一种防滑型印花布生产用经编机的制作方法

1.本实用新型涉及经编机加工设备技术领域，具体为一种防滑型印花布生产用经编机。


背景技术：

2.现有的印花布在制作时需要使用到相关经编机设置，但现有的经编机设备在使用时，存在着一定的不足：
3.1、现有技术的经编机，在使用时，制作所需的布线多收捆在相关收捆轴上，通过转动拉出进行使用，当收捆有布料的收捆轴转动时，布线细小的特性可能导致在使用过程中出现布线之间的缠绕，影响装置的正常使用；
4.2、现有技术的经编机，在使用时，收捆有布料的收捆轴，缺乏稳定的转动结构，现有的转动结构容易导致收捆布料的收捆轴在转动时，出现晃动，可能导致布料的意外错位滑出，影响装置的工作。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防滑型印花布生产用经编机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种防滑型印花布生产用经编机，包括动力座、驱动电机和底座，所述动力座的顶部安装有收捆架，所述收捆架的内侧贯穿安装有收捆杆，所述收捆杆的两端均安装有次转轴，所述收捆杆的表面设置有布料本体，所述收捆架的内侧嵌合安装有限位板，且限位板位于收捆杆的上方。
7.优选的，所述动力座的顶部通过螺栓安装有固定架，且固定架位于收捆架的两侧，所述固定架的内侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有衔接转杆，所述衔接转杆的外侧套有轴承座，轴承座通过螺栓安装在收捆架的内侧，衔接转杆的外侧安装有主转轴，主转轴位于收捆架的外侧。
8.优选的，所述动力座的后端安装有底座，所述底座的顶部安装有支撑架，所述底座的顶部安装有铺纬装置，且支撑架位于铺纬装置的前端。
9.优选的，所述限位板的两侧均安装有插接块，所述限位板的两侧均通过连接件活动连接有限位滚轮，且插接块位于限位滚轮的内侧，所述插接块的顶部连接有弹簧组件。
10.优选的，所述次转轴和主转轴的表面均嵌合安装有齿轮传动带。
11.优选的，所述支撑架顶端安装有压合装置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过次转轴的设置，当次转轴转动时，带动收捆杆的转动，继而带动收捆杆上的布料本体转动，继而满足经编机工作时的布料需求，且通过限位板和限位滚轮的设置，弹簧组件通过其回弹性，配合插接块挤压限位板，使得限位板通过底部的限位滚轮对收捆杆上的布料本体起到夹持作用，且布料本体转动时，会带动与其贴合的限位滚轮进
行转动，限位滚轮会随着弹簧组件的作用，随着布料本体的减少持续贴合在布料本体的表面，从而避免了布料本体在转动使用时，出现布线的混交缠绕，影响装置的正常使用。
14.2、本实用新型通过驱动电机的设置，驱动电机通电工作后带动主转轴的转动，衔接转杆和轴承座的设置起到了辅助转动的作用，主转轴转到后，通过齿轮传动带的设置，与次转轴和主转轴的表面相贴合，继而带动次转轴的工作，齿轮形式转动方式，增添了装置转动时的稳定性，减轻装置的晃动，避免布料的滑落。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型的限位板结构示意图；
17.图3为本实用新型的收捆架结构侧视示意图；
18.图4为本实用新型的齿轮传动带结构剖视示意图；
19.图中：1、动力座；2、驱动电机；3、底座；4、收捆架；5、收捆杆；6、次转轴；7、布料本体；8、限位板；9、固定架；10、主转轴；11、衔接转杆；12、轴承座；13、支撑架；14、插接块；15、限位滚轮；16、齿轮传动带。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例，一种防滑型印花布生产用经编机，包括动力座1、驱动电机2和底座3，动力座1的顶部通过螺栓安装有固定架9，且固定架9位于收捆架4的两侧，固定架9的内侧安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端连接有衔接转杆11，衔接转杆11的外侧套有轴承座12，轴承座12通过螺栓安装在收捆架4的内侧，衔接转杆11的外侧安装有主转轴10，主转轴10位于收捆架4的外侧，动力座1的后端安装有底座3，底座3的顶部安装有支撑架13，底座3的顶部安装有铺纬装置，且支撑架13位于铺纬装置的前端，支撑架13顶端安装有压合装置，动力座1的顶部安装有收捆架4，收捆架4的内侧贯穿安装有收捆杆5，收捆杆5的两端均安装有次转轴6，次转轴6和主转轴10的表面均嵌合安装有齿轮传动带16，
22.通过驱动电机2的设置，驱动电机2通电工作后带动主转轴10的转动，衔接转杆11和轴承座12的设置起到了辅助转动的作用，主转轴10转到后，通过齿轮传动带16的设置，与次转轴6和主转轴10的表面相贴合，继而带动次转轴6的工作，齿轮形式转动方式，增添了装置转动时的稳定性，减轻装置的晃动，避免布料的滑落。
23.收捆杆5的表面设置有布料本体7，收捆架4的内侧嵌合安装有限位板8，限位板8的两侧均安装有插接块14，限位板8的两侧均通过连接件活动连接有限位滚轮15，且插接块14位于限位滚轮15的内侧，插接块14的顶部连接有弹簧组件，且限位板8位于收捆杆5的上方。
24.通过次转轴6的设置，当次转轴6转动时，带动收捆杆5的转动，继而带动收捆杆5上的布料本体7转动，继而满足经编机工作时的布料需求，且通过限位板8和限位滚轮15的设
置，弹簧组件通过其回弹性，配合插接块14挤压限位板8，使得限位板8通过底部的限位滚轮15对收捆杆5上的布料本体起到夹持作用，且布料本体7转动时，会带动与其贴合的限位滚轮15进行转动，限位滚轮15会随着弹簧组件的作用，随着布料本体7的减少持续贴合在布料本体7的表面，从而避免了布料本体7在转动使用时，出现布线的混交缠绕，影响装置的正常使用。
25.本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。
26.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
27.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
28.1、通过次转轴6的工作，当次转轴6转动时，带动收捆杆5的转动，继而带动收捆杆5上的布料本体7转动，继而满足经编机工作时的布料需求，且通过限位板8和限位滚轮15的设置，弹簧组件通过其回弹性，配合插接块14挤压限位板8，使得限位板8通过底部的限位滚轮15对收捆杆5上的布料本体起到夹持作用，且布料本体7转动时，会带动与其贴合的限位滚轮15进行转动，限位滚轮15会随着弹簧组件的作用，随着布料本体7的减少持续贴合在布料本体7的表面，从而避免了布料本体7在转动使用时，出现布线的混交缠绕；
29.2、通过驱动电机2的工作，驱动电机通电工作后带动主转轴10的转动，衔接转杆11和轴承座12的设置起到了辅助转动的作用，主转轴10转到后，通过齿轮传动带16的设置，与次转轴6和主转轴10的表面相贴合，继而带动次转轴6的工作，齿轮形式转动方式，增添了装置转动时的稳定性。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。