意图；
24.图4为本实用新型所述的钩线装置的立体结构示意图一；
25.图5为本实用新型所述的钩线装置的立体结构示意图二。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
28.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
29.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
30.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。
31.参见图1至图4，一种具有底线断线报警功能的钩线装置，其装设于缝纫机1内；
32.钩线装置包括：装线座2、架体3、感应件4及报警器(图中未示出)；
33.装线座2，其装设于缝纫机1内，且其上开设有供卷状车缝线放置的容线槽20，该容线槽20呈圆盘状，中部设有一轴体21，所述卷状的车缝线盘(图中未示出)上开设有中心孔，该中心孔对应轴体21穿设，使用时，缝纫机1上的车缝针牵拉车缝线一端，而卷状的车缝线以该轴体21为轴转动，并不断将车缝线从车缝线盘脱离；
34.架体3，其设置缝纫机1的针板5下方；该架体3包括固定座31及活动座32；所述固定座31一端可拆卸的固定于针板5下方，另一端供活动座32贯穿滑移，并通过锁固件6限位；
35.本新型所述的固定座31包括连为一体的装配部311与承接部312，所述承接部312开设有供活动座32贯穿滑移的通道，该通道可供活动座32贯穿并滑移，在通过锁固件6(螺钉)顶持限位；所述装配部311上开设有一开口槽311a，该开口槽311a通过锁固件6穿过并锁固，以调节该固定座31相对于针板5的位置；
36.所述活动座32的端部供感应件4装设；需说明的是,本新型采用的感应件4为光纤传感器4，型号为光纤fd
‑
35g；
37.报警器(图中未示出)，其与感应件4电连接；需说明的是，本新型采用的报警器(图中未示出)为指示灯蜂鸣器，其型号为ad16
‑
22sm；
38.其中，所述针板5上开设有走线槽51及贯穿该走线槽51的检测孔52；该走线槽51沿针板5长度方向开设，且供容线槽20内的车缝线经过；所述检测孔52对应走线槽51开设，且供感应件4垂直感应走线槽51内的车缝线。
39.更具体地，所述感应件4外周套设一带有外螺纹的螺纹座7；所述活动座32上设有一螺孔320；其中，转动所述螺纹座7，以带动所述感应件4相对于活动座32位移。
40.更具体地，还包括联动组件8，其包括弹片81与联动件82；所述弹片81对应走线槽51设置，且抵于车缝线；所述联动件82的一端与弹片81相接，另一端与感应件4铰接；其中，所述走线槽51内的车缝线断裂，与之抵接配合的弹片81形变，并通过联动件82拉动感应件4摆动；
41.具体实施方式，参见图1至图4，本新型所述的一种具有底线断线报警功能的钩线装置，其主要包括以下部件：缝纫机1、装接座2、固定座31、活动座32、架体3、感应件4、报警
器(图中未示出)、锁固件6、螺纹座7、弹片81及联动件82；
42.实际装配与使用时，(1)在缝纫机1内部先装设好带有容线槽20的装线座2；(2)固定好装线座2后将针板5取下，并通过慢走丝加工中心切割出走线槽51与检测孔52，加工完成后待装；(3)将光纤感应器4置于带有外螺纹的螺纹座7内，并将其螺接至活动座32上的螺孔320中，并旋转调整好位置；(4)在固定座31的承接部312上开设一供活动座32贯穿并滑移的通道310，且在承接部312外周上开设以螺纹孔，该螺纹孔导通所述通道310，通过锁固件6穿过该螺纹孔以顶持限位所述活动座32在固定座31上的位置；(5)在固定座31的装配部311上同样通过慢走丝加工中心切割出一开口槽311a，该开口槽311a供锁固件6(螺钉)穿过并预紧螺锁于缝纫机1内部的机架上；(6)将光纤传感器4与报警器(图中未示出)电连接；(7)将针板5盖设并螺接于缝纫机1台面，并使光纤感应器与走线槽51对应上，在将预紧螺锁的锁固件6旋紧，以使所述光纤感应器4对应走线槽51上的车缝线；(8)将车缝线的自由端从容线槽20拉出并经走线槽51后，再与缝纫机1上的车缝针11穿接；
43.此外，安装使用后如需要进行调节，可从缝纫机1侧部的开口进入，可对以下三个位置进行调节，固定座31上开口槽311a的位置、活动座32相对于固定座31之间的相对位置、以及调节螺纹座7与活动座32之间的位置，便于在狭小的空间精准安装光纤传感器4，同时便于更换与维修；
44.需说明的是，参见图5，若要实现双重保障，在光纤感应器与活动座32通过轴体21铰接；而弹片81的一端固定于缝纫机1的机架上，且在弹片81中部通过一联动件82与光纤感应器4桥接，当抵持在绷紧状态的车缝线的弹片81反生形变时，联动光纤感应器偏摆一定角度而无法感应到车缝线，进而发出报警电信号给报警器(图中未示出)；
45.实际使用时，卷状的车缝线盘绕在线盘上，将线盘对应容线槽20中心的轴体21套设，并将车缝线一端牵出，并经导线部件至走线槽51，最后从车缝针11上的针孔穿过；所述车缝线在走线槽51内是处于绷紧(绷直)状态，对应走线槽51的检测孔52中，所述光纤传感器4对应车缝线，当光纤传感器4感应到车缝线时，则处于正常状态；当车缝线出现断线的情形时，由于车缝针11仍在继续工作，断线会被车缝针11带走，此时的光纤传感器4无法感应到车缝线，进而发出电信号给报警器(图中未示出)报警。
46.本实用新型所提供一种具有底线断线报警功能的钩线装置，其结构简单、制作简便且易实现，解决现有开袋机中底线断线无提示，导致废品率高等问题，本新型通过走线槽改变走线方式，在走线槽相应位置装设与报警器电连的感应件，通过感应件感应走线槽内绷直的车缝线是否有在过线，防止出现断线而继续生产的情况出现，提升生产效率的同时降低废品率；此外，本新型还通过固定座与活动座的活动配合，在狭小地缝纫机内部增设至少两个感应件且还能对应在车缝槽的位置，其结构设计巧妙、且便于安装与调整位置；本新型所述的固定座还通过承接部上的开口槽结构调整安装位置，便于在狭小且内部结构复杂的缝纫机内部安装所述装接座，具有安装、调节、维护更换简易等效果；本新型所述感应件外周还套设有螺纹座，其可相对于活动座螺纹配合以实现调节位置的功能，通过转动该螺纹座，以调节感应件的与车缝线的距离，以达到提升感应精度的效果；本新型还通过弹片与联动件实现二次联动式感应，车缝线在走线槽内走线时处于绷直状态，而与绷直状态的车缝线相抵的弹片受压处于受力状态，当车缝线出现断裂时，弹片无抵压力即弹开，进而带动与感应件相连的联动件运动，带动感应件偏转而无法感应到车缝线，进而通过报警器报警，
此该方案有效防止感应件误报的情况出现，达到更为精准的监测车缝线的效果。
47.上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。