一种无纺布生产用便于更换线筒的清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布生产技术领域，具体为一种无纺布生产用便于更换线筒的清理装置。


背景技术：

2.无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，因此可知现在的一种无纺布生产用便于更换线筒的清理装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
3.一般通过织布机将纺线加工成布匹，但是传统的纺织线筒在更换时较为不便，降低了操作者在更换线筒时的效率，降低了整体的工作效率，因此亟需一种无纺布生产用便于更换线筒的清理装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种无纺布生产用便于更换线筒的清理装置，以解决上述背景技术中提出的传统的操作者在更换时效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布生产用便于更换线筒的清理装置，包括装置主体，所述装置主体包括支撑底座主体，且支撑底座主体顶端固定连接有放置底座，所述放置底座顶端左侧固定连接有第一固定侧板，所述第一固定侧板右端固定连接有固定轴，所述固定轴外壁套设有放线套筒，所述放置底座顶端右侧固定连接有第二固定侧板，所述第二固定侧板顶端设置有回复机构，且回复机构包括第一固定板，所述第二固定侧板顶端通过转轴连接有第一固定板，且第一固定板右端铰接有第一铰接杆，所述第一铰接杆远离第一固定板的一端铰接有固定块，且固定块左端固定连接有弹簧，所述弹簧左端固定连接于第二固定侧板，所述第二固定侧板右端固定连接有第二固定板，所述放置底座下方设置有清理机构。
6.优选的，所述第二固定板内部开设有第一滑槽，且第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块远离第一滑槽的一端固定连接于固定块。
7.优选的，所述第一固定板右端固定连接有第一把手，且第一把手右端形状设置为弧形。
8.优选的，所述清理机构包括凹槽，所述放置底座内部开设有凹槽，且凹槽内壁通过转轴连接有挡板，所述支撑底座主体右端轴承连接有螺纹杆，且螺纹杆右端固定连接有第二把手，所述螺纹杆外壁螺纹连接有套管，且套管顶端铰接有第二铰接杆，所述第二铰接杆顶端铰接于挡板，两组所述支撑底座主体之间固定连接有第三固定板。
9.优选的，所述凹槽内壁固定连接有密封垫，且密封垫材质为橡胶材质。
10.优选的，所述第三固定板内部开设有第二滑槽，且第二滑槽内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块远离第二滑槽的一端固定连接于套管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该无纺布生产用便于更换线筒的清理装置设置有第一固定板、第一铰接杆、固定块、弹簧和第二固定板，需更换放线套筒时，拉动第一固定板，带动第一固定板进行旋转，带动第一铰接杆进行旋转，带动固定块向右移动，且弹簧受到拉伸发生形变，此时即可更换放线套筒，更换完成后，松动第一固定板，通过弹簧的弹性作用，带动第一固定板进行反向旋转，此时即可套设于固定轴外部，从而对放线套筒进行限位，上述装置，解决了一般通过织布机将纺线加工成布匹，但是传统的纺织线筒在更换时较为不便，降低了操作者在更换线筒时的效率，降低了整体的工作效率的问题，保证了放线套筒在更换后的稳定性，提升了操作者在更换放线套筒时的效率；
13.2、该无纺布生产用便于更换线筒的清理装置设置有凹槽、挡板、螺纹杆、第二把手、套管、第二铰接杆和第三固定板，需清理挡板表面的线头时，旋转第二把手，带动螺纹杆进行旋转，通过螺纹杆和套管螺纹连接的作用，带动套管向左移动，通过第二铰接杆即可带动挡板进行旋转，操作者即可将挡板表面的线头进行收集处理，通过该机构，保证了操作者对挡板表面的清理效果，提升了操作者在清理挡板表面的便捷性。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的固定机构处正视剖面局部结构示意图；
16.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
18.图中：100、装置主体；110、支撑底座主体；120、放置底座；130、第一固定侧板；140、固定轴；150、放线套筒；160、第二固定侧板；200、回复机构；210、第一固定板；211、第一把手；220、第一铰接杆；230、固定块；240、弹簧；250、第二固定板；251、第一滑槽；252、第一滑块；300、清理机构； 310、凹槽；311、密封垫；320、挡板；330、螺纹杆；340、第二把手；350、套管；360、第二铰接杆；370、第三固定板；371、第二滑槽；372、第二滑块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种无纺布生产用便于更换线筒的清理装置，包括装置主体100，装置主体100包括支撑底座主体110，且支撑底座主体110顶端固定连接有放置底座120，放置底座120顶端左侧固定连接有第一固定侧板130，第一固定侧板130右端固定连接有固定轴140，固定轴 140外壁套设有放线套筒150，放置底座120顶端右侧固定连接有第二固定侧板 160，第二固定侧板160顶端设置有回复机构200，且回复机构200包括第一固定板210，第二固定侧板160顶端通过转轴连接有第一固定板210，且第一固定板210右端铰接有第一铰接杆220，第一铰接杆220远离第一固定板210的一端铰接有固定块230，且固定块230左端固定连接有弹簧240，弹簧240左端固定连接于第二固定侧板
160，第二固定侧板160右端固定连接有第二固定板250，放置底座120下方设置有清理机构300，解决了一般通过织布机将纺线加工成布匹，但是传统的纺织线筒在更换时较为不便，降低了操作者在更换线筒时的效率，降低了整体的工作效率的问题，保证了放线套筒150在更换后的稳定性，提升了操作者在更换放线套筒150时的效率。
21.第二固定板250内部开设有第一滑槽251，且第一滑槽251内部滑动连接有第一滑块252，第一滑块252远离第一滑槽251的一端固定连接于固定块230，通过第一滑块252在第一滑槽251内部滑动的作用，提升了固定块230在左右移动时的稳定性。
22.第一固定板210右端固定连接有第一把手211，且第一把手211右端形状设置为弧形，通过第一把手211的作用，提升了操作者在拉动第一固定板210时的便利性。
23.清理机构300包括凹槽310，放置底座120内部开设有凹槽310，且凹槽310 内壁通过转轴连接有挡板320，支撑底座主体110右端轴承连接有螺纹杆330，且螺纹杆330右端固定连接有第二把手340，螺纹杆330外壁螺纹连接有套管 350，且套管350顶端铰接有第二铰接杆360，第二铰接杆360顶端铰接于挡板 320，两组支撑底座主体110之间固定连接有第三固定板370，通过该机构，保证了操作者对挡板320表面的清理效果，提升了操作者在清理挡板320表面的便捷性。
24.凹槽310内壁固定连接有密封垫311，且密封垫311材质为橡胶材质，通过密封垫311的作用，提升了挡板320在回复后的密封效果。
25.第三固定板370内部开设有第二滑槽371，且第二滑槽371内部滑动连接有第二滑块372，第二滑块372远离第二滑槽371的一端固定连接于套管350，通过第二滑块372在第二滑槽371内部滑动的作用，提升了套管350在左右移动时的稳定性。
26.工作原理：需更换放线套筒150时，拉动第一固定板210，带动第一固定板 210进行旋转，带动第一铰接杆220进行旋转，带动固定块230向右移动，且弹簧240受到拉伸发生形变，此时即可更换放线套筒150，更换完成后，松动第一固定板210，通过弹簧240的弹性作用，带动第一固定板210进行反向旋转，此时即可套设于固定轴140外部，从而对放线套筒150进行限位；
27.需清理挡板320表面的线头时，旋转第二把手340，带动螺纹杆330进行旋转，通过螺纹杆330和套管350螺纹连接的作用，带动套管350向左移动，通过第二铰接杆360即可带动挡板320进行旋转，操作者即可将挡板320表面的线头进行收集处理。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。