一种便于配置染色的溢流染色机的制作方法

1.本实用新型涉及针织机械领域，具体涉及一种便于配置染色的溢流染色机。


背景技术：

2.溢流染色机主要用于各种纯棉、纯涤、涤棉、氨纶等针织物的前后处理机染色，同时也可作为针织物的煮练、漂白、预缩、碱减量等加工。
3.但是，现有的溢流染色机功能比较单一，有一些具有对染料搅拌的功能，普通的搅拌装置只能固定在一个位置进行搅拌，对染料的搅拌不均匀，同时也没有设置有烘干的功能，这都会影响了针织物的染色效果，并且在进行染色的过程中需要耗费大量的人力和物料，需要人工进行配置染色，染色后也不便清洗设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种便于配置染色的溢流染色机。
5.为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
6.一种便于配置染色的溢流染色机，包括染色箱和烘干箱，所述染色箱位于烘干箱一侧，所述染色箱外部上方固定连接有染料进口，所述染料进口上方螺纹连接有染料管，所述染料管一侧安装有阀门，所述染料管上方固定连接有染料箱，所述染料进口一侧设置有进水口，所述进水口下方管道连接有喷水头，且喷水头位于染色箱内壁上方，所述染色箱内壁一侧安装有液位测量仪，所述染色箱下方固定连接有固定箱，所述固定箱内腔后侧的左侧设置有第一旋转杆，所述固定箱背面的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的前侧贯穿至固定箱的内腔，所述第一旋转杆和第一电机的输出端均套设有齿轮，两个齿轮的表面之间套设有链条，所述链条的前侧设置有移动壳，所述链条的正表面固定连接有固定块，所述固定块的前端延伸至移动壳的内腔，所述移动壳的正表面固定连接有滑套，所述固定箱内腔的左侧固定连接有滑杆，所述滑杆的右端贯穿滑套延伸至滑套的右侧并与固定箱的内壁固定连接，所述固定箱的顶部设置有设备箱，所述移动壳的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部贯穿固定箱并与设备箱固定连接，所述设备箱内腔的底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的顶部固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的顶部贯穿设备箱并延伸至染色箱的内腔，所述第二旋转杆两侧的顶部均固定连接有搅拌叶，所述烘干箱顶部固定有固定板，所述固定板上安装有热风机，所述热风机的底部连接有输风管，所述输风管贯穿固定板并与喷风嘴连接，所述烘干箱内部下方设置有倾斜滤网，所述烘干箱下方设置有回料管，且回料管另一端位于染色箱一侧。
7.进一步的，所述染色箱内壁上方开设有第一导料辊，所述第一导料辊另一端设置有染色辊，且染色辊设置有两个，所述染色辊另一端开设有第二导料辊，且第二导料辊位于染色箱外壁另一侧。
8.进一步的，所述染色箱外部另一侧设置有进料辊，所述烘干箱另一侧设置有收料
辊。
9.进一步的，所述染料箱设置有多个，且染料箱设置为不同颜色染料的染料箱。
10.进一步的，所述第一旋转杆的表面与固定箱的连接处通过第一轴承活动连接，所述第二旋转杆的表面与设备箱的连接处通过第二轴承活动连接。
11.进一步的，所述滑杆的表面与滑套接触，所述固定块的表面与移动壳的内壁接触，所述固定箱的底部开设有与连接块配合使用的开口。
12.进一步的，所述染色箱和烘干箱的底部固定连接有支撑腿，所述固定箱固定在支撑腿之间。
13.进一步的，所述烘干箱外部的一侧设置有控制柜，所述控制柜内部设置有控制器，所述控制柜外表面安装有触控显示屏，所述控制器与阀门、第一电机、第二电机、热风机、触控显示屏、控制进水口进水的水阀电性连接，所述控制器的输入端与液位测量仪、触控显示屏电性连接。
14.本实用新型的有益效果为：
15.(1)本实用新型通过第一电机输出端带动一个齿轮转动，一个齿轮转动通过链条的配合带动另一个齿轮和第一旋转杆转动，链条在两个齿轮表面不停传动，链条传动会带动固定块移动，固定块移动会带动移动壳左右往复移动，移动壳通过连接块的配合带动设备箱左右往复移动，设备箱左右往复移动的同时第二电机输出端带动第二旋转杆转动，第二旋转杆带动搅拌叶转动对染料进行搅拌，搅拌叶转动的同时在染色箱中左右移动，从而实现对染料充分搅拌，解决了现有溢流染色机染色效果较差的问题，该溢流染色机，具备染色效果好的优点，值得推广。
16.(2)本实用新型通过固定板上安装有热风机，热风机可将产生热风从喷风嘴喷射出来，从而可将染色过后的布料进行烘干处理，使染料与布料快速的结合在一起，提高了染色机的实用性，同时在烘干处理过程中产生的多余染料经过倾斜滤网过滤后进入到烘干箱底部并通过回流管和水泵重新输送到染色箱内部，提升染料回收利用率。
17.(3)本实用新型通过利用染料箱与染料管相连同时在染料管一侧安装有阀门，当需要进行染色时，可以根据需要染成的颜色控制染色箱内部的染料，利用阀门进行控制极大的方便进行染料的配置，在染色箱内部放入合适量的染料后，通过利用在进水口上方接入水管，同时通过利用进水口下方管道连接有喷水头，通过利用喷水头向染色箱向内部进行及时喷水，通过液位测量仪感知水位到达合适位置后便停止放水，同时利用设备箱内部的第二电机带动染色箱内部的搅拌叶进行充分搅拌，从而可以自动化进行染料的配置，极大的方便了工作人员的工作。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.图2为本实用新型的固定箱的结构示意图。
20.图3为本实用新型的固定箱的俯视局部剖视图。
21.图4为本实用新型的移动壳的左视剖视图。
22.图中标记为：染色箱1、染料进口101、烘干箱2、固定箱3、第一旋转杆301、第一电机302、齿轮303、链条304、移动壳305、固定块306、滑套307、滑杆308、染料箱4、染料管5、阀门
6、进水口7、喷水头8、液位测量仪9、设备箱10、连接块11、第二电机12、第二旋转杆13、搅拌叶14、固定板15、热风机16、输风管17、喷风嘴18、倾斜滤网19、回料管20、第一导料辊21、染色辊22、第二导料辊23、进料辊24、收料辊25、支撑腿26、控制柜27、触控显示屏28。
具体实施方式
23.下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。
24.如图1
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4所示，一种便于配置染色的溢流染色机，包括染色箱1和烘干箱2，所述染色箱1位于烘干箱2一侧，所述染色箱1外部上方固定连接有染料进口101，所述染料进口101 上方螺纹连接有染料管5，所述染料管5一侧安装有阀门6，所述染料管5上方固定连接有染料箱4，所述染料进口101一侧设置有进水口7，所述进水口7下方管道连接有喷水头8，且喷水头8位于染色箱1内壁上方，所述染色箱1内壁一侧安装有液位测量仪9，所述染色箱1 下方固定连接有固定箱3，所述固定箱3内腔后侧的左侧设置有第一旋转杆301，所述固定箱 3背面的右侧固定连接有第一电机302，所述第一电机302输出端的前侧贯穿至固定箱3的内腔，所述第一旋转杆301和第一电机302的输出端均套设有齿轮303，两个齿轮303的表面之间套设有链条304，所述链条304的前侧设置有移动壳305，所述链条304的正表面固定连接有固定块306，所述固定块306的前端延伸至移动壳305的内腔，所述移动壳305的正表面固定连接有滑套307，所述固定箱3内腔的左侧固定连接有滑杆308，所述滑杆308的右端贯穿滑套307延伸至滑套307的右侧并与固定箱3的内壁固定连接，所述固定箱3的顶部设置有设备箱10，所述移动壳305的顶部固定连接有连接块11，所述连接块11的顶部贯穿固定箱3并与设备箱10固定连接，所述设备箱10内腔的底部固定连接有第二电机12，所述第二电机12输出端的顶部固定连接有第二旋转杆13，所述第二旋转杆13的顶部贯穿设备箱10 并延伸至染色箱1的内腔，所述第二旋转杆13两侧的顶部均固定连接有搅拌叶14，所述烘干箱2顶部固定有固定板15，所述固定板15上安装有热风机16，所述热风机16的底部连接有输风管17，所述输风管17贯穿固定板15并与喷风嘴18连接，所述烘干箱2内部下方设置有倾斜滤网19，所述烘干箱2下方设置有回料管20，且回料管20另一端位于染色箱1一侧。
25.所述染色箱1内壁上方开设有第一导料辊21，所述第一导料辊21另一端设置有染色辊 22，且染色辊22设置有两个，所述染色辊22另一端开设有第二导料辊23，且第二导料辊23 位于染色箱1外壁另一侧。
26.所述染色箱1外部另一侧设置有进料辊24，所述烘干箱2另一侧设置有收料辊25。
27.所述染料箱4设置有多个，且染料箱4设置为不同颜色染料的染料箱4。
28.所述第一旋转杆301的表面与固定箱3的连接处通过第一轴承活动连接，所述第二旋转杆13的表面与设备箱10的连接处通过第二轴承活动连接。
29.所述滑杆308的表面与滑套307接触，所述固定块306的表面与移动壳305的内壁接触，所述固定箱3的底部开设有与连接块11配合使用的开口。
30.所述染色箱1和烘干箱2的底部固定连接有支撑腿26，所述固定箱3固定在支撑腿26 之间。
31.所述烘干箱2外部的一侧设置有控制柜27，所述控制柜27内部设置有控制器，所述控制柜27外表面安装有触控显示屏28，所述控制器与阀门6、第一电机302、第二电机12、热
风机16、触控显示屏28、控制进水口7进水的水阀电性连接，所述控制器的输入端与液位测量仪9、触控显示屏28电性连接。
32.工作原理：使用时，通过利用设置的染料进口101，通过在染料进口101上方设置的染料管5和染料箱4，通过利用染料箱4与染料管5相连同时在染料管5一侧安装有阀门6，当需要进行染色时，可以根据需要染成的颜色控制染色箱1内部的染料，利用阀门6进行控制极大的方便进行染料的配置，在染色箱1内部放入合适量的染料后，通过利用在进水口7上方接入水管，同时通过利用进水口7下方管道连接有喷水头8，通过利用喷水头8向染色箱1 向内部进行及时喷水，通过液位测量仪9感知液位到达合适位置后便停止放水，同时利用设备箱10内部的第二电机12带动染色箱1内部的搅拌叶14进行充分搅拌，从而可以自动化进行染料的配置；染色箱1内部的染料配备完成后，利用第一导料辊21将进料辊24内部的针织物输送进染色箱1内部，同时通过利用第一导料辊21将针织物输送到染色辊22上，通过染色辊22将针织物输送进染色箱1内部进行充分染色，同时启动第一电机302和第二电机 12，第一电机302输出端带动一个齿轮303转动，一个齿轮303转动通过链条304的配合带动另一个齿轮303和第一旋转杆301转动，链条304在两个齿轮303表面不停传动，链条304 传动会带动固定块306移动，固定块306移动会带动移动壳305左右往复移动，移动壳305 通过连接块11的配合带动设备箱10左右往复移动，设备箱10左右往复移动的同时第二电机 12输出端带动第二旋转杆13转动，第二旋转杆13带动搅拌叶14转动对染料进行搅拌，这样有效防止染料在染色箱内部发生沉淀；染色工作完成通过利用第二导料辊23将染色后的针织物输送到烘干箱2内部，热风机16产生的热风从喷风嘴18喷出，产生热风对针织物进行烘干干燥处理，在烘干过程中产生的多余染料经过倾斜滤网19过滤后进入到烘干箱2底部并通过回流管20和水泵重新输送到染色箱1内部再利用。
33.综合以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实施对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。