一种拖把片打片机的制作方法

1.本技术涉及拖把片加工设备技术领域，尤其是涉及一种拖把片打片机。


背景技术：

2.拖把又称墩地抹布，指擦洗地面的长柄清洁工具，亦泛指长柄清洁工具，工作头由抹布块变成了一束布条，具有较强的去污能力。
3.公开号为cn111747174a的一种口罩打片机的发明专利申请文件，包括机架，机架顶部固定连接有第二固定座，所述第二固定座的上端高度可调节地设有压纹辊，所述固定座的下端对应所述压纹辊设有超声波震子。压纹辊转动时，由于长布条韧性较大，切割时，如果刀具没有将长布条完全切开，会导致两段长布条之间仍存在丝线牵扯，长布条在后续移动过程中，丝线会拉扯两段长布条，从而导致长布条变形。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有刀具没有将长布条完全切开，会导致两段长布条之间仍存在丝线牵扯，长布条在后续移动过程中，丝线会拉扯两段长布条，导致长布条变形的缺陷。


技术实现要素：

5.为了刀具未切开长布条，两段长布条之间丝线牵扯，导致长布条变形的问题，本技术提供一种拖把片打片机。
6.本技术提供的一种拖把片打片机采用如下的技术方案：
7.一种拖把片打片机，包括固定板，所述固定板上固定连接有机架，所述机架内固定连接有超声波熔断机，所述机架上固定连接有支撑板，所述支撑板下方设有刀具，所述支撑板上设有用于驱动刀具与超声波熔断机抵接的冲压机构，所述机架上设有用于驱动长布条朝向刀具位移的驱动机构。
8.通过采用上述技术方案，通过设置驱动机构，使得长布条可以匀速的输送至刀具下方，进而实现了拖把片的大小一致。通过设置冲压机构以及超声波熔断机，使得完整的将长布条可以切成两段，两段长布条完整断裂，进而可以切割成符合规格的拖把片，从而提高了拖把片的合格率。
9.优选的，所述支撑板顶端穿设有通孔，所述冲压机构包括固定连接在支撑板底部的套管，所述支撑板顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴周面固定连接有活动块，所述活动块远离第一电机一端转动连接有第一连杆，所述第一连杆远离活动块一端铰接有第二连杆，第二连杆远离第一连杆一端铰接有活塞杆，所述活塞杆与套管滑移连接，所述活塞杆远离第一连杆一端与刀具固定连接。
10.通过采用上述技术方案，通过活动块和第一连杆实现偏心转动，并通过第一连杆和第二连杆带动刀具上下移动，从而实现了刀具沿竖向的往复移动，使得刀具朝向超声波熔断机竖直方向往复位移，进而实现了周期性的切割长布条。
11.优选的，所述驱动机构包括转动连接于机架上的转动辊，所述机架上固定连接有
第二电机，所述第二电机输出轴与转动辊固定连接，所述机架上固定连接有第一限位板以及第二限位板，所述第一限位板以及第二限位板对称设置在转动辊远离刀具一侧。
12.通过采用上述技术方案，通过设置限位组件，同时第二电机提供动力，使得长布条能水平输送至刀具下方，降低长布条与刀具接触时出现偏移的可能性，从而提高刀具切割时的进度，提高产品合格率。
13.优选的，所述机架上设有两个支撑杆，两个所述支撑杆的相对内侧转动连接有用于缠绕长布条的转动轮，所述机架顶部固定连接有固定台，所述固定台上转动连接有压辊以及支撑辊，所述固定台上设有用于驱动支撑辊转动的第三电机。
14.通过采用上述技术方案，通过设置辊组，第三电机提供动力，长布条能有效的输送至转动辊下方，同时可以将长布条规整至转动轮周面上，空间利用率高。
15.优选的，所述转动轮外周面固定连接有多个扇块，所述扇块远离转动轮一侧固定连接有限位环。
16.通过采用上述技术方案，通过设置限位环，限位环可以为长布条提供阻挡效果，降低长布条脱离转动轮的可能性，使得长布条不易从转动轮周面上滚落。
17.优选的，所述第一限位板以及第二限位板与机架滑移连接，所述第一限位板一侧开设有滑孔，所述滑孔内抵接有螺纹杆，所述螺纹杆两侧固定连接有限位块，所述限位块与第一限位板抵接，所述第二限位板靠近第一限位板一侧开设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，所述第一限位板底部固定连接有第一燕尾块，所述第二限位板底部固定连接有第二燕尾块，所述机架上对应设有第一燕尾槽以及第二燕尾槽，所述第一燕尾块与第一燕尾槽嵌合，所述第二燕尾块与第二燕尾槽嵌合。
18.通过采用上述技术方案，通过设置螺纹杆，使得第一限位板以及第二限位板形成的条形间隙大小可变，从而适用于宽度不同的长布条。燕尾槽为燕尾块提供导向作用，降低第一限位板、第二限位板偏移率，从而长布条可以水平输送至刀具下方，提高了产品合格率。
19.优选的，所述螺纹杆固定连接有档把，所述档把位于螺纹杆远离第二限位板一端。
20.通过采用上述技术方案，通过设置档把，档把增加了转动时的半径，从而便于向螺纹杆施力，进而便于转动螺纹杆。
21.优选的，所述机架底部固定连接有多个固定块，所述固定块底部转动连接有万向轮。
22.通过采用上述技术方案，通过设置万向轮，使得固定板可以移动至不同位置，便于推动打片机，满足不同位置使用打片机的要求。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.通过设置限位组件，同时第二电机提供动力，使得长布条能水平输送至刀具下方，降低长布条与刀具接触时出现偏移的可能性，从而提高刀具切割时的进度，提高产品合格率；
25.通过设置螺纹杆，使得第一限位板以及第二限位板形成的条形间隙大小可变，从而适用于宽度不同的长布条。燕尾槽为燕尾条提供导向作用，降低第一限位板、第二限位板偏移率，从而长布条可以水平输送至刀具下方，进一步提高了产品合格率。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例的冲压机构结构示意图。
28.图3是本技术实施例的第一限位板以及第二限位板结构示意图。
29.附图标记说明：1、固定板；11、机架；111、第一燕尾槽；112、第二燕尾槽；113、固定块；114、万向轮；115、导孔；2、超声波熔断机；3、支撑板；31、刀具；32、通孔；4、冲压机构；41、套管；42、第一电机；43、活动块；44、第一连杆；45、活塞杆；5、驱动机构；51、转动辊；511、定位板；52、第二电机；53、第一限位板；531、滑孔；532、螺纹杆；5321、档把；533、限位块；534、第一燕尾块；54、第二限位板；541、螺纹孔；542、第二燕尾块；6、支撑杆；61、转动轮；611、限位环；6111、扇块；62、固定台；621、定位杆；63、压辊；64、支撑辊；65、第三电机。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种拖把片打片机。参照图1，一种拖把片打片机包括固定板1，固定板1顶部固定连接有机架11，机架11内固定连接有超声波熔断机2，机架11顶部开设有用于伸出超声波熔断机的圆形导孔115，机架11顶部固定连接有支撑板3。支撑板3下方设有刀具31，刀具31底部设有两个刀头相背设置的刀头，支撑板3上设有用于驱动刀具31与超声波熔断机2接触的冲压机构4，机架11上设有用于驱动长布条朝向下方刀具31位移的驱动机构5。
32.工作时，驱动机构5驱动长布条滑移至刀具31与超声波熔断机2之间，冲压机构4驱动刀具31朝向超声波熔断机2位移，超声波熔断机2与刀具31抵接，使得完整的将长布条可以切成两段，两段长布条完整断裂，进而可以切割成符合规格的拖把片，从而提高了拖把片的合格率。
33.参照图1以及图2，为了实现了周期性切割长布条，支撑板3顶面开设有通孔32，冲压机构4包括固定连接在支撑板3底部的套管41，套管41与通孔32相连通，支撑板3顶部固定连接有第一电机42，第一电机42输出轴周面上固定连接有活动块43，活动块43远离第一电机42一端转动连接有第一连杆44，第一连杆44远离活动块43一端铰接有第二连杆，第二连杆远离第一连杆44一端铰接有活塞杆45，活塞杆45与套管41内壁沿竖向滑移连接，活塞杆45远离活动块43一端与刀具31固定连接。
34.参照图1，为了避免较长的长布条占用过大的空间，固定板1顶部固定连接有两个呈三角形的支撑杆6，两个支撑杆6相对内侧转动连接有用于缠绕长布条的转动轮61。固定板1顶部固定连接有固定台62，固定台62顶部固定连接有两个定位杆621，两个定位杆621相对内侧转动连接有压辊63以及支撑辊64，压辊63位于支撑辊64上方且压辊63与支撑辊64之间形成可以容纳长布条的间隙，定位杆621一侧的第一连杆44外侧固定连接有第三电机65，第三电机65输出轴与支撑辊64固定连接。同时，为了限制缠绕在转动轮61上的长布条从转动轮61上滑出，转动轮61外周面沿转动轮61周向均布有多个扇块6111，扇块6111设置在两个支撑杆6之间，扇块6111远离转动轮61一端固定连接有限位环611。
35.参照图1，为了增加空间利用率，固定板1底部固定连接有至少四个固定块113，固定块113底部转动连接有万向轮114。
36.参照图1以及图3，为了使刀具31沿长布条宽度方向对长布条进行切割，驱动机构5包括固定连接在机架11上的两组限位组件，每组限位组件包括纵截面呈l形的第一限位板53以及第二限位板54，第一限位板53与第二限位板54对称设置且形成容纳长布条的条形间隙，机架11顶部固定连接有相对设置的定位板511，定位板511内侧转动连接有转动辊51，第一限位板53以及第二限位板54位于转动辊51远离刀具31一侧，机架11上固定连接有第二电机52，第二电机52输出轴与转动辊51固定连接。
37.参照图1以及图3，第一限位板53上固定连接有第一燕尾块534且第一燕尾块534位于第一限位板53底部，机架11上对应设有第一燕尾槽111，第一燕尾块534与第一燕尾槽111嵌合，第二限位板54上固定连接有第二燕尾块542且第二燕尾块542位于第二限位板54底部，第二燕尾块542与第二燕尾槽112嵌合，第一限位板53在机架11上沿第一燕尾槽111滑移，第二限位板54在机架11上沿第二燕尾槽112滑移，第一限位板53靠近第二限位板54一侧开设有滑孔531，滑孔531内抵接有螺纹杆532，限位块533与第一限位板53侧壁抵接，限位块533固定在螺纹杆532上，第二限位板54靠近第一限位板53一侧开设有螺纹孔541，螺纹杆532与螺纹孔541螺纹连接；为了方便转动螺纹杆532，螺纹杆532端部固定连接有呈柱形的档把5321。
38.工作时，转动挡板，带动螺纹杆532转动，螺纹杆532带动第二限位板54沿第二燕尾槽112位移，驱动螺纹杆532直至第一限位板53以及第二限位板54形成的通道宽度与所需长布条宽度相同时，驱动第一限位板53沿第一燕尾槽111滑移直至通道与刀具31对齐，从而实现可以加工不同宽度的长布条。
39.本技术实施例一种拖把片打片机的实施原理为：档把5321带动螺纹杆532转动，螺纹杆532带动第二限位板54朝向第一限位板53滑移，驱动螺纹杆532直至第一限位板53以及第二限位板54形成的通道与长布条宽度相同，驱动第一限位板53沿第一燕尾槽111滑移至通道与刀具31对齐，转动辊51转动带动长布条，长布条从通道滑移至刀具31下方，即可实现不同宽度的长布条刀具31正好切割长布条短边；第一电机42转动偏心设置的活动块43，活动块43带动活塞杆45，沿套管41长度方向往复滑移，即可实现周期性切割长布条；转动轮61上较长的长布条伸进支撑辊64以及压辊63之间，第三电机65驱动支撑辊64转动，带动长布条伸至通道内，即可避免较长的长布条占用过多空间；刀具31朝向超声波熔断机2位移，刀具31长度长于长布条宽度，将长布条切割成两段，即可长布条切断成相同大小的布条且不产生废料节约成本。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。