一种用于毛巾包边的喂料装置的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫设备技术领域，尤其涉及一种用于毛巾包边的喂料装置。


背景技术：

2.毛巾是一种清洁用品，特征为方形纯棉纺织品，质地松软。使用方法为打湿后拧干擦拭皮肤，以达到去除污渍、清洁凉爽的效果。
3.目前，在现有的缝纫机技术中，对于毛巾的卷边、包边工艺，一般采用手动卷边、缝纫机操作的方法。首先操作者将包边条两侧边内卷，然后将需要包边的布料放置于包边条两侧边内卷夹层中，最后通过人工手动一边固定，一边卷边，一边利用缝纫机进行缝纫，这样的操作工序较为繁琐，时常出现漏针、脱边的现象，而且费时费力，包边效率大大降低；同时卷出的布边形状也不易保持齐整，尺寸存在误差较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于毛巾包边的喂料装置，包边省时省力，踢打的提高了包边效率；同时包边更加整齐美观，提高产品的合格率，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于毛巾包边的喂料装置，包括工作台，工作台上设有缝纫机；还包括构成喂料装置的基座、转向板、调节板、喂料板及导布板；所述基座可拆卸的连接于工作台上，调节板上沿长度方向设有调节孔，转向板的一端铰接于基座，另一端连接于调节板的调节孔；所述喂料板呈s型结构，其一端连接于调节板；所述导布板竖向连接于喂料板，且导布板可在喂料板上左右移动。
7.本实用新型的进一步改进方案是，所述基座上沿工作台的宽度方向设有台阶式的腰形孔，工作台上设有螺纹孔，基座通过蝶形螺栓固接于该螺纹孔中，且蝶形螺栓的凸台卡接于腰形孔的台阶中。
8.本实用新型的进一步改进方案是，所述调节板的竖向截面呈u字型，调节孔呈长腰型结构，转向板的一端通过螺钉a连接于基座，另一端卡接于调节板的底端并通过螺钉b固接于调节板。
9.本实用新型的进一步改进方案是，所述喂料板的s型结构端设有竖直排布的三层夹布腔，上下两层开口朝向调节板，中间层开口与上下两层相反，且喂料板s型结构端的端头朝向调节板上方倾斜。
10.本实用新型的进一步改进方案是，所述喂料板接近于调节板的这端呈z型结构，且通过螺钉c固接于调节板上。
11.本实用新型的进一步改进方案是，所述导布板的一端固接有螺杆，螺杆穿过喂料板的s型结构端，且喂料板两侧的螺杆上固接有锁紧螺母。
12.本实用新型的进一步改进方案是，所述喂料板s型结构端的端头倾斜角度为40
°
～
45
°
。
13.本实用新型的进一步改进方案是，所述转向板与调节板连接端的上表面设有刻度。
14.本实用新型的进一步改进方案是，所述导布板s型结构端的顶部弯折处设有观察孔。
15.本实用新型的进一步改进方案是，所述观察孔沿导布板的宽度方向布设并呈长腰型。
16.本实用新型的有益效果：
17.第一、本实用新型的用于毛巾包边的喂料装置，包边省时省力，踢打的提高了包边效率；同时包边更加整齐美观，提高产品的合格率。
18.第二、本实用新型的用于毛巾包边的喂料装置，导布板可左右调节，满足不同厚度毛巾的需要。
19.第三、本实用新型的用于毛巾包边的喂料装置，蝶形螺栓的凸台卡接于腰形孔的台阶中，保证基座与工作台连接时更加稳固。
20.第四、本实用新型的用于毛巾包边的喂料装置，喂料板s型结构端的端头朝向调节板上方倾斜，更加方便防止包边条。
21.第五、本实用新型的用于毛巾包边的喂料装置，喂料板的位置可通过调节板与转向板的相对位置进行调节，同时转向板与调节板连接端的上表面设有刻度，方便操作者根据自己的习惯调节喂料板的位置。
22.第六、本实用新型的用于毛巾包边的喂料装置，导布板s型结构端的顶部弯折处设有观察孔，方便操作者观察包边条是否塞放到位。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体俯视图。
24.图2为本实用新型的基座与转向板连接示意图。
25.图3为本实用新型的正视图。
26.图4为本实用新型的喂料板结构示意图。
27.图5为本实用新型在工作状态下的结构示意图。
28.图中：1
‑
工作台、101
‑
缝纫机、2
‑
基座、201
‑
腰型孔、202
‑
蝶形螺栓、203
‑
螺钉a、3
‑
转向板、301
‑
螺钉b、302
‑
刻度、4
‑
调节板、401
‑
调节孔、5
‑
喂料板、501
‑
夹布腔、502
‑
螺钉c、503
‑
观察孔、6
‑
导布板、601
‑
螺杆、602
‑
锁紧螺母、7
‑
包边布料、8
‑
包边条。
具体实施方式
29.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
30.实施例1：如图1～5所示，一种用于毛巾包边的喂料装置，包括工作台1，工作台1上设有缝纫机101；还包括构成喂料装置的不锈钢材质的基座2、转向板3、调节板4、喂料板5及导布板6；所述基座2可拆卸的连接于工作台1上，调节板4上沿长度方向设有调节孔401，转向板3的一端铰接于基座2，另一端连接于调节板4的调节孔401；所述喂料板5呈s型结构，其一端连接于调节板4；所述导布板6竖向连接于喂料板5，且导布板6可在喂料板5上左右移
动；所述基座2上沿工作台1的宽度方向设有台阶式的腰形孔201，工作台1上设有螺纹孔，基座2通过蝶形螺栓202固接于该螺纹孔中，且蝶形螺栓202的凸台卡接于腰形孔201的台阶中；所述调节板4的竖向截面呈u字型，调节孔401呈长腰型结构，转向板3的一端通过螺钉a203连接于基座2，另一端卡接于调节板4的底端并通过螺钉b301固接于调节板4；所述喂料板5的s型结构端设有竖直排布的三层夹布腔501，上下两层开口朝向调节板4，中间层开口与上下两层相反，且喂料板5s型结构端的端头朝向调节板4上方倾斜；所述喂料板5接近于调节板4的这端呈z型结构，且通过螺钉c502固接于调节板4上；所述导布板6的一端固接有螺杆601，螺杆601穿过喂料板5的s型结构端，且喂料板5两侧的螺杆601上固接有锁紧螺母602；所述喂料板5s型结构端的端头倾斜角度为40
°
～45
°
；在本实施例中，喂料板5s型结构端的端头倾斜角度为43
°
；所述转向板3与调节板4连接端的上表面设有刻度302。
31.实施例2：本实施例为实施例1的进一步改进，主要改进之处在于，实施例1在使用时，操作者看不到包边条8是否塞入到位；而在本实施例中，可以避免上述缺陷，具体地说：
32.所述导布板6s型结构端的顶部弯折处设有观察孔503；所述观察孔503沿导布板6的宽度方向布设并呈长腰型。本实施例的导布板6s型结构端的顶部弯折处设有观察孔503，方便操作者观察包边条8是否塞放到位。
33.除此之外，本实施例与实施例1完全相同，此处不作赘述。
34.本实用新型的具体工作原理如下：
35.使用时，当缝纫机101卷边、包边工作时，顺时针扳动转向板3，使得转向板3与基板大致保持平行，将包边布料7放置于喂料板5的中间层夹布腔501，上下两层夹布腔501分别放置包边条8的两侧边，开始卷边、包边持续工作；此外，在包边的过程中，操作者可通过观察孔503查看包边条8是否有翻边叠起或倾斜的现象，可保证包边条8的最佳状态。
36.停止时，逆时针扳动转向板3，使得喂料板5远离缝纫机101的针头，不妨碍其它工序的进行。
37.若所缝纫的毛巾较薄时，可以松开锁紧螺母602，将导布板6向左侧移动；若所缝纫的毛巾较厚时，可以松开锁紧螺母602，将导布板6向右侧移动。这样可以使包边条8紧密的卡在夹布腔501中。
38.上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。