一种智能洗衣机用水流检测装置的制作方法

1.本实用新型涉智能洗衣机设备技术领域，具体为一种智能洗衣机用水流检测装置。


背景技术：

2.洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器，按其额定洗涤容量分为家用和集体用两类，未来几年，我国洗衣机市场需求增长空间将主要来自于：以城镇化和农村市场为主的首次需求，以及以城镇市场消费升级为主的更新需求；整个洗衣机市场需求在未来几年将继续保持温和增长态势。
3.现有的智能洗衣机虽然自动化程度较高，但缺少相应的水流检测装置，使用结束后，清洗后的废水会通过排水管直接排出至下水道中，洗衣机不能对废水进行检测，且在废水污染程度较为严重时，不能对废水进行净化处理，容易造成水体污染，因此，本实用提供一种智能洗衣机用水流检测装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种智能洗衣机用水流检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能洗衣机用水流检测装置，包括洗衣机本体、第一安装板、第二安装板和净化箱，所述洗衣机本体的一端安装有第一安装板，且第一安装板远离洗衣机本体的一端安装有第二安装板，所述第二安装板的底部安装有第三安装板，所述第一安装板的底部安装有检测箱，且第一安装板底部远离洗衣机本体的一端安装有单片机，所述第一安装板底部靠近洗衣机本体的一端安装有分流箱，所述洗衣机本体靠近第一安装板的一端安装有延伸至分流箱内部的出水管，所述第三安装板的底部安装有集水箱，所述检测箱底部远离洗衣机本体的一端安装有第一电磁阀，且第一电磁阀的输出端安装有延伸至集水箱内部的第一导水管，所述第二安装板靠近洗衣机本体一端的底部安装有净化箱，所述检测箱远离分流箱一端的底部安装有第二电磁阀，且第二电磁阀的输出端安装有延伸至净化箱内部的连通管，所述检测箱内部底部远离洗衣机本体的一端安装有水质传感器，所述水质传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端通过导线分别与第一电磁阀和第二电磁阀的输入端电性连接。
6.优选的，所述净化箱的内部安装有滤网，且净化箱的内部设置有活性炭过滤层。
7.优选的，所述净化箱的底部安装有延伸至集水箱内部的第二导水管。
8.优选的，所述分流箱远离洗衣机本体的一端均匀安装有延伸至检测箱内部的螺旋管。
9.优选的，所述集水箱的底部安装有排水管。
10.优选的，所述第二安装板靠近洗衣机本体一端的顶部安装有加强板，且加强板远离第二安装板的一端与第一安装板连接。
11.优选的，所述净化箱的一侧安装有箱门，且箱门的外侧安装有把手。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该智能洗衣机用水流检测装置安装有检测箱、单片机和水质传感器，使用时，废水进入检测箱内部，通过水质传感器可对废水进行检测，并可将检测信息传递至单片机，以便于对废水进行处理，避免污染较为严重的废水直接排出；
14.2、该智能洗衣机用水流检测装置安装有第一电磁阀、滤网、第二电磁阀、活性炭过滤层和净化箱配合使用，污染较为严重的废水进入净化箱内，通过滤网过滤杂质，并可通过活性炭过滤层对水体进行净化处理，从而可避免污染较为严重的废水直接排出加大外界水体的污染程度；
15.3、该智能洗衣机用水流检测装置安装有分流箱和螺旋管，废水进入分流箱内部时，可通过螺旋管均匀分流至检测箱内部，并可通过螺旋管的螺旋结构混合均匀，不仅可减缓废水的流速，还可使废水成分保持均匀，有利于提高检测结果的准确性。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视剖视示意图；
17.图2为本实用新型的主视示意图；
18.图3为本实用新型的电路控制示意图。
19.图中：1、洗衣机本体；2、出水管；3、分流箱；4、螺旋管；5、检测箱；6、第一安装板；7、单片机；8、第一电磁阀；9、连通管；10、水质传感器；11、滤网；12、第二电磁阀；13、第二安装板；14、活性炭过滤层；15、第一导水管；16、净化箱；17、第二导水管；18、第三安装板；19、集水箱；20、排水管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种智能洗衣机用水流检测装置，包括洗衣机本体1、第一安装板6、第二安装板13和净化箱16，洗衣机本体1的一端安装有第一安装板6，且第一安装板6远离洗衣机本体1的一端安装有第二安装板13，第二安装板13的底部安装有第三安装板18，第一安装板6的底部安装有检测箱5，且第一安装板6底部远离洗衣机本体1的一端安装有单片机7，此处单片机7型号可为at89c51，第一安装板6底部靠近洗衣机本体1的一端安装有分流箱3，洗衣机本体1靠近第一安装板6的一端安装有延伸至分流箱3内部的出水管2，第三安装板18的底部安装有集水箱19，检测箱5底部远离洗衣机本体1的一端安装有第二电磁阀12，此处第二电磁阀12型号可为phs
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530，且第二电磁阀12的输出端安装有延伸至集水箱19内部的第一导水管15，第二安装板13靠近洗衣机本体1一端的底部安装有净化箱16，检测箱5远离分流箱3一端的底部安装有第一电磁阀8，此处第一电磁阀8型号可为phs
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530，且第一电磁阀8的输出端安装有延伸至净化箱16内部的连通管9，检测箱5内部底部远离洗衣机本体1的一端安装有水质传感器10，此处水质传感器10型号可为
cod
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572，水质传感器10的输出端通过导线与单片机7的输入端电性连接，单片机7的输出端通过导线分别与第一电磁阀8和第二电磁阀12的输入端电性连接。
22.在本实施中：
23.进一步的，净化箱16的内部安装有滤网11，且净化箱16的内部设置有活性炭过滤层14，污染较为严重的废水进入净化箱16内，通过滤网11过滤杂质，并可通过活性炭过滤层14对水体进行净化处理，从而可避免污染较为严重的废水直接排出加大外界水体的污染程度。
24.进一步的，净化箱16的底部安装有延伸至集水箱19内部的第二导水管17，净化后的废水可通过第二导水管17流入集水箱19内部，最后可通过排水管20排出。
25.进一步的，分流箱3远离洗衣机本体1的一端均匀安装有延伸至检测箱5内部的螺旋管4，废水进入分流箱3内部时，可通过螺旋管4均匀分流至检测箱5内部，并可通过螺旋管4的螺旋结构混合均匀，不仅可减缓废水的流速，还可使废水成分保持均匀，有利于提高检测结果的准确性。
26.进一步的，集水箱19的底部安装有排水管20，便于将废水统一排出。
27.进一步的，第二安装板13靠近洗衣机本体1一端的顶部安装有加强板，且加强板远离第二安装板13的一端与第一安装板6连接，可使第一安装板6和第二安装板13之间安装的更加牢固。
28.进一步的，净化箱16的一侧安装有箱门，且箱门的外侧安装有把手，使用结束后，使用者可打开净化箱16外侧的箱门，可对滤网11上的杂质进行清理，并可对活性炭过滤层14进行更换。
29.工作原理：
30.使用时，将装置接通电源，洗衣机使用结束后，废水通过出水管2排出，废水通过出水管2进入分流箱3内部，然后通过分流箱3均匀分流至螺旋管4内部，通过分流可减缓废水的流速，并可减小废水对装置内部零件的冲击力，废水在螺旋管4内部流动，通过螺旋管4的螺旋结构可使废水相互冲击，有利于使废水混合均匀，从而有利于提高检测结果的准确性，废水通过螺旋管4流入检测箱5内部，水质传感器10可对废水的浊度及电导率等进行检测，并将检测到的信息传递至单片机7；
31.废水的浊度较高，超过单片机7预设的阈值时，即废水污染较为严重，单片机7控制第一电磁阀8打开，并控制第二电磁阀12关闭，使得废水通过连通管9流入净化箱16内部，滤网11可将废水中的杂质过滤，活性炭过滤层14可对废水进行净化处理，净化后的废水可通过第二导水管17流入集水箱19内部，最后通过排水管20排出；
32.废水的浊度较低，未超过单片机7预设的阈值时，单片机7控制第二电磁阀12打开，并控制第一电磁阀8关闭，使得废水通过第一导水管15流入集水箱19内部，然后通过排水管20直接排出；
33.使用结束后，使用者可打开净化箱16外侧的箱门，可对滤网11上的杂质进行清理，并可对活性炭过滤层14进行更换。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。