一种休闲鞋帮面缝合机的制作方法

1.本实用新型涉及缝合机领域，更具体地说，涉及一种休闲鞋帮面缝合机。


背景技术：

2.缝合机又称超声波花边机、超声波压花机，是一种高效的缝合、压花设备，主要用于合成纤维布料的缝边、熔接、熔切、压花等产品加工领域，在制鞋过程中，通常需要使用缝合机对鞋帮面进行缝合操作，从而保证鞋帮面不会发生脱线现象。
3.目前，市场上存在的一些休闲鞋帮面缝合机在对鞋面进行缝合时，需要工作人员手工对鞋帮面进行固定，且缝合过程中，需要工作人员手动对鞋帮面进行移动，自动化程序较低，工作人员的工作强度较高，且工作效率较慢，不利于使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种休闲鞋帮面缝合机，它设置有的缝合板通过驱动电机和驱动小车带动其自动转动，从而可以带动鞋帮面移动进行缝合操作，自动化程序高，且无需人工作鞋帮面进行移动，大大降低了工作人员的工作强度，还提高了工作效率，又该缝合板表面设置有固定鞋帮面的压板，且压板表面设置有保护垫和防滑凸起，不仅具有将鞋帮面稳固固定，保证缝合操作成功率的作用，还具有保护鞋帮面不被磨损的作用，利于使用。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种休闲鞋帮面缝合机，包括缝合机机架，所述缝合机机架的上端设置有缝合机，所述缝合机机架的上端设置有缝合板，所述缝合板的下端固定连接有带动杆，所述带动杆与缝合机机架滑动连接，所述带动杆的下端固定连接有驱动小车，所述驱动小车的下端设置有驱动电机，所述缝合机机架的下端右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有运行轨道，所述缝合板的上端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定连接有圆环，所述螺纹杆的外表面通过螺纹套接有圆形板，所述圆形板的下端对称连接有压板，该休闲鞋帮面缝合机设置有的缝合板通过驱动电机和驱动小车带动其自动转动，从而可以带动鞋帮面移动进行缝合操作，自动化程序高，且无需人工作鞋帮面进行移动，大大降低了工作人员的工作强度，还提高了工作效率，又该缝合板表面设置有固定鞋帮面的压板，且压板表面设置有保护垫和防滑凸起，不仅具有将鞋帮面稳固固定，保证缝合操作成功率的作用，还具有保护鞋帮面不被磨损的作用，利于使用。
7.进一步的，所述缝合板设置在缝合机的正下端，缝合板具有固定和放置鞋帮面的作用。
8.进一步的，所述驱动小车与运行轨道滑动连接，驱动小车具有带动缝合板移动，从而带动鞋帮面移动进行缝合的作用。
9.进一步的，所述压板的下端外表面固定套接有保护垫，保护垫质软且具有弹性，通过保护垫的设置，具有保护鞋帮面的作用，防止其被压板磨损。
10.进一步的，所述保护垫的下表面设置有防滑凸起，防滑凸起设置有多个，且具有增加压板与鞋帮面接触面积和摩擦力的作用，使得压板能够紧紧压住鞋帮面对其进行固定。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.（1）本方案设置有的缝合板通过驱动电机和驱动小车带动其自动转动，从而可以带动鞋帮面移动进行缝合操作，自动化程序高，且无需人工作鞋帮面进行移动，大大降低了工作人员的工作强度，还提高了工作效率，又该缝合板表面设置有固定鞋帮面的压板，且压板表面设置有保护垫和防滑凸起，不仅具有将鞋帮面稳固固定，保证缝合操作成功率的作用，还具有保护鞋帮面不被磨损的作用，利于使用。
13.（2）缝合板设置在缝合机的正下端，缝合板具有固定和放置鞋帮面的作用。
14.（3）驱动小车与运行轨道滑动连接，驱动小车具有带动缝合板移动，从而带动鞋帮面移动进行缝合的作用。
15.（4）压板的下端外表面固定套接有保护垫，保护垫质软且具有弹性，通过保护垫的设置，具有保护鞋帮面的作用，防止其被压板磨损。
16.（5）保护垫的下表面设置有防滑凸起，防滑凸起设置有多个，且具有增加压板与鞋帮面接触面积和摩擦力的作用，使得压板能够紧紧压住鞋帮面对其进行固定。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的缝合板和压板示意图；
19.图3为本实用新型的压板示意图；
20.图4为图3的a处放大图。
21.图中标号说明：
22.1缝合机机架、2缝合机、3缝合板、4带动杆、5驱动小车、6驱动电机、7支撑板、8支撑架、9运行轨道、10螺纹杆、11圆环、12圆形板、13压板、14保护垫、15防滑凸起。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，一种休闲鞋帮面缝合机，包括缝合机机架1，请参阅图1
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4，缝合机机架1的上端设置有缝合机2，缝合机2具有对鞋帮面进行缝合处理的作用，缝合机机架1的上端设置有缝合板3，缝合板3的下端固定连接有带动杆4，带动杆4与缝合机机架1滑动连接，带动杆4的下端固定连接有驱动小车5，驱动小车5具有带动缝合板3移动的作用，驱动小车5的下端设置有驱动电机6，驱动电机6属于现有技术，驱动电机6具有带动驱动小车5在运行轨道9上移动的作用，缝合机机架1的下端右侧固定连接有支撑板7，支撑板7的上端固定连接有支撑架8，支撑板7和支撑架8均具有支撑运行轨道9的作用，支撑架8的上端固定连接有运行轨道9，缝合板3的上端固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的上端固定连接有圆环11，圆环11具有限制圆形板12位置的作用，防止圆形板12在移动时脱离螺纹杆10，螺纹杆10的外表
面通过螺纹套接有圆形板12，通过圆形板12与螺纹杆10的螺纹连接，顺时针转动圆形板12时，圆形板12带动压板13向下移动对鞋帮面进行固定，逆时针转动圆形板12时，圆形板12带动压板13向上移动对鞋帮面进行固定，圆形板12的下端对称连接有压板13，压板13具有对鞋帮面进行压紧固定的作用。
25.请参阅图2，缝合板3设置在缝合机2的正下端，缝合板3具有固定和放置鞋帮面的作用，驱动小车5与运行轨道9滑动连接，驱动小车5具有带动缝合板3移动，从而带动鞋帮面移动进行缝合的作用。
26.请参阅图4，压板13的下端外表面固定套接有保护垫14，保护垫14质软且具有弹性，通过保护垫14的设置，具有保护鞋帮面的作用，防止其被压板磨损，保护垫14的下表面设置有防滑凸起15，防滑凸起15设置有多个，且具有增加压板13与鞋帮面接触面积和摩擦力的作用，使得压板13能够紧紧压住鞋帮面对其进行固定。
27.在使用该休闲鞋帮面缝合机时，先将鞋帮面平铺在缝合板3的表面，然后顺时针旋转圆形板12，由于圆形板12与螺纹杆10的螺纹连接，圆形板12可以带动压板13向下移动，使得压板13对鞋帮面进行压紧固定，又压板13的下端设置有保护垫14和防滑凸起15，保护垫14具有保护鞋帮面不被压板13磨损的作用，防滑凸起14不仅具有增加压板13和鞋帮面接触面积的作用，还具有增加压板13和鞋帮面摩擦力的作用，使得压板13能够将鞋帮面压实固定，将鞋帮面固定后，同时打开缝合机2和驱动电机6，驱动电机6带动驱动小车5在运行轨道9上移动，同时驱动小车5带动缝合板3移动和转动，从而调整鞋帮面的位置，对鞋帮面的四周进行缝合处理，此过程自动化程序高，且工作效率也高，利于使用。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。