一种玻璃纤维网格布烘干除胶刺装置的制作方法

1.本实用新型属于玻璃纤维网格布技术领域，具体涉及一种玻璃纤维网格布烘干除胶刺装置。


背景技术：

2.玻璃纤维网格布简称为玻纤网格布或网格布，玻璃纤维网格布是以玻璃纤维机织物为基材，经高分子抗乳液浸泡涂层。从而具有良好的抗碱性、柔韧性 以及经纬向高度抗拉力，可被广泛用于建筑物内外墙体 保温、防水、防火、抗裂等。
3.现有的玻璃纤维网格布除胶刺装置在作业的过程中难以除净胶刺，较为细小的胶刺仍残留在玻璃纤维网格布上，人员在拿取或者触摸玻璃纤维网格布使胶刺易扎入人员手掌中，且难以通过手术祛除，从而严重影响人员的身体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维网格布烘干除胶刺装置，以解决现有的玻璃纤维网格布除胶刺装置难以除净胶刺导致人员受伤的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维网格布烘干除胶刺装置，包括基座，所述基座的外顶壁固定安装有工作台，所述基座的两外侧壁均焊接有滑轨，两个所述滑轨相背的一侧均活动连接有滑杆，两个所述滑杆远离滑轨相对的一侧转动连接有转辊，所述转辊的外圆周壁固定安装有加热辊，所述加热辊与工作台的外顶壁活动连接。
6.优选的，所述工作台的内部固定安装有加热片，所述基座的外侧壁固定安装有控制器,所述加热片与加热辊均与控制器电性连接。
7.优选的，所述滑杆的外顶壁焊接有支撑杆，所述支撑杆远离滑杆的一端固定安装有顶板，所述顶板的外底壁焊接有滑座，所述滑座远离顶板的一侧活动连接有滑块，其中一个所述滑块远离滑座的一侧固定安装有电动推杆，另一个所述滑块远离滑座的一侧固定安装有气缸。
8.优选的，所述气缸和电动推杆的输出端均焊接有第一连接杆，所述第一连接杆远离电动推杆和气缸的一端活动安装有第二连接杆，其中一个所述第二连接杆远离第一连接杆的一端焊接有辊板，所述辊板的外底壁固定安装有辊杆，两个所述辊杆相对的一侧转动连接有清洁辊。
9.优选的，另一个所述第二连接杆远离第一连接杆的一端焊接有连接轴，所述连接轴远离第二连接杆的一端活动连接有转轴，所述转轴远离连接轴的一侧转动连接有刮板。
10.优选的，所述滑杆的上方设有弹簧，所述弹簧的内部活动安装有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的两端均穿过弹簧与支撑杆固定连接。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
12.(1)本实用新型一方面通过控制器操控加热片和加热辊作业，另一方面通过滑杆
与滑轨的活动连接，即可实现玻璃纤维网格布的烘干作业，同时，通过转辊的运动可实现玻璃纤维网格布附着胶刺的软化后的碾压和涂抹作业，从而使得涂胶更为均匀，提升了产品的质量。
13.(2)本实用新型一方面通过转轴与刮板的转动连接，可实现刮板对胶刺的预刮除作业，从而降低了转辊和加热辊软化、碾压和涂抹的作业难度，另一方面通过清洁辊的设置，可实现未软化胶刺的清洁作业，从而提升了玻璃纤维网格布的除胶刺效率，有效保护了人员的使用安全。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型清洁辊的侧视图；
16.图3为本实用新型加热片的俯视图；
17.图4为本实用新型a处的放大图；
18.图中：1、基座；2、控制器；3、滑轨；4、滑杆；5、工作台；6、加热辊；7、转辊；8、弹簧；9、支撑杆；10、弹簧伸缩杆；11、电动推杆；12、第一连接杆；13、滑座；14、清洁辊；15、气缸；16、顶板；17、第二连接杆；18、加热片；19、连接轴；20、转轴；21、刮板；22、滑块；23、辊板；24、辊杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维网格布烘干除胶刺装置，包括基座1，基座1的外顶壁固定安装有工作台5，基座1的两外侧壁均焊接有滑轨3，两个滑轨3相背的一侧均活动连接有滑杆4，两个滑杆4远离滑轨3相对的一侧转动连接有转辊7，转辊7的外圆周壁固定安装有加热辊6，加热辊6与工作台5的外顶壁活动连接，加热辊6可实现胶刺的加热软化作业。
21.进一步的，工作台5的内部固定安装有加热片18，基座1的外侧壁固定安装有控制器2,加热片18与加热辊6均与控制器2电性连接，加热片18可进一步提升胶刺的加热软化效果。
22.进一步的，滑杆4的外顶壁焊接有支撑杆9，支撑杆9远离滑杆4的一端固定安装有顶板16，顶板16的外底壁焊接有滑座13，滑座13远离顶板16的一侧活动连接有滑块22，其中一个滑块22远离滑座13的一侧固定安装有电动推杆11，电动推杆11采用型号为dt100型的电动推杆，推杆额定推力为1000n,额定功率为120w，另一个滑块22远离滑座13的一侧固定安装有气缸15。
23.更进一步的，气缸15和电动推杆11的输出端均焊接有第一连接杆12，第一连接杆12远离电动推杆11和气缸15的一端活动安装有第二连接杆17，其中一个第二连接杆17远离第一连接杆12的一端焊接有辊板23，辊板23的外底壁固定安装有辊杆24，两个辊杆24相对
的一侧转动连接有清洁辊14，清洁辊14可实现未软化胶刺的祛除和清洁作业。
24.具体的，另一个第二连接杆17远离第一连接杆12的一端焊接有连接轴19，连接轴19远离第二连接杆17的一端活动连接有转轴20，转轴20远离连接轴19的一侧转动连接有刮板21，刮板21可实现胶刺的预刮除作业。
25.值得说明的是，滑杆4的上方设有弹簧8，弹簧8的内部活动安装有弹簧伸缩杆10，弹簧伸缩杆10的两端均穿过弹簧8与支撑杆9固定连接，弹簧8可实现两个支撑杆9的缓冲减震作业。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用前，首先将玻璃纤维网格布平铺放置于工作台5上，然后驱动控制器2操控加热辊6和加热片18工作，继而通过滑轨3与滑杆4的活动连接推动滑杆4运动，在此过程中可实现玻璃纤维网格布的烘干作业，同时，通过转辊7的运动可实现玻璃纤维网格布附着胶刺的软化后的碾压和涂抹作业，从而使得涂胶更为均匀，提升了产品的质量；
27.在滑轨3与滑杆4相对运动的过程中，由于刮板21和清洁辊14的设置，故可一方面通过转轴20与刮板21的转动连接，可实现刮板21对胶刺的预刮除作业，从而降低了转辊7和加热辊6软化、碾压和涂抹的作业难度，另一方面通过清洁辊14的设置，可实现未软化胶刺的清洁作业，从而提升了玻璃纤维网格布的除胶刺效率，有效保护了人员的使用安全。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。