一种网纱硬挺处理方法及设备与流程

1.本发明涉及网纱加工的领域，尤其涉及一种网纱硬挺处理方法及设备。


背景技术：

2.生产完成的网纱一般材质较软，为了扩大网纱的使用范围，目前行业内存在对网纱进行硬挺处理的方式，通过在网纱表面涂覆硬挺材料，以提高网纱的挺度，即增大了网纱的弹性，从而保证网纱在使用时不易弯曲。
3.但是目前在对网纱进行硬挺处理的过程中，将硬挺材料涂覆在网纱的表面后，硬挺材料在网纱表面容易聚为液滴，使得一部分网纱无法受到硬挺材料的处理，而导致网纱表面硬挺处理程度不均匀，无法保证网纱硬挺处理后的挺度和抗弯曲能力。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种网纱硬挺处理方法及设备，以解决现有技术中的一个或多个问题。
5.为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
6.一种网纱硬挺处理方法，包括以下步骤：
7.对网纱进行等离子或电晕处理；
8.将水、硬挺处理剂与硬挺催化剂混合均匀，制得硬挺处理溶液；
9.将所述网纱供送至硬挺处理溶液中，以使硬挺处理溶液附着在所述网纱表面；
10.烘干所述网纱。
11.进一步的，在所述网纱烘干后，对所述网纱进行轧压处理。
12.本发明还公开了一种网纱硬挺处理设备，运用上述的网纱硬挺处理方法对网纱进行硬挺处理，其包括：
13.电晕处理机或等离子表面处理机，用于对所述网纱进行电晕处理或等离子处理；
14.硬挺处理机，用于容纳硬挺处理溶液，以及
15.引导所述网纱供送，在所述网纱的供送过程中，所述网纱经过硬挺处理溶液；
16.烘干机，用于烘干附着有硬挺处理溶液的所述网纱。
17.进一步的，所述硬挺处理机包括机架，所述机架上用于容纳所述硬挺处理溶液的槽体，所述槽体内转动架设有第一引导辊，所述网纱绕过所述第一引导辊。
18.进一步的，所述机架上还转动设有第二引导辊和第三引导辊，在所述网纱的供送方向上，所述网纱依次绕过所述第二引导辊、第一引导辊和第三引导辊。
19.进一步的，所述机架上还设有管体，所述网纱绕过所述管体，在所述网纱的供送方向上，所述管体位于所述第一引导辊的前侧，所述管体的侧面开设有通孔，所述通孔贯穿管体的侧壁，所述管体的一端连通有第一管道，并通过所述第一管体连通有第一泵体，以在所述网纱经过所述管体时，抽吸所述网纱上多余的硬挺处理溶液。
20.进一步的，所述槽体上设有第二管道，所述第二管道设有第二泵体，所述第二泵体
用于将液体通过所述第二管道吸入所述槽体。
21.进一步的，所述烘干机的温度范围为185℃
‑
195℃，所述网纱在烘干机的供送速度为30m/s。
22.进一步的，还包括轧压机，所述轧压机用于对烘干后的所述网纱进行轧压处理。
23.进一步的，所述轧压机的轧压压强范围为9
‑
11mpa。
24.与现有技术相比，本发明的有益技术效果如下：
25.(一)对网纱进行电晕处理，可以提高网纱表面的附着性。电晕处理时利用高频率高电压在网纱表面电晕放电，使材料表面产生游离基反应而使聚合物发生交联，产生低温等离子体，破坏网纱的表面分子结构，侵蚀网纱表面，以增加网纱表面的附着能力。随后对网纱进行硬挺处理，硬挺处理溶液可以均匀附着在网纱表面，形成均匀的液膜，进而保证对网纱表面硬挺处理的均匀性，保证网纱硬挺处理后的挺度和抗弯曲能力。
26.(二)对硬挺处理后的网纱进行轧压处理，可以提高网纱的平整度，保证网纱的产品质量。
27.(三)设置管体、第一管道以及第一泵体，第一泵体工作时，当附着有硬挺处理溶液的网纱绕过管体，第一泵体可以通过管体的通孔将网纱上多余的硬挺处理溶液抽吸至第一管道。此改进方案中，通过调整第一泵体的工作功率，可以改变网纱上附着的硬挺处理溶液量，从而调节网纱的硬挺处理效果，改变网纱的挺度与抗弯曲能力。
附图说明
28.图1示出了本发明实施例中网纱硬挺处理的流程示意图；
29.图2示出了本发明实施例中网纱与硬挺处理机的配合示意图；
30.图3示出了本发明实施例中硬挺处理机的结构示意图。
31.附图中标记：
32.1、电晕处理机；2、硬挺处理机；21、机架；211、第二引导辊；212、第三引导辊；22、槽体；221、第一引导辊；23、管体；231、通孔；232、第一管道；233、第一泵体；24、连接件；241、第二管道；242、第二泵体；3、烘干机；4、轧压机；5、网纱。
具体实施方式
33.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本发明提出的一种网纱硬挺处理方法及设备作进一步详细说明。根据下面说明，本发明的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施方式的目的。为了使本发明的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
34.实施例
35.本技术提供了一种网纱硬挺处理方法，其包括以下步骤：
36.s1.对网纱进行等离子或电晕处理；
37.s2.将水、硬挺处理剂与硬挺催化剂混合均匀，制得硬挺处理溶液；
38.s3.将网纱供送至硬挺处理溶液中，以使硬挺处理溶液附着在网纱表面；
39.s4.烘干网纱；
40.s5.对网纱进行轧压处理。
41.其中，在配制硬挺处理溶液时，首先添加38
‑
41份水，再加入4
‑
5.5份硬挺剂，搅拌均匀，形成混合溶液。在需要进对网纱进行硬挺处理时，再向混合溶液中添加1份硬挺催化剂，搅拌均匀即可形成硬挺处理溶液。
42.请参考图1，本技术还提供了一种网纱硬挺处理设备，运用上述的网纱硬挺处理方法对网纱5进行硬挺处理，其包括：电晕处理机1，用于对网纱5进行电晕处理或等离子处理；硬挺处理机2，用于容纳硬挺处理溶液，以及引导网纱5供送，在网纱5的供送过程中，网纱5经过硬挺处理溶液；烘干机3，用于烘干附着有硬挺处理溶液的网纱5；轧压机4，用于对烘干后的网纱5进行轧压处理。
43.使用时，在网纱硬挺处理设备两端分别安装网纱5退卷架和网纱5收卷架，网纱5退卷架上设有待硬挺处理的网纱5卷，网纱5退卷后依次经过电晕处理机1、硬挺处理机2和烘干机3，最终缠绕在网纱5收卷架上，网纱5收卷架上应设置有驱动机构带动网纱5不断收卷。
44.对网纱5进行电晕处理，可以使网纱5表面具有更高的附着性。电晕处理时利用高频率高电压在网纱5表面电晕放电，产生低温等离子体，破坏网纱5的表面分子结构，进而侵蚀网纱5表面，以增加网纱5表面的附着能力。网纱5的附着能力提高之后，硬挺处理溶液可以均匀附着在网纱5表面，形成均匀的液膜，进而保证对网纱5表面硬挺处理的均匀性，保证网纱硬挺处理后的挺度和抗弯曲能力。
45.需要注意的是，利用等离子表面处理机对网纱5进行等离子处理也可以提高网纱5的附着性，由于等离子表面处理机喷出来的火花电压远不足电晕机的一半，等离子处理的安全系数更高。
46.请参考图1，此外，烘干机3设定的温度范围为185℃
‑
195℃，当网纱5在烘干机3内供送时，供送的速度为30m/s，轧压机4的轧压压强范围为9
‑
11mpa。对附着有硬挺处理溶液的网纱5进行烘干，可以提高网纱5的成型速度，提高生产效率，而对硬挺处理后的网纱5进行轧压处理，从而提高网纱5的平整度，保证网纱5的产品质量。
47.此方案中，电晕处理机1、等离子表面处理机、烘干机3、轧压机4、网纱5退卷架和网纱5收卷架均可以选用市面上的机器，只要能够适用于此实施例中的网纱硬挺处理方法即可。
48.请参考图2和图3，下面描述硬挺处理机2的具体结构如下：
49.硬挺处理机2包括机架21，机架21底部焊接有用于容纳硬挺处理溶液的槽体22，槽体22内还转动架设有第一引导辊221，第一引导辊221沿槽体22的长度方向设置，并与槽体22两端的侧壁转动配合，第一引导辊221的侧面底端低于硬挺处理溶液的液面。机架21上还转动设置有第二引导辊211和第三引导辊212，第二引导辊211和第三引导辊212的轴线均平行于第一引导辊221的轴线。在网纱5的供送方向上，网纱5依次绕过第二引导辊211、第一引导辊221和第三引导辊212。网纱5绕过第一引导辊221时从硬挺处理溶液的液面以下供送，可以完全浸入硬挺处理溶液，并在表面附着均匀的硬挺处理溶液。
50.请参考图2和图3，机架21上还安装有管体23，管体23的轴线与第一引导辊221的轴线平行，网纱5绕过管体23，在网纱5的供送方向上，管体23位于第一引导辊221与第三引导辊212之间。管体23的两端与机架21的两侧壁贴合，且管体23的两端均与机架21之间焊接固定。管体23的侧面还开设有狭长的通孔231，通孔231的长度方向平行于管体23的轴线，且通孔231贯穿管体23的侧壁。机架21的一侧连通有第一管道232，第一管道232的一端穿过机架21的侧面，并与管体23的内孔连通；第一管道232的另一端连接有第一泵体233，第一泵体233为真空泵。
51.第一泵体233开启时，当网纱5经过管体23，泵体可以抽吸网纱5上多余的硬挺处理溶液，通过调整第一泵体233的工作功率，可以改变网纱5上附着的硬挺处理溶液量，从而调节网纱5的硬挺处理效果，改变网纱5的挺度与抗弯曲能力。
52.请参考图2和图3，槽体22的顶面上还通过连接件24连接有第二管道241，连接件24栓接在槽体22的顶面上，第二管道241穿过连接件24，第二管道241上安装有第二泵体242，第二泵体242也可以选用真空泵。第二管道241的第一端指向槽体22，第二端活动设置，当向槽体22内添加水、硬挺剂或硬挺催化剂时，可以将第二管道241的第二端插入对应的容器，再启动第二泵体242，即可将水、硬挺剂或硬挺催化剂吸入槽体22内。
53.工作原理：
54.本实施例中，首先对网纱5进行电晕处理，再将网纱5浸入硬挺处理溶液，可以保证网纱5上附着一层均匀的硬挺处理溶液液膜，随后经过烘干处理以及轧压处理，可以提高对网纱5表面硬挺处理的均匀性，保证网纱硬挺处理后的挺度和抗弯曲能力。
55.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
56.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。