一种立式自动加油旋梭平缝机的制作方法

1.本实用新型涉及旋梭平缝机设备技术领域，具体为一种立式自动加油旋梭平缝机。


背景技术：

2.平缝缝纫机主要是用一根缝纫线，在缝料上形成一种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。通常分为薄料和厚料两种用途，平缝缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，薄料一般用于针织，内衣，衬衫，制服等，厚料一般用于各类运动服、牛仔服、时装、大衣、鞋帽、皮仔与箱包等，平缝机在缝纫设备是最基本的车种。
3.旋梭平缝机在运作过程中往往需要对平缝机的包括传动主轴在内的部件进行从而保证平缝机正常运行，常规的平缝针车设备加油方式往往还是需要依靠人工；且人工的方式难以保证对平缝针车的内部组件进行连续自动的加油，从而保证针车内部组件的连续运作，因此我们需要提出一种立式自动加油旋梭平缝机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种立式自动加油旋梭平缝机，通过气泵对加油盒的储油腔中泵入空气，从而使得储油腔的中的润滑油经加油腔与滴油管滴在平缝机的传动主轴等内部组件上，在蓄电池的作用下无需人工进行加油；通过蓄电池与气泵的持续运作加油盒中的润滑油可持续自动的供到平缝机的内部，从而实现自动连续的加油与保证平缝机的持续稳定运作，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种立式自动加油旋梭平缝机，包括旋梭平缝机本体与加油盒，所述加油盒固定安装在旋梭平缝机本体的上部，所述旋梭平缝机本体的上部设置有加油槽，所述加油盒设置于加油槽的正上方；
7.所述加油盒的内部一体成型有隔板与气泵腔，所述隔板将加油盒分隔为储油腔和加油腔，所述加油腔的底部开设有至少两组螺纹出油孔，所述螺纹出油孔内螺纹安装有滴油管与封堵盖，所述滴油管的底部设置有滴油孔，所述滴油管设置于旋梭平缝机本体的传动主轴的正上方，所述加油腔的上部设置有单向阀；
8.所述气泵腔的内部固定安装有气泵，所述气泵的出气管贯穿气泵腔连通于储油腔。
9.优选的，所述旋梭平缝机本体的上部一体成型有固定座，所述加油盒的两端固定连接有固定块，所述加油盒通过固定块与固定螺钉固定安装在固定座上。
10.优选的，所述固定座上开设有内螺纹孔，所述固定块开设有通孔，所述内螺纹孔与通孔呈对齐设置，所述固定螺钉穿过通孔螺纹安装内螺纹孔中。
11.优选的，所述隔板的底部一体成型有过滤网，所述过滤网位于加油盒的储油腔和
加油腔之间，所述加油盒的上部嵌入有透明板。
12.优选的，所述气泵腔内固定安装有用于气泵供电的蓄电池，所述气泵腔的一侧设置有电池盖。
13.优选的，所述加油盒的加油腔的上部设置有螺纹进油口，所述螺纹进油口内螺纹安装有密封盖。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.通过气泵、加油盒的储油腔与加油腔以及滴油管的设计，通过气泵对加油盒的储油腔中泵入空气，从而使得储油腔的中的润滑油经加油腔与滴油管滴在平缝机的传动主轴等内部组件上，在蓄电池的作用下无需人工进行加油；通过蓄电池与气泵的持续运作加油盒中的润滑油可持续自动的供到平缝机的内部组件上，从而实现自动连续的加油与保证平缝机的持续稳定运作。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型加油盒的正面内部结构示意图；
18.图3为本实用新型加油盒的俯视内部结构示意图；
19.图4为本实用新型加油盒的俯视结构示意图；
20.图5为本实用新型滴油管的结构示意图。
21.图中：1、旋梭平缝机本体；2、传动主轴；3、加油盒；4、加油槽；5、固定座；6、固定块；7、隔板；8、螺纹进油口；9、密封盖；10、过滤网；11、单向阀；12、螺纹出油孔；13、滴油管；14、封堵盖；15、固定螺钉；16、通孔；17、内螺纹孔；18、电池盖；19、气泵腔；20、蓄电池；21、气泵；22、透明板；23、滴油孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种立式自动加油旋梭平缝机，包括旋梭平缝机本体1与加油盒3，加油盒3固定安装在旋梭平缝机本体1的上部，旋梭平缝机本体1的上部设置有加油槽4，加油盒3设置于加油槽4的正上方；
24.加油盒3的内部一体成型有隔板7与气泵腔19，隔板7将加油盒3分隔为储油腔和加油腔，加油腔的底部开设有至少两组螺纹出油孔12，螺纹出油孔12内螺纹安装有滴油管13与封堵盖14，滴油管13的底部设置有滴油孔23，滴油管13设置于旋梭平缝机本体1的传动主轴2的正上方，加油腔的上部设置有单向阀11；
25.单向阀11的设置保证加油盒3的储油腔中气压的平衡，滴油管13与封堵盖14上均通过螺纹安装在加油盒3的底部，可通过设置不同的滴油管13与封堵盖14来调整加油盒3的加油方式；
26.气泵腔19的内部固定安装有气泵21，气泵21的出气管贯穿气泵腔19连通于储油
腔，气泵21的进气管可直接从外部吸入空气泵入加油盒3的储油腔中。
27.旋梭平缝机本体1的上部一体成型有固定座5，加油盒3的两端固定连接有固定块6，加油盒3通过固定块6与固定螺钉15固定安装在固定座5上。
28.固定座5上开设有内螺纹孔17，固定块6开设有通孔16，内螺纹孔17与通孔16呈对齐设置，固定螺钉15穿过通孔16螺纹安装内螺纹孔17中。
29.隔板7的底部一体成型有过滤网10，过滤网10位于加油盒3的储油腔和加油腔之间，加油盒3的上部嵌入有透明板22。
30.进一步的，在常规的使用中，需要保证过滤网10设置为较小尺寸的过滤网10，且保证在使用的过程中加油盒3中润滑油的液面高于过滤网10，从而保证气泵21对储油腔的内部泵入空气，并通过滴油管13的滴油孔23进行加油
31.气泵腔19内固定安装有用于气泵21供电的蓄电池20，气泵腔19的一侧设置有电池盖18，电池盖18上开设有气孔，气孔用于气泵21的进气孔的供气。
32.加油盒3的加油腔的上部设置有螺纹进油口8，螺纹进油口8内螺纹安装有密封盖9；
33.可选的，密封盖9可替换为带有螺纹的供油管，从而通过供油管持续的对加油盒3的内部进行供油，进而保证加油盒3内部润滑油保持加满状态。
34.工作原理：通过气泵21、加油盒3的储油腔与加油腔以及滴油管13的设计，通过气泵21对加油盒3的储油腔中泵入空气，从而使得储油腔的中的润滑油经加油腔与滴油管13滴在平缝机的传动主轴2等内部组件上，在蓄电池20的作用下无需人工进行加油；通过蓄电池20与气泵21的持续运作加油盒3中的润滑油可持续自动的供到平缝机的内部，从而实现自动连续的加油与保证平缝机的持续稳定运作。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。