一种缝纫机的制作方法

1.本技术涉及缝纫机设备技术的领域，尤其是涉及一种缝纫机。


背景技术：

2.缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。
3.目前，相关技术如申请号为202011005698.8的申请文件公开了一种缝纫机，其包括缝纫装置、限位装置和纵向调带装置，所述纵向调带装置用于纵向微调裤腰头的位置并拨平裤腰头的折皱，所述限位装置用于限制裤腰头在缝纫过程中的位置跑偏，所述限位装置包括限位架、定位板和分中板，所述限位架位于缝纫装置的进料端前侧，所述限位架的上端面与缝纫装置的针板面处在同一水平面上，所述定位板固定在限位架的上端面，所述定位板和限位架之间形成夹槽，所述分中板滑动安装在限位架上，所述分中板滑动进出夹槽。该缝纫机在工作过程中的生产效率较高。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为布料在进料时，布料不能被展平并保持张紧状态，缝纫机加工时布料容易发生褶皱导致线迹偏移，导致加工出来的成品质量不佳。


技术实现要素：

5.为了提高缝纫机对布料的加工质量，本技术提供一种缝纫机。
6.本技术提供的一种缝纫机采用如下的技术方案：
7.一种缝纫机，包括工作台、机头、固定组件、进料组件和张紧组件，所述机头和所述工作台固定连接，所述固定组件包括定位辊和连接板，所述连接板设有两个，所述连接板位于工作台一侧且与工作台固定连接，所述定位辊一端一一对应的和一个连接板连接，所述进料组件驱动布料从所述定位辊朝向靠近所述机头的方向移动，所述张紧组件包括齿轮、连接轮和第一电机，所述齿轮与所述定位辊一端固定连接，所述连接轮上固定连接有齿牙，所述连接轮通过所述齿牙和所述齿轮啮合，所述第一电机用于驱动所述连接轮转动。
8.通过采用上述技术方案，对布料加工过程中，将布料卷筒套在定位辊上，然后通过进料组件带动布料一端朝向靠近机头的方向移动，在进料过程中，启动第一电机，第一电机驱动连接轮转动，连接轮转动时带动齿牙转动，使得连接轮间隔固定时间可带动齿轮转动，齿轮转动时带动定位辊转动，从而使定位辊间隔固定时间就可带动布料卷筒朝向远离机头的方向移动，从而使布料在进料过程中保持张紧状态，减少布料在加工时发生褶皱的问题，提高缝纫机对布料的加工质量。
9.可选的，所述固定组件还包括连接辊，所述连接辊设有两个，一个所述连接辊一一对应的和一个连接板转动连接，所述定位辊和所述连接辊可拆卸连接。
10.通过采用上述技术方案，当布料卷筒上的布料被加工完时，将定位辊从连接辊上卸下，接着将新的布料卷筒套设在定位辊上，然后将定位辊与连接辊固定即可，有利于快速
对布料卷筒进行更换。
11.可选的，所述固定组件还包括紧固件，所述定位辊两端焊接有卡块，两个所述连接辊互相靠近的一侧开设有卡槽，所述定位辊通过卡块卡接于所述卡槽内，所述紧固件将所述连接辊和所述定位辊固定连接。
12.通过采用上述技术方案，拆卸定位辊时，将紧固件拧松，然后将卡块沿卡槽滑动，即可将定位辊与连接辊卸下；将新的布料卷筒套设于定位辊上后，将卡块与卡槽对齐，然后推动卡块沿卡槽内壁滑动，接着转动紧固件，从而将定位辊和连接辊固定，上述操作结构简单，便于操作，进一步提高了更换布料卷筒的效率。
13.可选的，所述进料组件包括支撑板、下压辊、上压辊和第二电机，所述支撑板设有两个，所述支撑板与所述工作台固定连接，所述下压辊一端一一对应的和一个支撑板转动连接，所述上压辊一端一一对应的和一个支撑板转动连接。
14.通过采用上述技术方案，将布料一端穿过上压辊和下压辊之间，使得布料上表面和下表面分别和上压辊和下压辊接触，然后第二电机带动下压辊转动，使得布料在上压辊和下压辊的相对摩擦的作用下被带动传送，此种传送方式使得布料在传动过程中保持稳定，减少布料因机器震动而导致上下跳跃的问题，提高了缝纫机对布料的加工质量。
15.可选的，所述上压辊和所述下压辊表面开设有防滑纹。
16.通过采用上述技术方案，防滑纹可以减少布料在上压辊和下压辊之间产生相对滑动的问题，有效提高了进料组件进料的可靠性。
17.可选的，所述支撑板上设有调节块，所述调节块与所述支撑板滑动连接，所述上压辊与所述调节块转动连接。
18.通过采用上述技术方案，当需要加工不同厚度的布料时，将调节块沿支撑板滑动，调节块滑动时带动上压辊移动，从而调整上压辊和下压辊之间的间距，能够对不同厚度的布料进行传送，提高了缝纫机的适用范围。
19.可选的，所述调节块上固定连接有轴承，所述上压辊与所述轴承内环固定连接。
20.通过采用上述技术方案，轴承使得上压辊转动的更加流畅，减小工作台产生的震动，进一步保证缝纫机的加工质量。
21.可选的，所述支撑板沿竖直方向开设有刻度。
22.通过采用上述技术方案，调节上压辊的高度时，操作人员通过刻度可以准确得知上压辊和下压辊之间的间距，从而便于精确控制上压辊的移动距离，有利于提高工作效率。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术提供的一种缝纫机设有张紧组件，张紧组件包括齿轮、连接轮和第一电机，进料过程中，第一电机带动连接轮转动，连接轮带动齿轮每间隔固定时间转动一次，从而使得定位辊间隔固定时间带动布料卷筒朝向远离机头的方向移动，使得布料在进料过程中适中保持张紧状态，提高对布料的加工质量；
25.2.本技术提供的一种缝纫机设有连接辊，定位辊与连接辊可拆卸连接，便于快速对布料卷筒进行更换，提高了工作效率。
附图说明
26.图1是本技术实施例的缝纫机的整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例的固定组件和张紧组件的结构示意图；
28.图3是本技术实施例的进料组件的结构示意图；
29.图4是图3中a部分的放大视图。
30.附图标记说明：1、工作台；11、承接台；111、工作槽；2、机头；3、固定组件；31、连接板；32、连接辊；321、卡槽；322、螺纹孔；33、定位辊；331、卡块；34、紧固件；4、张紧组件；41、齿轮；42、连接轮；421、齿牙；43、第一电机；5、进料组件；51、支撑板；511、滑槽；522、刻度；52、下压辊,521、防滑纹；53、第二电机；54、调节块；541、滑块；542、通孔；543、轴承；544、顶丝；55、上压辊。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种缝纫机。参照图1，一种缝纫机包括工作台1、机头2、固定组件3、张紧组件4和进料组件5。
33.参照图1和图2，工作台1为长方形，机头2与工作台1焊接，工作台1于机头2正下方焊接有承接台11，承接台11上开设有工作槽111，固定组件3位于工作台1上表面，固定组件3包括连接板31、连接辊32、定位辊33和紧固件34，所述连接板31设有两个，连接板31与工作台1上表面焊接，连接辊32设有两个，一个连接辊32一一对应的和一个连接板31转动连接，连接辊31的转动轴线和工作台1的长度方向平行，两个连接辊32互相靠近的端壁开设有卡槽321，定位辊33两端焊接有卡块331，定位辊33通过卡块331卡接于卡槽321内，连接辊32上开设有螺纹孔322，紧固件34为螺栓，紧固件34螺纹连接于螺纹孔322内壁，紧固件34位于螺纹孔322内的一端和卡块331抵接。
34.参照图1和图2，张紧组件4包括齿轮41、连接轮42和第一电机43，齿轮41和连接辊32同轴焊接，第一电机43的机壳和工作台1采用螺丝固定连接，连接轮42和第一电机43的输出轴采用键固定连接，连接轮42上焊接有多个齿牙421，连接轮42通过齿牙421与齿轮41啮合。第一电机43带动连接轮42转动，使得连接轮42间隔固定时间带动齿轮41转动，从而带动定位辊33间隔固定时间转动一次，能够使布料在进料过程中保持张紧状态。
35.参照图3和图4，进料组件5包括支撑板51、下压辊52、第二电机53、调节块54和上压辊55，支撑板51设有两个，支撑板51与工作台1焊接，下压辊52一端一一对应的和一个支撑板51转动连接，下压辊52的转动轴线和工作台1的长度方向平行，下压辊52表面开设有防滑纹521，第二电机53的机壳和工作台1采用螺丝固定连接，第二电机53的输出轴和下压辊52一端采用键固定连接，调节块54上焊接有滑块541，支撑板51互相靠近的一侧沿竖直方向开设有滑槽511，调节块54通过滑块541滑动连接于滑槽511内，调节块54上开设有通孔542，通孔542内设有轴承543，轴承543外径和通孔542内径的公差配合为过盈配合，上压辊55穿设于轴承543内环，上压辊55外径和轴承543内环的公差配合为过盈配合，上压辊55表面开设有防滑纹521，上压辊55的转动轴线和工作台1的长度方向平行，调节块54上螺纹连接有顶丝544，顶丝544将调节块54和支撑板51固定；支撑板51沿竖直方向开设有刻度522。
36.本技术实施例一种缝纫机的实施原理为：对布料加工时，将布料卷筒套设于定位辊33上，然后将卡块331卡接于卡槽321内壁，转动紧固件34将定位辊33和连接辊32固定。
37.然后将布料一端穿过上压辊55和下压辊52之间，将调节块54沿支撑板51滑动，支
撑板51滑动时带动上压辊55滑动，从而调整上压辊55和下压辊52之间的间距，使得上压辊55和下压辊52将布料压紧，滑动过程中观察刻度522，以确保能准确控制上压辊55的滑动距离，从而与布料的厚度匹配。
38.接着启动第二电机53，第二电机53带动下压辊52转动，布料受下压辊52转动的摩擦力，即可带动布料向前传送。
39.启动第二电机53的同时启动第一电机43，第一电机43的输出轴带动连接轮42转动，连接轮42转动时带动齿轮41间歇转动，齿轮41转动时带动连接辊32转动，从而带动定位辊33和布料卷筒转动，布料卷筒朝向远离机头2的方向间歇转动，使得布料的进料过程中始终保持张紧状态，进而提高缝纫机对布料的加工质量。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。