一种耐污易清洁纱线及其生产工艺的制作方法

技术特征：
1.一种耐污易清洁纱线，其特征在于，该耐污易清洁纱线由以下步骤制备得到：步骤一：将乳化剂与去离子水加入至均质机中，在温度为40
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50℃，剪切速率为8000
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10000r/min的条件下剪切5
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10min，之后加入甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸羟乙酯、抗皱单体、耐污单体继续剪切30
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50min，得到预乳液；步骤二：将预乳液加入至安装有磁力搅拌器、温度计、导气管以及恒压滴液漏斗的三口烧瓶中，通入氮气，在温度为60
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90℃，搅拌速率为300
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400r/min的条件下边搅拌边逐滴加入引发剂水溶液，控制滴加速率为1滴/s，滴加完毕后继续搅拌1
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2h，反应结束，将反应产物冷却至室温，过滤，得到固含量为20
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40％的改性液；步骤三：将改性液、渗透剂、柔软剂加入至水中，混合均匀得到耐污整理液；步骤四：将纱线按照浴比为1：30
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50浸没于耐污整理液中浸渍30
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40min，采用二浸二轧的方式，轧余率控制为70
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80％，之后将整理后的纱线在温度为75
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85℃的条件下预烘3
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4min，之后在温度为155
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165℃的条件下烘焙3
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5min，之后将烘焙后的纱线进行水洗3
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5次，烘干后得到该耐污易清洁纱线。2.根据权利要求1所述的一种耐污易清洁纱线，其特征在于，所述抗皱单体的制备方法如下：a1：将对氯硝基苯、对苯二胺、碳酸钾、相转移催化剂、氧化铜以及一半的二甲苯加入至安装有磁力搅拌器、温度计、分水器、导气管以及回流冷凝管的四口烧瓶中，油浴加热，在温度为180
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190℃，搅拌速率为200
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400r/min的条件下搅拌反应7
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9h，反应结束后降温至110
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120℃的条件下加入余下的二甲苯，恒温搅拌30
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50min，降温至80
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85℃的条件下加入60
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80℃的热水，静置1
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2h，分层，收集有机相并用蒸馏水洗涤，旋转蒸发，得到中间体1；a2：将中间体1、无水乙醇以及催化剂加入至反应釜中，通入氮气置换反应釜中的氧气，通入氢气控制压力为1.0
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2.0mpa，在温度为80
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90℃，搅拌速率为1000
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1300r/min的条件下搅拌反应1.5
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2h，反应结束冷却至室温，将反应产物真空抽滤，将滤液在压力为
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0.1mpa的条件下蒸馏，收集230
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235℃的馏分，冷却结晶，得到中间体2；a3：将中间体2、二甲基亚砜以及溶剂ip加入至安装有磁力搅拌器、温度计、导气管以及回流冷凝管的三口烧瓶中，通入氮气保护，加热至回流，控制升温速率为1
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3℃/min，之后逐滴加入异佛尔酮二异氰酸酯，控制滴加速率为1滴/s，滴加完毕后继续反应6
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7h，反应结束后，得到中间体3；a4：将中间体3、环碳乙烯酯、乙醇加入至安装有磁力搅拌器、温度计以及回流冷凝管的三口烧瓶中，在温度为30
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60℃，搅拌速率为300
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500r/min的条件下搅拌反应3
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6h，反应结束后，将反应产物旋转蒸发，得到中间体4；a5：将中间体4、乙酸乙酯、吩噻嗪加入至安装有磁力搅拌器、温度计以及恒压滴液漏斗的三口烧瓶中，在温度为20
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30℃，搅拌速率为300
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500r/min的条件下边搅拌边逐滴加入丙烯酰氯，控制滴加速率为1滴/s，滴加完毕后继续搅拌反应4
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6h，反应结束后将反应产物用盐酸溶液以及蒸馏水分别洗涤2
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3次，之后旋转蒸发，得到中间体5；a6：将中间体5加入至亚硫酸氢钠水溶液中，在温度为20
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30℃，搅拌速率为100
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200r/min的条件下搅拌40
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50min，静置分液，收集有机相，干燥，得到抗皱单体。3.根据权利要求2所述的一种耐污易清洁纱线，其特征在于，步骤a1中的所述对氯硝基苯、对苯二胺、碳酸钾、相转移催化剂、氧化铜、二甲苯以及热水的用量比为31.6g：40.8g：
15.0g：6.0g：1.6g：400ml：100ml，所述相转移催化剂为聚醚相转移催化剂。4.根据权利要求2所述的一种耐污易清洁纱线，其特征在于，步骤a2中的所述中间体1、无水乙醇以及催化剂的用量比为0.2mol：100ml：0.5
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1.0g，所述催化剂为5％钯碳。5.根据权利要求2所述的一种耐污易清洁纱线，其特征在于，步骤a3中的所述中间体2、二甲基亚砜、溶剂ip、异佛尔酮二异氰酸酯的用量比为0.1mol：0.1
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0.3g：100
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150ml：0.1mol。6.根据权利要求2所述的一种耐污易清洁纱线，其特征在于，步骤a4中的所述中间体3、环碳乙烯酯、乙醇的用量比为0.13mol：0.10mol：50
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100ml。7.根据权利要求2所述的一种耐污易清洁纱线，其特征在于，步骤a5中的所述中间体4、乙酸乙酯、吩噻嗪、丙烯酰氯的用量比为0.1mol：200
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250ml：5
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10g：0.15：100ml，所述盐酸溶液的摩尔浓度为1mol/l。8.根据权利要求2所述的一种耐污易清洁纱线，其特征在于，步骤a6中的所述亚硫酸氢钠水溶液的质量分数为25
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30％，所述中间体5、亚硫酸氢钠的摩尔比为1.0：1.2。9.根据权利要求2所述的一种耐污易清洁纱线，其特征在于，所述耐污单体的制备方法如下：将2，2，3，3
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四氟丙醇、吩噻嗪加入至安装有磁力搅拌器、温度计以及恒压滴液漏斗的三口烧瓶中，在搅拌速率为200
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400r/min的条件下边搅拌边逐滴加入丙烯酰氯，控制滴加速率为1滴/s，滴加完毕后升温至65
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75℃的条件下继续搅拌反应2
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3h，之后升温至85
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95℃的条件下继续搅拌反应2
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3h，反应结束后将反应产物用氢氧化钠溶液以及蒸馏水洗涤至中性，之后减压蒸馏，收集56.5
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66.0℃的馏分，得到耐污单体；所述2，2，3，3
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四氟丙醇、吩噻嗪、丙烯酰氯的用量比为100ml：2.0g：118.2g，所述氢氧化钠溶液的质量分数为10％。10.根据权利要求1所述的一种耐污易清洁纱线的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将改性液、渗透剂、柔软剂加入至水中，混合均匀得到耐污整理液；步骤二：将纱线按照浴比为1：30
‑
50浸没于耐污整理液中浸渍30
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40min，采用二浸二轧的方式，轧余率控制为70
‑
80％，之后将整理后的纱线在温度为75
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85℃的条件下预烘3
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4min，之后在温度为155
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165℃的条件下烘焙3
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5min，之后将烘焙后的纱线进行水洗3
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5次，烘干后得到该耐污易清洁纱线。

技术总结
本发明公开了一种耐污易清洁纱线及其生产工艺，涉及纺织纱线技术领域，通过乳化剂与去离子水高速剪切，之后加入甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸羟乙酯、抗皱单体、耐污单体继续剪切，乳化形成预乳液，之后预乳液中加入引发剂，使得甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸羟乙酯、抗皱单体、耐污单体聚合形成一种高分子，该高分子对纱线进行处理后，异氰酸酯与纤维上的羟基以及氨基交联形成网络状大分子，提高纱线的抗皱性与起毛起球性能，避免堆积灰尘且难以清理，通过存在的大量的C


技术研发人员：魏志刚 胡杰 王立 彭丽 王倩
受保护的技术使用者：界首市华宇纺织有限公司
技术研发日：2021.07.05
技术公布日：2021/10/8