一种全充满式绞纱染色机的制作方法

1.本实用新型涉及绞纱染色机技术领域，具体为一种全充满式绞纱染色机。


背景技术：

2.绞纱染色，是指纤维纱线以绞束状挂在专门染色机中，以泵或机械装置使染液循环或搅动，从而获得匀染染色的方法。全充满式绞纱染色机是绞纱染色机的一种，具有染色温度高和浴比低的优点。现有技术中，全充满式绞纱染色机一般只配备一个换热器，在实际使用的过程中，存在染液温度不均匀的问题。
3.为此，我们推出一种全充满式绞纱染色机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全充满式绞纱染色机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全充满式绞纱染色机，包括主箱体，所述主箱体的上端设有第一换热器，且主箱体的下端设有第二换热器，所述第一换热器和第二换热器之间通过管道连通，所述主箱体的一侧设有膨胀缸，且膨胀缸远离主箱体的一侧设有第一料桶、第二料桶，所述第一料桶和第二料桶的下端均设有第一送料泵，且第一送料泵的出液端通过管道与膨胀缸连通，所述膨胀缸通过管道与第一换热器连通，且膨胀缸的下侧设有循环泵，所述循环泵的输入端与膨胀缸连通，且循环泵的输出端与第二换热器连通。
6.优选的，所述主箱体的前侧设有箱门，且箱门通过转轴与主箱体转动连接。
7.优选的，所述第一料桶和第二料桶的顶部均设有盖板，且盖板与第一料桶、第二料桶之间均通过合页铰接。
8.优选的，所述主箱体的上端设有用于连通第一换热器的第一接口，且主箱体的下端设有用于连通第二换热器的第二接口。
9.优选的，所述膨胀缸的顶部设有检修板，且检修板通过转轴与膨胀缸转动连接。
10.优选的，所述第一料桶和第二料桶的顶部均设有搅拌电机。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在主箱体的上下两端各设置一个换热器，通过第一换热器和第二换热器可以分别对主箱体的出液端和进液端的染液进行换热处理，从而使染液的温度更均匀，有效的提高了染色质量。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的结构示意图。
14.图中：1、主箱体；2、第一换热器；3、第二换热器；4、膨胀缸；5、第一料桶；6、第二料桶；7、第一送料泵；8、循环泵；9、箱门；10、盖板；11、第一接口；12、第二接口；13、检修板；14、
搅拌电机。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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2，本实用新型提供了一种全充满式绞纱染色机，包括主箱体1，所述主箱体1的上端设有第一换热器2，且主箱体1的下端设有第二换热器3，所述第一换热器2和第二换热器3之间通过管道连通，所述主箱体1的一侧设有膨胀缸4，且膨胀缸4远离主箱体1的一侧设有第一料桶5、第二料桶6，所述第一料桶5和第二料桶6的下端均设有第一送料泵7，且第一送料泵7的出液端通过管道与膨胀缸4连通，所述膨胀缸4通过管道与第一换热器2连通，且膨胀缸4的下侧设有循环泵8，所述循环泵8的输入端与膨胀缸4连通，且循环泵8的输出端与第二换热器3连通，通过第一送料泵7可将第一料桶5和第二料桶6内染料输送至膨胀缸4内。
17.所述主箱体1的前侧设有箱门9，且箱门9通过转轴与主箱体1转动连接。所述第一料桶5和第二料桶6的顶部均设有盖板10，且盖板10与第一料桶5、第二料桶6之间均通过合页铰接。所述主箱体1的上端设有用于连通第一换热器2的第一接口11，且主箱体1的下端设有用于连通第二换热器3的第二接口12。所述膨胀缸4的顶部设有检修板13，且检修板13通过转轴与膨胀缸4转动连接。所述第一料桶5和第二料桶6的顶部均设有搅拌电机14，在第一料桶5和第二料桶6内还设有搅拌轴，通过搅拌电机14和搅拌轴可以对第一料桶5、第二料桶6内的染料进行搅拌。
18.为了本领域的普通技术人员更好的理解本实用新型，结合附图简要说明本实用新型的工作过程：第一料桶5和第二料桶6内的染料通过第一送料泵7进入膨胀缸4内，通过循环泵8可将膨胀缸4内的染液输送至第二换热器3处，染液经过第二换热器3处理后进入主箱体1，然后经过第一换热器2，最后重新进入膨胀缸4内。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种全充满式绞纱染色机，包括主箱体（1），其特征在于：所述主箱体（1）的上端设有第一换热器（2），且主箱体（1）的下端设有第二换热器（3），所述第一换热器（2）和第二换热器（3）之间通过管道连通，所述主箱体（1）的一侧设有膨胀缸（4），且膨胀缸（4）远离主箱体（1）的一侧设有第一料桶（5）、第二料桶（6），所述第一料桶（5）和第二料桶（6）的下端均设有第一送料泵（7），且第一送料泵（7）的出液端通过管道与膨胀缸（4）连通，所述膨胀缸（4）通过管道与第一换热器（2）连通，且膨胀缸（4）的下侧设有循环泵（8），所述循环泵（8）的输入端与膨胀缸（4）连通，且循环泵（8）的输出端与第二换热器（3）连通。2.根据权利要求1所述的一种全充满式绞纱染色机，其特征在于：所述主箱体（1）的前侧设有箱门（9），且箱门（9）通过转轴与主箱体（1）转动连接。3.根据权利要求1所述的一种全充满式绞纱染色机，其特征在于：所述第一料桶（5）和第二料桶（6）的顶部均设有盖板（10），且盖板（10）与第一料桶（5）、第二料桶（6）之间均通过合页铰接。4.根据权利要求1所述的一种全充满式绞纱染色机，其特征在于：所述主箱体（1）的上端设有用于连通第一换热器（2）的第一接口（11），且主箱体（1）的下端设有用于连通第二换热器（3）的第二接口（12）。5.根据权利要求1所述的一种全充满式绞纱染色机，其特征在于：所述膨胀缸（4）的顶部设有检修板（13），且检修板（13）通过转轴与膨胀缸（4）转动连接。6.根据权利要求1所述的一种全充满式绞纱染色机，其特征在于：所述第一料桶（5）和第二料桶（6）的顶部均设有搅拌电机（14）。

技术总结
本实用新型公开了一种全充满式绞纱染色机，包括主箱体，所述主箱体的上端设有第一换热器，且主箱体的下端设有第二换热器，所述第一换热器和第二换热器之间通过管道连通，所述主箱体的一侧设有膨胀缸，且膨胀缸远离主箱体的一侧设有第一料桶、第二料桶，所述第一料桶和第二料桶的下端均设有第一送料泵，且第一送料泵的出液端通过管道与膨胀缸连通，所述膨胀缸通过管道与第一换热器连通。本实用新型通过在主箱体的上下两端各设置一个换热器，通过第一换热器和第二换热器可以分别对主箱体的出液端和进液端的染液进行换热处理，从而使染液的温度更均匀，有效的提高了染色质量。有效的提高了染色质量。有效的提高了染色质量。


技术研发人员：杨俊贤 王良祖 王虎生 时惠红 王介一
受保护的技术使用者：杨佳智能装备无锡有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/9/28