一种革基布生产加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及革基布生产加工技术领域，具体涉及一种革基布生产加工装置。


背景技术：

2.人造革基布，主要用做合成革基材：经过乳胶浸渍后，再经过涂层，后整理而成为合成革。用此材料所生产的合成革具有独特的优点：例如：易于加工(包括裁断、缝制、模制、粘合、印花等)，各向同性，不易破绽，耐脏、耐水、耐油、而化学作用，质量轻，均匀性、回弹性都较好。革基布通常使用生产加工装置进行加工。
3.但是，革基布在生产加工时，革基布的表明往往残留吸附有灰尘无法清洁干净，且革基布在切割时通常都是单向切割，容易造成革基布的损坏。
4.基于此，本实用新型设计了一种革基布生产加工装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种革基布生产加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种革基布生产加工装置，包括两个传送滚轮，两个传送滚轮之间通过传送带联动，传送滚轮转动连接有支撑腿，传送带中间设有支撑底板，支撑底板的两端固定有连接杆，连接杆的另一端与支撑腿的顶部固定连接，支撑底板的后侧固定有侧板，侧板的顶部固定有顶板，顶板的底部左侧固定有两个前后对称的固定杆，固定杆的底部固定有连接板，连接板上转动连接有两个上下对称的清洁辊，底部的清洁辊与传送带贴合，清洁辊上设有刷毛，连接板上设有联动组件，顶板的底部中间位置设有两个前后对称的滑动板，滑动板上滑动连接有升降杆，升降杆的底部转动连接有印花辊，滑动板的顶部与顶板之间设有电推杆，顶板的底部右侧设有切割组件。
7.进一步的，联动组件包括两个齿轮，两个齿轮分别与清洁辊固定连接，位于上方的齿轮啮合有转向齿轮，转向齿轮和位于下方的齿轮的前侧设有皮轮，两个皮轮之间通过皮带联动。
8.进一步的，切割组件包括两个前后对称的竖板，竖板的上下两端分别与顶板和支撑腿固定连接，两个竖板之间设有两个上下对称的滑动杆，滑动杆的内侧固定有切割刀，滑动杆的两端固定有l形的折杆，竖板内对应折杆的位置设有滑槽，折杆与滑槽滑动连接，折杆与滑槽之间设有弹簧，上下两侧的折杆之间设有椭圆轮，椭圆轮的圆心处固定有转轴，竖板固定有电机，电机的输出轴与椭圆轮固定连接。
9.进一步的，滑动板上设有滑槽，滑槽的内部设有滑块，滑块与滑槽滑动连接。
10.进一步的，顶板的底部右侧设有热风机。
11.进一步的，传送带的右侧设有水平的延伸板，延伸板与传送带的顶面齐平。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了联动组件，通过传送带可以带动两个清洁辊一起反向转动，对革基布的顶面和底面同时进行清洁，具有很好
的清洁效果；通过电推杆来控制印花辊的按压力度，从而可以灵活的控制印花效果；设置了切割组件，通过电机可以带动椭圆轮转动，椭圆轮配合弹簧可以带动滑动杆上下移动，从而带动两个切割刀相向运动对革基布进行均匀的裁剪，比单个切割刀的切割效果好。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型联动组件的结构示意图；
16.图3为本实用新型切割组件的侧视结构示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1、传送滚轮；2、传送带；3、支撑腿；4、支撑底板；5、顶板；
19.6、固定杆；7、清洁辊；8、联动组件；801、齿轮；802、转向齿轮；
20.803、皮带；9、切割组件；901、竖板；902、滑动杆；903、折杆； 904、弹簧；905、椭圆轮；906、电机；10、连接板；11、滑动板； 12、升降杆；13、印花辊；14、电推杆；15、热风机；16、延伸板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑ꢀ
3，本实用新型提供一种技术方案：一种革基布生产加工装置，包括两个传送滚轮1，两个传送滚轮1之间通过传送带2联动，传送滚轮1转动连接有支撑腿3，传送带2中间设有支撑底板4，支撑底板4的两端固定有连接杆，连接杆的另一端与支撑腿3的顶部固定连接，支撑底板4的后侧固定有侧板，侧板的顶部固定有顶板5，顶板5的底部左侧固定有两个前后对称的固定杆6，固定杆6的底部固定有连接板10，连接板10上转动连接有两个上下对称的清洁辊7，底部的清洁辊7与传送带2贴合，清洁辊7上设有刷毛，连接板10上设有联动组件8，顶板5的底部中间位置设有两个前后对称的滑动板11，滑动板11上滑动连接有升降杆12，升降杆12的底
23.部转动连接有印花辊13，印花辊13可以根据实际情况替换为按压辊，按压辊可以对革基布进行平整，滑动板11的顶部与顶板5之间设有电推杆1 4，顶板5的底部右侧设有切割组件9。
24.进一步的，联动组件8包括两个齿轮801，两个齿轮801分别与清洁辊7固定连接，位于上方的齿轮801啮合有转向齿轮802，转向齿轮802和位于下方的齿轮801的前侧设有皮轮，两个皮轮之间通过皮带803联动。
25.进一步的，切割组件9包括两个前后对称的竖板901，竖板901的上下两端分别与顶
板5和支撑腿3固定连接，两个竖板901之间设有两个上下对称的滑动杆902，滑动杆902的内侧固定有切割刀，两个切割刀的刀锋处相互交错，紧密贴合，类似于剪刀的结构，滑动杆902的两端固定有l形的折杆903，竖板901内对应折杆903的位置设有滑槽，折杆903与滑槽滑动连接，折杆903与滑槽之间设有弹簧904，上下两侧的折杆903 之间设有椭圆轮905，椭圆轮905的圆心处固定有转轴，竖板901固定有电机906，电机906的输出轴与椭圆轮905固定连接。
26.进一步的，滑动板11上设有滑槽，滑槽的内部设有滑块，滑块与滑槽滑动连接。
27.进一步的，顶板5的底部右侧设有热风机15。
28.进一步的，传送带2的右侧设有水平的延伸板16，延伸板16与传送带2的顶面齐平。
29.本实施例的一个具体应用为：革基布在传送带2上进行传送，首先经过两个清洁辊7，传送带2带动底部的清洁辊7转动，转动方向与革基布的移动方向相反，底部的清洁辊7带动底部的齿轮801转动，齿轮801带动转向齿轮802反向转动，转向齿轮802带动顶部的齿轮801转动，顶部的齿轮801带动顶部的清洁辊7转动，因此通过传送带2就能够带动两个清洁辊7 转动对革基布的顶面和底面同时进行清洁，且两个清洁辊的转动方向均与革基布的移动方向相反，具有很好的清洁效果；
30.然后革基布继续传送，电推杆14推动升降杆12向下移动，升降杆12带动印花辊13向下移动，挤压革基布的顶面，对革基布进行印花操作，印花完成后热风机15对革基布进行加热，使花纹快速固定；可以通过电推杆1 4来控制印花辊的按压力度；
31.电机906带动椭圆轮905转动，椭圆轮905配合弹簧904可以带动滑动杆902上下移动，从而带动切割刀对革基布进行均匀的裁剪。
32.本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。